智能一體化電動壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范
電動壓力調(diào)節(jié)閥是由3610L/3810L/PSL或其它系列電子式一體化(或智能型)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和套筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。電子執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,有電源及輸入訊號即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用平衡式閥塞結(jié)構(gòu),具有閥塞穩(wěn)定性能好,不易產(chǎn)生震動,噪音低,對溫度敏感性小, 允許使用壓差較大等特點(diǎn);適用于流量大、泄漏量要求不嚴(yán)格的場合。套筒調(diào)節(jié)切斷閥若采用了軟密封結(jié)構(gòu),特別適應(yīng)于即要求調(diào)節(jié)又要求切斷的場合。
采用電動單座調(diào)節(jié)閥(或防爆型電動調(diào)節(jié)閥)+溫控器+智能型壓力變送器及3芯屏蔽線等附件組成,具有高控制精度,可達(dá)±0.2%的控制精度,調(diào)節(jié)性能及控制精度遠(yuǎn)超過常規(guī)自力式(蒸汽)減壓閥。
電動壓力調(diào)節(jié)閥是屬于電動調(diào)節(jié)閥的一種類型,目的是用來控制流體的介質(zhì)的壓力,他包含電動執(zhí)行器,調(diào)節(jié)閥,壓力變送器,控制器,調(diào)節(jié)儀一套產(chǎn)品,電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及電源即可控制閥門開度,將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移,自動地控制調(diào)節(jié)閥開度達(dá)到對壓力連續(xù)調(diào)節(jié),以達(dá)到自動控制閥后的壓力。(如圖)
注:如現(xiàn)場控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)時(shí),就無需在另外配置壓力變送器和PID調(diào)節(jié)儀,直接由PLC系統(tǒng)控制。
電動壓力調(diào)節(jié)閥整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性準(zhǔn)確噪音低等特點(diǎn)。電動壓力調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。主要用于對液體、蒸汽、氣體等介質(zhì)的壓力控制,具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)。
二、智能一體化電動壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理
電動壓力調(diào)節(jié)閥工作原理為:首先由壓力變送器采集來的流體介質(zhì)的壓力信號,經(jīng)壓力變送器轉(zhuǎn)換成4~20mA電信號送給數(shù)顯壓力表,同時(shí)也送給智能自動調(diào)節(jié)器,智能調(diào)節(jié)器經(jīng)過內(nèi)部PID運(yùn)算、整定輸出4~20mA電信號給自動調(diào)節(jié)閥,實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)壓力平衡。
該閥最大的特點(diǎn)只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的壓力(溫度)實(shí)行自動調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合。
智能一體化電動壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) C6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L) |
閥芯、閥座 | 304(0Cr18Ni9) 316(OCr17Nil2Mo2) 316L(00Cr17Nil4Mo2) 并堆焊司太萊合金 17-4PH(沉淀硬化型不銹鋼) |
填料 | PTFE(聚四氟乙烯) R.TFE(增強(qiáng)聚四氟乙烯) Grafoil(柔性石墨) |
密封墊片 | PTFE、柔性石墨夾金屬 |
閥桿 | 304 316 316L 17-4PH |
注:可根據(jù)工況選用其它材料
智能一體化電動壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||||||||||
閥座直徑 dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | |||
額定流量系數(shù)(KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | ||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | |||
閥行程(mm) | 16 | 25 | ||||||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | 361LSA-08/381LSA-08/PSL201 | 361LSA-20/381LSA-20/PSL202 | ||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||
閥座直徑dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | ||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 直線 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | |||||
等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | ||||||
額定行程 L | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||
常配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | 361LSB-30 381LSB-30 PSL204 | 361LSB-50 381LSB-50 PSL208 | 361LSC-65 381LSC-65 PSL312 | 361LSC-99 381LSC-99 PSL314 | 361LSC-160 381LSC-160 PSL316/320 | |||||||||||||
公稱壓力 (PN)/Class | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | ||||||||||||||||
Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | |||||||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||||
固有可調(diào)比(R) | 50:1 | |||||||||||||||||
信號 | 輸入信號:4-20mA(輸入1-5v的須指明);反饋信號:4-20mA | |||||||||||||||||
允許泄露量 | 硬閥芯;Ⅳ級(10-4×Kv)軟閥芯:Ⅵ級見GB/T4213-92 | |||||||||||||||||
工作溫度t(℃) | 常溫型 | -20~200、-40~250、-60~250 | ||||||||||||||||
散熱型 | 代號:S | -40~350、-60~350 | ||||||||||||||||
高溫型 | 代號:G | 350~595(選用高溫材料) | ||||||||||||||||
低溫型 | 代號:D | D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250 | ||||||||||||||||
調(diào)節(jié)切斷型 | 代號:Q | -40~150(閥芯夾增強(qiáng)PTFE)(特殊情況下采用) |
注:① 工作溫度劃分是根據(jù)閥體材料的壓力-溫度等級(GB/T12224-2005)、使用工況、閥門的密封件材料等綜合因素來劃分的,各國劃分是有細(xì)微區(qū)別的,甚至各制造公司因使用的材料不一也會有區(qū)別的。
上述執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置是根據(jù)常規(guī)配置來定的,具體配制要根據(jù)工藝參數(shù),考慮到壓差,選定合理、經(jīng)濟(jì)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所配電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)也可采用其它公司同類型的產(chǎn)品。
智能一體化電動壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸
電動壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸表
公稱通徑 | L | H | D | 重量 Kg | |||||
PN Mpa | 常溫 | 散熱高溫 | PN 1.6Mpa | PN6.4Mpa | |||||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 常溫 | 高溫 | |||||
15 | 150 | 230 | 560 | 630 | 225 | 12 | 14 | ||
20 | 150 | 230 | 565 | 635 | 25 | 28 | |||
25 | 160 | 230 | 570 | 640 | 24 | 28 | 31 | ||
32 | 180 | 260 | 595 | 665 | 26 | 29 | 32 | ||
40 | 200 | 260 | 655 | 725 | 255 | 36 | 45 | 49 | |
50 | 230 | 300 | 660 | 735 | 39 | 49 | 53 | ||
65 | 290 | 340 | 760 | 840 | 57 | 76 | 84 | ||
80 | 310 | 380 | 770 | 840 | 72 | 95 | 105 | ||
100 | 350 | 430 | 770 | 850 | 311 | 85 | 100 | 120 | |
125 | 400 | 500 | 1045 | 1135 | 150 | 175 | 190 | ||
150 | 480 | 550 | 1100 | 1190 | 187 | 231 | 251 | ||
200 | 600 | 650 | 1285 | 1380 | 242 | 365 | 355 | ||
250 | 730 | 775 | 1335 | 1435 | 345 | 398 | 495 |
注:
①為便于維修,頂上請請預(yù)留200-300mm空間,以便不拆閥而只拆去執(zhí)行機(jī)構(gòu)
② 以配 361L 型執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例
注:
①以配361L型執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例,H2也可由設(shè)計(jì)院或用戶。
② 尺寸L見上圖
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
法蘭按 GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))
也可按 JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或 HG20592~HG20635-2009
法蘭密封面型式:PN16、PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
法蘭端面距按GB12221-2005(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
焊接連接坡口按:GB12224-2005
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如ANSI,JIS,DIN等。
智能一體化電動壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范型號編制說明
ZDLM-K(B)
Z:執(zhí)行器大類; D:電子式; L:直行程; M:套筒調(diào)節(jié)閥
壓力級別:如16:1.6MPa ;K(B)電開(關(guān)),信號增加閥開啟
ZDLMQ-K(B)Q:調(diào)節(jié)切斷型;ZDLM-K(B)GG:高溫型
ZDLM-K(B)WW:波紋管密封型;ZDLM-K(B)JJ:夾套保溫型
ZDLM-K(B)DD:低溫型;ZDLM-K(B)SS:散熱型
ZDLM-K(B)WSWS:波紋管密封散熱型
電控壓力控制系統(tǒng),是由電動調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)儀組成,可以完成現(xiàn)代工業(yè)過程中對管道壓力的全自動控制。具有安裝方便、響應(yīng)快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、食品、生物醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、給排水、造紙、電力等行業(yè)。
使用范圍:壓力控制系統(tǒng),已在蒸汽管道、天然氣管道上控制壓力上得到了廣泛的使用。在工廠生產(chǎn)制造改裝自動壓力控制系統(tǒng)上取得了重要的突破,形成了一套智能化、專業(yè)化的控制系統(tǒng)。
智能一體化電動壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的安裝與維護(hù):
1、閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
(2)在安裝前,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
?。?)閥門安裝前,應(yīng)先清洗管道。
?。?)安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
?。?)介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、智能一體化電動壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥門維護(hù):
?。?)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
?。?)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
?。?)閥桿:表面損壞,只能換新。
?。?)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
?。?)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
?。?)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。