ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)
自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲粤κ降忾y是一種無須外來能源,以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來控制閥芯位置變化,達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)工作原理
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。隨著科技的不斷進(jìn)步,工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ诠?jié)能減排的要求也越來越高。而氮封閥作為一種節(jié)能裝置,受到了廣泛的關(guān)注與應(yīng)用。本文將重點(diǎn)介紹一款名為ZZYVP自力式氮封閥的產(chǎn)品,探討其特點(diǎn)及應(yīng)用價(jià)值。
一、ZZYVP自力式氮封閥的工作原理
ZZYVP自力式氮封閥是一種基于自力式氮封技術(shù)的裝置,其工作原理主要包括氮?dú)夥忾]、氮?dú)庋h(huán)和氮?dú)鈮毫刂迫齻€(gè)環(huán)節(jié)。
1.氮?dú)夥忾]:ZZYVP自力式氮封閥通過氮?dú)夥忾],將傳統(tǒng)的密封方式改為氮?dú)馀c外界環(huán)境之間的隔離,有效地防止了氣體的泄漏,從而提高了系統(tǒng)的密封性能。
2.氮?dú)庋h(huán):ZZYVP自力式氮封閥通過循環(huán)裝置將氮?dú)饣厥赵倮茫苊饬说獨(dú)獾睦速M(fèi),減少了能源消耗。
3.氮?dú)鈮毫刂疲篫ZYVP自力式氮封閥配備了的氮?dú)鈮毫刂葡到y(tǒng),能夠根據(jù)實(shí)時(shí)的工況情況,自動(dòng)調(diào)整氮?dú)鈮毫?,保持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
二、 ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)的特點(diǎn)
1.高效節(jié)能:ZZYVP自力式氮封閥通過氮?dú)夥忾]和循環(huán)利用,能夠有效地減少能源的消耗,達(dá)到高效節(jié)能的目的。
2.環(huán)境友好:傳統(tǒng)的密封方式在使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體排放,而ZZYVP自力式氮封閥采用氮?dú)夥忾],可減少有害氣體的排放,對環(huán)境更加友好。
3.穩(wěn)定可靠:ZZYVP自力式氮封閥配備了的氮?dú)鈮毫刂葡到y(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測和調(diào)整氮?dú)鈮毫Γ3窒到y(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,防止因氣壓變化導(dǎo)致的故障。
4.安全性高:ZZYVP自力式氮封閥采用氮?dú)夥忾],有效地防止了氣體泄漏,避免了因泄漏而引發(fā)的安全事故。
三、 ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)的應(yīng)用價(jià)值
1.石油化工行業(yè):石油化工行業(yè)是氮封閥的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。ZZYVP自力式氮封閥能夠在石油化工設(shè)備中起到密封、減少能源消耗和環(huán)境保護(hù)的作用,提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
2.電力行業(yè):電力行業(yè)是能源消耗較大的行業(yè)之一。ZZYVP自力式氮封閥的高效節(jié)能特性,能夠在電力設(shè)備中起到降低能源消耗、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的作用。
ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)性能特點(diǎn)
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。
3、壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達(dá)高;
7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。
ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 |
ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
A | 310 | 400 |
氮封閥是一種采用被調(diào)介質(zhì)自身動(dòng)能來工作的閥門,對于閥門保持前后端壓力恒定是比較關(guān)鍵的,對于維護(hù)工作需要定期進(jìn)行,無論有無發(fā)現(xiàn)問題都需要做好相應(yīng)的記錄,尤其在檢查閥門的動(dòng)作上要觀察其閥門動(dòng)作是否靈敏,在控制信號變化時(shí)候有沒有及時(shí)變化都是需要觀察維護(hù)的要點(diǎn)之一,通常一些場合對于氮封閥這樣產(chǎn)品來說也會(huì)半年進(jìn)行一次檢修,主要目的在于確認(rèn)閥門工作狀態(tài)的良好性,那么氮封閥日常維護(hù)保養(yǎng)要如何做?
1、對氣源以及電源進(jìn)行定期檢查:在一些情況下氣源也是氮封閥運(yùn)行的關(guān)鍵,例如閥門的膜室等相關(guān)部件,有時(shí)候如果不應(yīng)該含有油污的情況下含有了雜質(zhì)或水分的情況下對于其器件等附件都會(huì)發(fā)生系列的故障,所以務(wù)必需要能夠閥門電源和氣源的清潔以及干燥。
2、對閥門定期的加油檢查:閥門是一樣精密的器件,記得在塵土多的環(huán)境中要在閥桿周圍用塑料套或其他保護(hù)物品對填料函和導(dǎo)向部位進(jìn)行保護(hù),尤其在有腐蝕性氣體存在的場合中更需要采用的保護(hù)措施 ,記得填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整,而檢查過程中記得要保護(hù)好精密零件的表面,在需要拆裝閥門時(shí),要使用專用工具和標(biāo)準(zhǔn)的拆裝流程。
3、應(yīng)力的管理:在閥門安裝之后因?yàn)橐恍┓菢?biāo)準(zhǔn)安裝以及其他的外界因素,如因?yàn)楣艿罍囟扔绊懚a(chǎn)生的應(yīng)力,如安裝過程中產(chǎn)生的問題,以及外界環(huán)境撞擊所產(chǎn)生的問題,等等,如果這些力作用在閥門或其主要的管路上勢必也會(huì)對閥門的工作產(chǎn)生不當(dāng)?shù)挠绊憦亩绊懶阅埽绕鋰?yán)重時(shí)還可能會(huì)導(dǎo)致閥門和管道的密封性等問題,所以我們在對閥門檢查保養(yǎng)的時(shí)候要類似應(yīng)力存在的消除。
4、檢查及清理閥門中的異物:氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣,在閥門內(nèi)如果有異物勢必會(huì)影響閥門的正常運(yùn)營和其運(yùn)行的穩(wěn)定性,所以在檢修保養(yǎng)的過程中我們需要注意,在這個(gè)步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內(nèi)的污物、焊渣及鐵銹進(jìn)行檢查,如果有的話需要立即采用相應(yīng)的方案來進(jìn)行清理,如果管道內(nèi)經(jīng)產(chǎn)會(huì)進(jìn)異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置,對異物的要及時(shí)的清理,否則很可能會(huì)對閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對閥門的運(yùn)行穩(wěn)定造成影響。
5、支撐情況的檢查:閥門在安裝時(shí)候的位置很重要,特別是氮封閥,安裝時(shí)候閥桿的行程方向和閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常在一個(gè)垂直面上,如果閥桿的移動(dòng)方向與水平面有傾角時(shí),就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來,這樣做的好處是可以把閥門的每個(gè)部件都處于一種比較正常的工作狀態(tài),這時(shí)候安裝的支撐點(diǎn)和方向是很重要的,如果不加設(shè)支撐或支撐點(diǎn)有問題,都可能會(huì)造成后續(xù)使用中一些可能會(huì)產(chǎn)生的問題,所以對此需要經(jīng)常性的進(jìn)行檢查,一般來說廠家對此要求不一,一般2個(gè)月左右檢查一次會(huì)比較妥當(dāng)。
6、存放及運(yùn)輸:閥門在出廠使用前勢必會(huì)經(jīng)過一些車輛的運(yùn)輸,在出廠運(yùn)輸前廠家需要考慮到對閥門包裝的固定以及減震等安排,比如一些比較容易損壞的閥門部件,例如一些突出的部位,以及一些閥門上的儀表,能從一些接頭上拆下分開進(jìn)行包裝運(yùn)輸,在組裝的時(shí)候再按照廠家說明進(jìn)行組裝便可,而主要的閥體則采用固定包裝來進(jìn)行固定,這樣在作長距離運(yùn)輸?shù)念嶔み^程中就會(huì)很好的避免一些因松動(dòng)和震動(dòng)引起的損壞問題,而對于閥門的存放而言看似簡單其實(shí)也是有很多的技術(shù)性講究,我們需要注意的是,在存放的過程中,特別是長期存放時(shí)需要注意在支撐的時(shí)候切勿將閥門敏感部位例如閥桿、儀表、精密器件作為承重,保管和存放的環(huán)境需要滿足廠家說明說上所述的需求,尤其在存放的場所應(yīng)該注意避風(fēng)雨和沙塵等,找個(gè)合適的場所,同時(shí)也需要注意空氣中的濕度調(diào)節(jié)。