儲(chǔ)罐全天候呼吸閥操作應(yīng)用
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥 石油儲(chǔ)罐呼吸閥用途:本產(chǎn)品有防爆型,阻火型可選,可用于油及液體罐上,來(lái)排除罐內(nèi)的正壓和負(fù)壓氣體,使罐內(nèi)液體進(jìn)出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進(jìn)出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動(dòng),阻火呼吸閥設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;是儲(chǔ)罐的產(chǎn)品。
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥操作應(yīng)用性能及特點(diǎn):
呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易檢修,安全方便;
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥 石油儲(chǔ)罐呼吸閥性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥操作應(yīng)用適用范圍:
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥 石油儲(chǔ)罐呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。
全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
全天候呼吸閥操作壓力:
A型: +355Pa(+36mmH2O)、-295Pa(-30mmH20)
B型: +980Pa(+100mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)
C型: +1750Pa(180mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)
特殊壓力,根據(jù)用戶。
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。(用戶,請(qǐng)注明壓力等級(jí))
制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):按(石油儲(chǔ)罐呼吸閥)SY7511-87、(石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法)GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收;或用戶標(biāo)準(zhǔn)。 全天候呼吸閥適用范圍:
呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐??膳c新型波紋阻火器配套使用。
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥操作應(yīng)用
序號(hào)
| 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
3 | 呼吸閥 | 呼吸閥 CFQ DN32 PN16 介質(zhì):氮?dú)?/span> 法蘭類型HGT 20592 PN16 DN32 螺絲孔中心距100MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM 呼氣壓力:2Kpa, 吸氣壓力:-298 pa, | 臺(tái) | 1 |
|
| 304不銹鋼
|
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥 石油儲(chǔ)罐呼吸閥零部件材料:
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負(fù)壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥 石油儲(chǔ)罐呼吸閥技術(shù)參數(shù):
等級(jí) | 操作壓力 |
級(jí) | +355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
B級(jí) | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
C級(jí) | 1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥操作應(yīng)用尺寸圖:
公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥操作應(yīng)用使用說(shuō)明:
安裝在儲(chǔ)罐頂部,是解決罐內(nèi)正壓,負(fù)壓的氣體,使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒(méi)有受到阻礙,當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏,使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):SY/T0511.1-2010 GB5908-86呼吸閥試壓檢測(cè)
1、檢測(cè)準(zhǔn)備
將阻火呼吸閥正確地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象,測(cè)試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。
2、檢測(cè)介質(zhì)
阻火呼吸閥開(kāi)啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測(cè)介質(zhì)為空氣,其絕對(duì)壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對(duì)濕度為50%,密度為1.2kg/m3,若空氣不是此狀態(tài)時(shí),應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測(cè)介質(zhì)為5-35℃清水。
3、氣壓檢測(cè)
先按四(5)之標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺(tái)檢測(cè)其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測(cè)
阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2Mpa,保壓時(shí)間為10min,試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四(1)之要求。
5、壓力檢測(cè)
將阻火呼吸閥安裝在儲(chǔ)氣罐接管法蘭上,調(diào)節(jié)閥門,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低,將閥盤調(diào)整到使其處于開(kāi)啟狀態(tài),由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°,重復(fù)上述試驗(yàn),每一工況重復(fù)三次,取其平均值,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合四(2)、四(3)之要求。
6、泄漏量檢測(cè)
泄漏量檢測(cè)的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計(jì)上讀值。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值(流量計(jì)的精度為0.5-1.0級(jí))每分鐘讀各測(cè)量值一次,共讀三次,取其平均值,其結(jié)果應(yīng)符合四(5)之要求。
7、低溫檢測(cè)阻火呼吸閥
將阻火呼吸閥安裝在試驗(yàn)架上放入低溫箱內(nèi),低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃,同時(shí)和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對(duì)溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開(kāi)啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱,再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃,經(jīng)24小時(shí)恒溫,將試驗(yàn)架一側(cè)連接到微壓計(jì),另一側(cè)通過(guò)存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動(dòng)力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),讀壓力值。重復(fù)三次,均符合四(2)之要求。
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥操作應(yīng)用維護(hù)與保養(yǎng):
使用安全,在使用前先檢查導(dǎo)桿和閥盤是否靈活。
要定期(6個(gè)月內(nèi))檢查呼吸閥通氣口正、負(fù)閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無(wú)損壞,如有損壞應(yīng)立即檢修。 檢修完畢后,一切正常可重新使用。