Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用

Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用

是作為截止介質(zhì)使用,在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板.

閘閥的密封原理分為,自動(dòng)密封和強(qiáng)制密封。鑄鋼閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自動(dòng)密封。閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性,這是強(qiáng)制密封。國(guó)內(nèi)高壓閘閥用到自動(dòng)密封,低壓閘閥均采用強(qiáng)制密封原理。



注:我公司高壓閘閥的自密封結(jié)構(gòu)與上面所講的閘板自動(dòng)密封原理是兩回事,自密封結(jié)構(gòu)是指閘閥中部與閥蓋位置的連接結(jié)構(gòu)為自密封結(jié)構(gòu),區(qū)別于低壓中壓閘閥中部的強(qiáng)制密封法蘭連接。下圖的閘閥中部就是強(qiáng)制密封的法蘭連接結(jié)構(gòu),是用螺栓將閥體與閥蓋壓緊連接,而自密封結(jié)構(gòu)的閘閥中部是沒(méi)有螺栓的。PN160壓力以下是法蘭連接強(qiáng)制密封;PN160壓力以上才用到自密封結(jié)構(gòu)閘閥。

Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008名稱(chēng)通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12234-2007 名稱(chēng):石油天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥

法蘭連接:JB/T 79-94 機(jī)械部法蘭標(biāo)準(zhǔn)、GB/T 9113-2000 法蘭標(biāo)準(zhǔn)、HG/T 20592-2009化工部法蘭

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-2005 名稱(chēng):金屬閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

公稱(chēng)通徑:DN15~DN1200mm

公稱(chēng)壓力:PN10~PN320、1.0Mpa~32.0Mpa



 Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	閘閥	手動(dòng)閘閥 Z41H-16P   DN150  PN16 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度：350MM 螺絲孔中心距：240MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小23MM	臺(tái)	3
2	閘閥	手動(dòng)閘閥 Z41H-16P   DN65  PN16 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度：265MM 螺絲孔中心距：145MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM	臺(tái)	2
3	止回閥	旋啟式止回閥 H44H-16P   DN150  PN16 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度：480MM 螺絲孔中心距：240MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小23MM	臺(tái)	1

三、Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用性能規(guī)范



型號(hào)	公稱(chēng)壓力 (MPa)	實(shí)驗(yàn)壓力			工作溫度(℃)	適用介質(zhì)
		強(qiáng)度水(MPa)	密封(水)空氣(MPa)	低壓密封空氣(MPa)
ZAH-16C Z41W-16P(R)	1.6	2.4	1.8	0.6	≤200	硝酸類(lèi)
Z41W-25P(R)	2.5	3.8	2.8	0.6	≤200	醋酸類(lèi)
Z41W-40P(R)	4.0	6.0	4.4	0.6	≤200	硝酸類(lèi)
Z41W-60P(R)	6.4	9.6	7.0	0.6	≤200	醋酸類(lèi)


四、Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用主要零件材質(zhì)



閥體/閥蓋	ZGICr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12M02Ti	ZG00Cr17Ni14M02	WCB
零件名稱(chēng)	ZGICr18Ni9Tit系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12M02Ti系列	ZG00Cr17Ni14M02系列	WCB系列
閘板	ZGICr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12M02Ti	ZG00Cr17Ni14M02	1Cr13
閥桿	1Cr18Ni9Ti	00Cr18Ni10	1Cr18Ni12M02Ti	00Cr17Ni14M02	1Cr13
填料	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織	石墨
墊片	304L+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨
壓蓋	ZGICr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12M02Ti	ZG00Cr17Ni14M02系列	WCB
填料壓環(huán)	1Cr18Ni9Ti	00Cr18Ni10	1Cr18Ni12M02Ti	00Cr17Ni14M02	1Cr13
螺栓	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

鑄鋼閘閥是采用金屬鋼材料制成的，鑄鋼閘閥的啟閉件為閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)或全關(guān)，不適合做調(diào)節(jié)和節(jié)流。



法蘭鑄鋼閘閥安裝要求：

1、在安裝之前，請(qǐng)檢查閥腔內(nèi)部和密封表面，并確保沒(méi)有灰塵或沙粒粘附。

2、每個(gè)連接的螺栓必須均勻擰緊。

3、為了確保填料的密封性以及確保閘門(mén)的靈活打開(kāi)，必須將填料部分緊緊壓緊。

4、安裝閥門(mén)之前，應(yīng)檢查閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸，并注意介質(zhì)的流向，以確保與閥門(mén)要求一致。

5、安裝閥門(mén)時(shí)，必須確保驅(qū)動(dòng)閥門(mén)所需的空間。

6、驅(qū)動(dòng)裝置的接線(xiàn)應(yīng)按照接線(xiàn)圖進(jìn)行。

7、閘閥必須定期維護(hù)，不允許碰撞或擠壓，以免影響密封。



法蘭鑄鋼閘閥維護(hù)要求：

1、閥門(mén)清潔：用清水清潔一般介質(zhì)即可。如果是清潔有害健康的介質(zhì)，請(qǐng)了解其特性，然后選擇相應(yīng)的清潔方法。

2、閥門(mén)拆卸：在生銹之前，先保護(hù)閥座，閥芯，閥桿和推桿等精密零件的加工表面，再對(duì)裸露表面的生銹部分進(jìn)行除銹處理。

3、閥座：如果密封面的銹跡和磨損較小可以通過(guò)機(jī)械加工進(jìn)行處理，如果嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)予以換新。但是在修理或更換后，無(wú)論硬密封表面如何，都必須拋光磨平。

4、閥桿：表面已損壞的只能換新的。

5、推桿，導(dǎo)向裝置和密封面損壞：反作用執(zhí)行器需要換新的執(zhí)行器，正執(zhí)行器可修理后使用。

6、壓縮彈簧：如果存在影響強(qiáng)度的缺陷（例如裂縫），則必須更換。

7、易損部件：填料，墊片和O形圈。每次檢查所有零件都需要更換。閥芯和膜片也要進(jìn)行檢查，以防將來(lái)出現(xiàn)裂紋，老化和腐蝕跡象，檢查后決定是否更換，不過(guò)膜片的使用壽命通常2-3年。

8、閥門(mén)組裝注意對(duì)準(zhǔn)，擰緊對(duì)角線(xiàn)上的螺栓，然后在滑動(dòng)部件上添加潤(rùn)滑劑。組裝后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的出廠(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目和方法進(jìn)行調(diào)試，并且在這期間可以調(diào)整填料的壓縮力和閥芯的關(guān)閉位置。