禁油脫脂氧用氣體減壓閥技術方案

禁油脫脂氧用氣體減壓閥技術方案

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種氧氣減壓閥，解決了現(xiàn)有氧氣減壓閥壓力不穩(wěn)定且安全性能差的問題。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。



禁油脫脂氧用氣體減壓閥技術方案的基本性能
　　(1)調壓范圍
　　它是指氧氣減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
　　(2)壓力特性
　　它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
　　(3)流量特性
　　它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
　　二、氧氣減壓閥的作用

　　氧氣減壓閥的作用原理是靠閥內流道對氣體的局部阻力降低氣壓，氣壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出氣體壓差自動調節(jié)。氧氣減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。為了操作、調整和維修的方便，氧氣減壓閥一般應安裝在水平管道上。



（二）禁油脫脂氧用氣體減壓閥技術方案技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種氧氣減壓閥，包括閥體，所述閥體的頂部固定連接有上蓋，所述上蓋的頂部固定連接有固定座，所述固定座上固定連接有導閥，所述固定座頂部的兩側均固定安裝有壓力表，所述固定座的兩側均固定安裝有連管，所述連管的一端固定連接有導管，所述導管的底部固定連接有連接座，所述連接座的底部固定連接有支管，所述支管的底部固定連接在二通管的頂部，所述二通管上開設有通孔，所述上蓋內插接有中接頭，所述閥體頂部的通槽內滑動連接塊有活塞，所述活塞的外側套接有缸套，所述閥體的內腔里設置有閥座，所述閥座的底部固定連接有主閥瓣，所述閥體內腔的底部固定安裝有主閥彈簧，所述閥體的底部固定連接有墊片，所述墊片的底部固定連接有底蓋。

優(yōu)選的，所述底蓋的底部固定連接有兩個底座。

優(yōu)選的，所述上蓋頂部的兩側均固定安裝有緊固螺母。

優(yōu)選的，所述活塞的底部套接有導向套。

優(yōu)選的，所述導閥與固定座的連接處設置有密封墊。

優(yōu)選的，所述導閥的頂部固定連接有鎖緊螺栓。

優(yōu)選的，所述上蓋通過其頂部的連接件與固定座的底部固定連接。



禁油脫脂氧用氣體減壓閥技術方案主要技術參數(shù)和性能指標

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
進口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12246-1989
最小壓差(Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989

殼體試驗不包括膜片、頂蓋

氣體減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB/FCB*
閥座閥盤	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞	2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對位聚苯*
導閥座導閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥導閥彈簧	50CrVA
調節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊(X/F型號)	橡膠/聚四氟乙稀
導閥體導閥蓋	25/304*

用于氧氣介質時的材料



氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)  

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500



盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。氧氣減壓閥一般用在瓶裝氣體上作為減壓裝置，作用是當氧氣瓶進口壓力和出口流量發(fā)生變化時，保證出口壓力保持穩(wěn)定。氧氣減壓閥由主閥（閥座、主閥盤、活塞、彈簧）和導閥（閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧）組成，通過調節(jié)彈簧設定出口壓力之后利用膜片傳感出口壓力的變化，通過導閥控制驅動活塞的開閉來調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，完成減壓和穩(wěn)壓的作用。當壓力感應器檢測到進口壓力升高時，減壓閥閥門打開的度數(shù)減小，當壓力降低時，減壓閥閥門開度增大，以保持出口壓力始終保持穩(wěn)定，低壓表讀數(shù)上升預示著可能存在潛在危險和隱患。下面氧氣廠家給大家介紹一下氧氣減壓閥的正禁油脫脂氧用氣體減壓閥技術方案確使用方法。



　


　　一、氧氣減壓閥的正確使用方法　

　　1、打開總開關：使用時需要打開氣瓶總開關。

　　2、打開閥門：順時針轉動低壓表壓力調節(jié)螺旋桿，通過壓縮主彈簧、傳動薄膜、彈簧墊、頂桿的傳動將活門打開，使進口高壓氣體由高壓室經節(jié)流減壓后進入低壓室，氧氣減壓閥和高壓腔以及鋼瓶相連，低壓腔是氣體出口，氣體經過出口進入供氧系統(tǒng)。　　

　　3、調節(jié)閥門：通過壓力調節(jié)桿控制的彈簧和傳動膜片控制活門開啟高度，調節(jié)高壓氣體通過量以達到所需壓力值?！　?/p>

　　4、安全閥保障：安全閥保護減壓閥的使用安全，也是減壓閥出現(xiàn)故障時的信號裝置。當減壓閥的活門墊、活門或其他構件出現(xiàn)損壞，導致氧氣閥門出口壓力自行上升超過許可值，安全閥會自動進行排氣以保證氣瓶使用安全　



　　二、禁油脫脂氧用氣體減壓閥技術方案的使用注意事項

　　1、進口壓力差值：根據(jù)使用要求的不同，氧氣減壓閥的規(guī)格眾多，其中進口壓力下限不得小于出口壓力的2.5倍。

　　2、保持配件相吻合：減壓閥應確定連接規(guī)格和鋼瓶與使用系統(tǒng)的連接頭相吻合。減壓閥與鋼瓶所用到的半球面連接，通過旋緊螺母讓二者相吻合。

　　3、保證氣密性：使用過程中應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果，安裝之前可以用高壓氣體除塵，有必要時可以用四氟乙烯等材料做密封墊圈。

　　4、嚴禁油脂：氧氣減壓閥嚴禁接觸油脂，氧氣純度高如果和含有不飽和脂肪酸的油脂相遇，氧化過程會放出大量熱，如果不及時散發(fā)溫度升高可能引起燃燒。

　　5、停止時排氣：當停止工作時應將減壓閥中剩余氣體排放干凈，調節(jié)松螺桿，避免彈性元件受壓變形。

　　6、專氣專用：一些帶腐蝕性的氣體如氨等，需要用專用的減壓閥，氮氣、空氣、氫氣、乙炔、水蒸氣等都有專用的減壓閥不可混用。而空氣、氬氣、氮氣等氣體則可以用氧氣減壓閥。