自力式泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶儀器應(yīng)用

自力式泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶儀器應(yīng)用

本實(shí)用新型涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種用于管道系統(tǒng)泄壓，SP控制閥前壓力穩(wěn)定的泄壓式自力式壓力調(diào)節(jié)閥。自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱泄壓閥)無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積，改變流量，從而使閥前壓力穩(wěn)定到給定值，具有動(dòng)作靈敏，壓力波動(dòng)小等特點(diǎn)。



      自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥為泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)型（K型），壓力范圍，配用不同的檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于蒸 汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。企業(yè)本著以顧客至上、誠(chéng)信為本、持續(xù)改進(jìn)、追求的重慶市久慶儀器儀表有限公司成立經(jīng)濟(jì)性質(zhì)為：有限責(zé)任制。本企業(yè)實(shí)行獨(dú)立核算，自主經(jīng)營(yíng)，自負(fù)盈虧，自我發(fā)展、自我約束，具有企業(yè)法人資格的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。公司主要生產(chǎn)、銷售燃?xì)庹{(diào)壓器（箱），一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有：膜式燃?xì)獗?、閥門、IC卡表、過(guò)濾器、流量?jī)x表、配件、有色金屬鑄件、鋼材、建材（不含危險(xiǎn)化學(xué)品）的制造銷售。   

    公司將在高新區(qū)取得作用，做到低碳、節(jié)能、環(huán)保?？扇〈匚廴镜挠推岷碗婂兤髽I(yè)，從而實(shí)現(xiàn)“三廢"*。公司計(jì)劃在正式生產(chǎn)后，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈每年從銷售利潤(rùn)中，拿出一部分資金支持高新區(qū)的慈善事業(yè)。并作為公司的一項(xiàng)長(zhǎng)效機(jī)制。  經(jīng)營(yíng)理念，不斷的努力創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量，提高管理水平，為客戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的服務(wù)！從而各地！

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	調(diào)節(jié)閥	自力式調(diào)節(jié)閥ZZYM-100C DN50   PN100 介質(zhì)：天然氣 超壓泄放壓力4.5-5.25MPA 帶進(jìn)出口配套法蘭，螺栓墊片	套	1

自力式泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶儀器應(yīng)用工作原理：

自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型),其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時(shí)P1經(jīng)過(guò)導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥門的開(kāi)度，從而控制閥前的壓力。

當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于彈簧設(shè)定的反作用力，使閥芯遠(yuǎn)離閥座位置，導(dǎo)致閥的開(kāi)度減大，P1降低，直到膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)，動(dòng)作方向與上述相反。



自力式泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶儀器應(yīng)用背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中通常使用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式是在正常工作狀態(tài)時(shí)閥芯處于常開(kāi)狀態(tài)，大多是用于控制閥后管道壓力的穩(wěn)定，即當(dāng)自力式調(diào)節(jié)閥閥后管道壓力稍有升高，引入到執(zhí)行器的介質(zhì)壓力克服調(diào)節(jié)彈簧的平衡力，使閥門開(kāi)度關(guān)小，使得閥后壓力逐步降低，最后趨于平衡使閥后壓力保持在設(shè)定值，即主要用于閥后壓力的減壓和穩(wěn)壓。而當(dāng)前需要將自力式調(diào)節(jié)閥，用于控制閥前壓力的設(shè)備系統(tǒng)或工藝管道的使用需求不斷增多。而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的閥芯處于常開(kāi)狀態(tài)的自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)法較好地用于控制閥前壓 力即當(dāng)自力式調(diào)節(jié)閥閥前管道壓力升高時(shí)，引入到執(zhí)行器的介質(zhì)壓力使閥門開(kāi)度開(kāi)大，起到泄壓作用使得閥前壓力逐步降低的功效。



自力式泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶儀器應(yīng)用產(chǎn)品型號(hào)：

類別	型號(hào)	類別	型號(hào)
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。


2.壓開(kāi)型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開(kāi)，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。






三、主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開(kāi)
保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） 
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
可配附件	冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合）、散熱片等。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口	內(nèi)螺紋M16×1.5

 

四、自力式泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶儀器應(yīng)用主要性能指標(biāo)注：

控制精度％		±8
允許泄 漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級(jí)）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級(jí)）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75



發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于控制閥前壓力穩(wěn)定的泄壓式自力式壓力調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種泄壓式自力式壓力調(diào)節(jié)閥，由主閥和執(zhí)行器組成，主閥包括閥體

1、 自力式泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶儀器應(yīng)用安裝：

（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

（2） 在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。

（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。

（6） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。



2、  自力式泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶儀器應(yīng)用維護(hù)：

（1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）  推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

（8）  閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。



本實(shí)用新型屬于氣體壓力調(diào)控裝置,具體地說(shuō)涉及一種高壓蒸氣和氣體管道系統(tǒng)用減壓,泄壓調(diào)節(jié)閥,用于將超高壓氣體減,泄壓至所需壓力的減壓,泄壓裝置.它包括閥體,閥蓋,閥塞,閥桿,其特征在于在所述的閥體和密封配合的閥蓋內(nèi)設(shè)有能軸向滑動(dòng)且為中空結(jié)構(gòu)的閥桿,其閥桿下端與帶有套筒的閥塞連接,閥桿上端與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連.本實(shí)用新型在所述的閥蓋外側(cè)還設(shè)有散熱片.其優(yōu)點(diǎn)是:總體結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,重量輕,可進(jìn)一步高調(diào)節(jié)精度.