高溫高壓焊接式蒸汽減壓閥應用案例

高溫高壓焊接式蒸汽減壓閥應用案例

高溫高壓蒸汽減壓閥,涉及一種減壓閥?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的高溫高壓蒸汽減壓閥在高溫熱膨脹影響下閥門發(fā)生泄漏,閥塞易刮擦或卡死。本實用新型的閥籠為設有多級減壓套的多級閥籠,每一級減壓套均設有多個進氣通孔；相鄰減壓套之間設間隙；閥體的蒸汽進口通過閥籠的進氣通孔與閥塞的下閥塞腔相通,閥塞的壓力腔與蒸汽出口相通。本技術方案的閥籠采用多級減壓套,減壓效率高,有效地減小整體設備的占地面積和投資,且零件小,工作可靠性更好。



適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調節(jié)，可使進口壓力降至某一需要的出口壓力，當進口壓力或流量變動時，減壓閥依靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內波動。如果把飽和蒸汽繼續(xù)進行加熱，其溫度將會升高，并超過該壓力下的飽和溫度。這種超過飽和溫度的蒸汽就稱為過熱蒸汽。過熱蒸汽有其本身的應用領域，如用在發(fā)電機組的透平，通過噴嘴至電機，推動電機轉動。但是過熱蒸汽很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過程，這是因為過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度，很顯然，與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比，過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的，從而會降低工藝制程設備的性能。過熱蒸汽加熱的優(yōu)缺點為了保證驅動設備不會因為冷凝水受損，因此一般使用過熱蒸汽。

高溫高壓焊接式蒸汽減壓閥應用案例

為了提高熱效率和工作能力，例如：在低壓蒸汽下的過熱度達到極大的比容，甚至真空的情況。供給和排放時都使用過熱蒸汽有個明顯的優(yōu)點就是在蒸汽驅動設備的時候不會產生冷凝水，這樣就能有效的避免由于碳酸侵蝕和腐蝕設備的危險。此外，汽輪機的理論熱效率是和其出口和入口的焓值相關聯(lián)的。因此提高了過熱蒸汽的壓力就等于提高汽輪機入口方向的焓值，從而有效提供了熱效率。

隨著國家重大能源工程的建設與發(fā)展,減溫減壓裝置被廣泛應用于熱電聯(lián)產工程,用來實現(xiàn)對高溫高壓過熱蒸汽的壓力及溫度調節(jié).減壓閥作為減溫減壓裝置的核心部件,傳統(tǒng)的閥門結構與技術已無法滿足目前國家重大工程高溫,高壓差,大流量等一系列復雜工況要求.因此,需要對現(xiàn)有的減壓閥進行創(chuàng)新與改造.本文提出了一種針對高溫高壓過熱蒸汽的二級減壓角式減壓閥,采用雙層多孔籠罩及節(jié)流孔板作為節(jié)流元件,并對其壓比特性及節(jié)流特性進行數(shù)值分析,主要的研究內容與成果有:

蒸汽減壓閥的用途和特點，以及高溫高壓下的使用。



一.高溫高壓焊接式蒸汽減壓閥應用案例的用途

1.用于水、蒸氣介質管路中調節(jié)流量和壓力

2.在工業(yè)管道上主要起切斷作用

3.在鍋爐設備上，主要起安全保護作用

4.當發(fā)生事故時，用來控制水流。

二.高溫高壓蒸汽減壓閥的特點：

1.結構合理、重量輕；安裝尺寸小；流通阻力??； 啟閉方便迅速、從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制；

2.密封性能優(yōu)良，采用硬質合金鋼制造，具有耐磨損、耐高溫等性能；

3.可設計成各種結構形式（直通式或直流式）；流體通道呈直角狀態(tài)分布；流阻系數(shù)小； 結構簡單可靠；

4.閥門主體材料選用不銹鋼（1cr18ni9ti），適用于各種腐蝕性介質；

5.可根據(jù)用戶需要配置遙控機構實現(xiàn)自動化操作；

6.本產品采用三偏心結構，可消除不平衡力；

7.閥體內部件采用碳化鎢處理；

8.使用壽命長；

9.高可靠性。



二、高溫高壓焊接式蒸汽減壓閥應用案例基本參數(shù)：

產品名稱：	高溫高壓蒸汽減壓閥
產品型號：	Y63H
產品口徑：	DN15-600
產品壓力：	1.0-32.0Mpa
產品材質：	鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等







三、高溫高壓焊接式蒸汽減壓閥應用案例技術參數(shù)：

閥瓣位置：	正作用式	結構形式：	活塞式
閥座數(shù)目：	1個	密封材料：	不銹鋼
主體材料：	50CrMo	適用溫度：	0-450（℃）
壓力范圍：	1.0-32（Mpa）	適用介質：	蒸汽
公稱通徑：	DN15-600（mm）	連接形式：	焊接


四、高溫高壓焊接式蒸汽減壓閥應用案例售后服務：



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高溫高壓下使用時注意事項：

1.由于工作壓力較高所以不能作為普通截止類閥門來使用。

2.對于超壓類故障必須卸開主調手輪方可進行維修。

3.若發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止使用并及時與。

4.嚴禁帶壓拆修！五、高溫高壓焊接式蒸汽減壓閥應用案例維修保養(yǎng)
 1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須密封。 
 2、存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。 
 3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目: 
 (1)密封面磨損情況。 
 (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。 
 (3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。 
 (4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。