氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用

氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用

 對(duì)夾式中線蝶閥主要由閥體、閥座、碟板、閥軸組成，常配驅(qū)動(dòng)裝置有手柄、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)幾種。工程壓力常見的有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa，2.5 MPa。對(duì)夾式閥門承受管道力的能力是所有閥門中使用性能*良，在使用中很少出現(xiàn)由于管道的壓力或拉力而使閥門性能變差的事情，且對(duì)夾式中線蝶閥價(jià)格便宜，重量輕，體積小，易于安裝更換，對(duì)管道的重力影響小。氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥是以壓縮空氣0.4-0.7MPa的氣源為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)閥桿帶動(dòng)帶碟板在閥體內(nèi)做0-90度的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到對(duì)蝶閥全開和全關(guān)的操作控制。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥可根據(jù)工況要求，對(duì)執(zhí)行器裝配閥門定位器，輸入4-20mA的相關(guān)信號(hào)，從而控制蝶閥碟板的開度大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中介質(zhì)的壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的百分比準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥不僅可用于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中作就地控制，也可進(jìn)行遠(yuǎn)距離集中控制，是工業(yè)管道中應(yīng)用選用的系統(tǒng)裝置之一。



中線軟密封蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會(huì)滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。這種閥門既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)用戶要求，分別可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達(dá)到效果。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	蝶閥	氣動(dòng)蝶閥  D671X-10Q  DN100   PN10	臺(tái)	2			蝶板QT450

　　軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。其主要特點(diǎn)為：

　　1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

　　2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。

　　3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

　　4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

　　5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬次以上仍保持零泄漏。

　　6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。　

　　7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

　　8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。

　　9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。



該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999







氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～800
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式	手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。
零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

氣動(dòng)中線軟密封蝶閥再工業(yè)管道應(yīng)用蝶閥密封材料選用和適用溫度


材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語(yǔ)簡(jiǎn)稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號(hào)代號(hào)	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐較高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐較低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃






氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
附件的選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)



二、氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用配對(duì)法蘭選用

 蝶閥閥體、閥板、閥座按照介質(zhì)溫度壓力選型，采用不同材質(zhì)、不同安裝方式，不同密封材料，安裝時(shí)建議采用蝶閥專用法蘭或者按照產(chǎn)品圖紙要求標(biāo)準(zhǔn)選用配對(duì)法蘭。蝶閥專用法蘭是針對(duì)平焊法蘭的不足而設(shè)計(jì)的一種低價(jià)格法蘭類型。特點(diǎn)是對(duì)閥門的力學(xué)結(jié)構(gòu)具有支撐作用，基本上能避免由于閥門微量變形而導(dǎo)致的密封性能變?nèi)跫伴y門的扭矩變大的問題發(fā)生。

三、氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用產(chǎn)品安裝

1. 配有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門，建議方式為立式安裝，不能倒裝。對(duì)于配有電動(dòng)執(zhí)行器的閥門一定要求管道壓力穩(wěn)定，否則損壞執(zhí)行器。

2. 用兩個(gè)螺桿分別穿入兩個(gè)對(duì)稱法蘭孔，并且在法蘭內(nèi)側(cè)的螺桿上各裝入兩個(gè)螺帽，然后向外側(cè)旋轉(zhuǎn)螺帽，將兩片法蘭之間的間距加大到比閥座結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較寬的狀態(tài),使得法蘭與密封面無接觸。

3. 將處于關(guān)閉狀態(tài)的閥門輕松裝入到選定的位置，然后仔細(xì)將閥門對(duì)中到管道中心位置，同時(shí)還要將閥門上的四個(gè)螺栓孔與法蘭上的螺栓孔對(duì)齊，在上螺栓之前將蝶板轉(zhuǎn)換到開關(guān)位置，防止密封面損壞變形。

4. 將其余螺桿分別穿入對(duì)應(yīng)的法蘭孔中，并且依次都裝上平墊、彈墊、螺母，注意：螺母不要擰緊。

5. 將支承法蘭的兩顆螺桿上的螺母取下，如其他螺栓一樣，穿入各自對(duì)應(yīng)的孔中，再依次裝上平墊、彈墊、螺母。

6. 將所有螺母依次、對(duì)稱、均勻的擰緊，一直到法蘭密封面與金屬閥體*接觸為止，也就是說，要將橡膠閥座*壓縮到看不見為止。否則，閥門一旦承受到介質(zhì)壓力時(shí)，輕則會(huì)導(dǎo)致閥軸處漏水，重則將會(huì)使閥門密封面性損壞。

7. 軟密封蝶閥在安裝過程中嚴(yán)禁使用軟密封墊圈，否則會(huì)造成碟閥密封性能下降。



四、氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用從管道上拆卸閥門

1. 首先要保證管道中*沒有壓力，并且確保閥門周邊環(huán)境安全將所有螺栓逐步緩慢擰松，將介質(zhì)逐步排放出來。

2. 待介質(zhì)*排凈后，將閥門*關(guān)閉到位后，將支承法蘭的兩個(gè)螺桿以外的所用螺桿、平墊、彈墊、螺母全部拆除。

3. 確保將閥門*關(guān)閉到位，從管道中緩慢取出閥門。



故障排除辦法：

五、氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用故障及排除方法

故障	原因	消除方法
閥體泄漏	1.密封圈松馳或脫落 2.密封面損壞	1.管道法蘭內(nèi)徑不符合產(chǎn)品密封要求 2.清除管道渣滓、雜物 3.更換密封圈
閥門內(nèi)漏	1.閥門沒有*關(guān)緊，閥門和閥體間有破碎物 2.蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正 3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按安裝要求 4.試壓方向未按要求 5. 軸桿、密封損壞、	1.打開閥門，去掉破碎物。 2.調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位調(diào)節(jié)螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確 3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊圈，應(yīng)均勻壓緊 4.按箭頭方向進(jìn)行施壓 5.檢查是否需要更換損壞的部件更換閥門部件
閥體分開泄漏	1.兩側(cè)密封墊片失效 2.管法蘭緊力不均或未壓緊 3.密封圈上、下封墊片失效	1.更換密封墊片 2.壓緊法蘭螺栓(均勻受力) 3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈。
閥門不能打開	1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件損壞 2.閥門阻塞、執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制壓不足 3.電磁閥堵塞 4.活塞桿密封損壞	1.檢查動(dòng)力壓力、線圈是否損壞，清污和加潤(rùn)滑劑，更換損壞的部件等. 2.換掉閥門，清污 3.換掉或者清潔，安裝過濾裝置
系統(tǒng)壓力低	1.控制部分損壞 2.氣缸密封損壞 3.氣源壓力低	1.檢測(cè)管道連接部分，如有必要進(jìn)行更換. 2.檢查活塞桿、氣缸密封條  3.檢查氣源壓力
無信號(hào)反饋	1.氣動(dòng)閥門回訊器開關(guān)到位無信號(hào). 2.電動(dòng)閥們無信號(hào)反饋	1.檢查線路，電源，檢查回訊器內(nèi)微動(dòng)開關(guān)，需要時(shí)更換。 2.首先確認(rèn)電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)扭矩，檢查線路連接，然后檢查電裝內(nèi)微動(dòng)開關(guān)，需要時(shí)更換