J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例

J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例

與國(guó)標(biāo)氨用截止閥的應(yīng)用基本相同。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。為此安裝時(shí)應(yīng)特別注意。經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專(zhuān)用的高壓氣體中。使用時(shí)通過(guò)氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。




J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例工作原理：
氨用截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。


序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	截止閥	氨用截止閥 J41B-25P DN25 PN25 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度：160MM 進(jìn)出口凸面法蘭 適用介質(zhì)：液氨 工作溫度：-20 ℃-100 ℃ 手輪驅(qū)動(dòng)	臺(tái)	2			閥體304不銹鋼， 密封巴式合金
2	截止閥	氨用截止閥 J41B-25RL DN50 PN25 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度：230MM 進(jìn)出口凸面法蘭 適用介質(zhì)：液氨 工作溫度：-20 ℃-100 ℃ 手輪驅(qū)動(dòng)	臺(tái)	2			閥體316L不銹鋼， 密封巴式合金

J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：



1、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
2、中通法蘭為方形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接。
3、密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、閥體密封面部位采用球凸?fàn)?，與閥腳以線(xiàn)吻合密封。
5、閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作。
J41B氨用截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
1.中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接。
2.閥體密封面部位采用球凸?fàn)?與閥腳以線(xiàn)吻合密封。
3.密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)
J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例主要性能規(guī)范
適用介質(zhì):液、氣、氨、氮、氫
適用溫度: -10℃-150℃




J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例試驗(yàn)壓力


公稱(chēng)壓力 PN(MPa)	試驗(yàn)壓力 (MPa)
	殼體強(qiáng)度試驗(yàn)	密封試驗(yàn)
1.6	2.4	1.76
2.5	3.75	2.75




J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例主要零件材料

產(chǎn)品類(lèi)型	零件名稱(chēng)
	閥體、閥蓋	閥桿	填料	密封面	墊片	緊固件
J41B-16/25C	鑄鋼	碳鋼	聚四氟乙烯	巴氐合金	石棉橡膠板	優(yōu)質(zhì)碳鋼
J41B-16/25Q	球墨鑄鐵	碳鋼	聚四氟乙烯	巴氏合金	石棉橡膠板	優(yōu)質(zhì)碳鋼
J41B-16/25K	可鍛鑄鐵	碳鋼	聚四氟乙烯	巴氏合金	石棉橡膠板	優(yōu)質(zhì)碳鋼




J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例主要尺寸表



J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例在安裝時(shí)應(yīng)注意哪些方面

　　1、安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)格按閥門(mén)流向箭頭指示的方向安裝。

　　2、閥門(mén)可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門(mén)。

　　3、J41B液氨專(zhuān)用截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。

　　4、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。



J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例應(yīng)該如何維護(hù)

　　一、截止閥注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂加油后，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別，對(duì)不同的截止閥密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算?？梢砸越刂归y尺寸和類(lèi)別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

　　二、截止閥注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效,壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿(mǎn)密封槽溝，如果開(kāi)位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。



　　運(yùn)行中的截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護(hù)罩。截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運(yùn)行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén)，更要禁止閥門(mén)注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門(mén)專(zhuān)業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門(mén)服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門(mén)，使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。