Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置
是新一代高性能球閥,適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。固定式電動(dòng)球閥與浮動(dòng)球閥相比,工作時(shí),閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會(huì)使球體向閥座移動(dòng),因而閥座不會(huì)承受過(guò)大的壓力,所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng),適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。先進(jìn)的彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座,每個(gè)方向都能密封,因而安裝沒有流向限制,是雙向。有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu),中法蘭用螺栓連接,密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。
電動(dòng)固定式球閥是高性能球閥,適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮,它與浮動(dòng)球閥相比,工作時(shí),閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會(huì)使球體向閥座移動(dòng),因而閥座不會(huì)承受過(guò)大的壓力,所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng),適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。
Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置
電動(dòng)固定式球閥是以電源電壓作動(dòng)力,接受輸入輸出(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號(hào)或電壓信號(hào),電源電壓:220V/50Hz、380V/50Hz、即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90°就能完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作,全電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),采有機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能,功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡(jiǎn)單,通過(guò)輸入電流信號(hào)或電壓信號(hào),改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動(dòng)作。
三、電動(dòng)固定式球閥的性能優(yōu)點(diǎn):
1、球閥采用固定球設(shè)計(jì),活動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料,因而操作扭矩小,操作更加靈活。
2、采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu),ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn),能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器。
3、采用全通徑設(shè)計(jì),流通阻力小,不會(huì)出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象,更使道流暢
4、采用雙向金屬可動(dòng)密封結(jié)構(gòu),具有自動(dòng)補(bǔ)償及自潔功能,密封性能*。
5、采用固定球設(shè)計(jì),并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。
6、每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座,兩個(gè)方向都能密封,因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。
7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。
8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù),發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí),各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
9、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu),當(dāng)滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時(shí),中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓,從而確保閥門安全。全通徑:閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃
Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置
(1) 操作省力:球體由上下軸承支撐,減少摩擦,消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過(guò)大的扭矩。
(2)密封性能可靠(見圖1):PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力,閥門在使用過(guò)程中密封面磨損時(shí),在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
(3) 防火結(jié)構(gòu)(見圖2):為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn),使聚四氟乙烯密封圈燒毀,發(fā)生較大泄漏,而助長(zhǎng)火勢(shì),在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán),在密封圈燒毀時(shí),在彈簧力作用下,將閥座密封環(huán)迅速推向球體上,形成金屬與金屬密封,起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合APl 6FA和APl 607標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4) 自動(dòng)泄壓功能(見圖3):當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí), 閥座后退脫離球體,達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果,卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。
(5)排泄管路:閥體上下均設(shè)置排泄孑L,可檢查閥座是否發(fā)生泄漏,在工作中,閥門處于全開或全關(guān)時(shí),卸掉中腔壓力,可直接更換填料;可以排放中腔滯留物,減少介質(zhì)對(duì)閥門的污染。輔助密封設(shè)置系統(tǒng)(客戶需要請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)說(shuō)明)
(6) 見圖4:本閥門設(shè)計(jì)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng),一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時(shí),通過(guò)輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面,達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時(shí),為保護(hù)密封面,確保達(dá)到可靠的密封,還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤(rùn)滑劑對(duì)密封面進(jìn)行清洗。
(7) 廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤(rùn)滑劑對(duì)密封面進(jìn)行清洗。
13、Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置調(diào)節(jié)型調(diào)試
調(diào)節(jié)型智能定位器是高精度電動(dòng)執(zhí)行器控制器,能直接接收工業(yè)控制系統(tǒng),工業(yè)儀表或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)輸出的4-20mA DC信號(hào)和執(zhí)行器內(nèi)部位置反饋信號(hào),對(duì)各種電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)式控制。該產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單,調(diào)試方便,可靠性強(qiáng),體積小巧,適合直接安裝在各種電動(dòng)執(zhí)行器接線盒內(nèi),是升級(jí)執(zhí)行器的可靠選擇。
14.性能特點(diǎn)
●可自適應(yīng)各種電動(dòng)執(zhí)行器,適用的反饋電阻: 500Ω~10KΩ。
●單鍵自動(dòng)標(biāo)定,省卻了復(fù)雜的初始標(biāo)定。
●即可接收工業(yè)儀表的信號(hào)自動(dòng)定位,亦可手動(dòng)控制執(zhí)行器開度,以利現(xiàn)場(chǎng)控制。
●故障自我診斷,自我保護(hù)功能。
●系統(tǒng)模式設(shè)置采用波動(dòng)開關(guān),只觀、方便,可實(shí)現(xiàn)無(wú)擾切換。
●可設(shè)定執(zhí)行器無(wú)信號(hào)狀態(tài):開、停、關(guān)。
●可輸出4~20mA直流信號(hào),并實(shí)現(xiàn)與電源,輸入信號(hào)的隔離。
●可方便的調(diào)整靈敏度(精度)
15.Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置技術(shù)指標(biāo)
●精度: 0.1%-3%(通過(guò)d參數(shù)可調(diào));
●控制信號(hào): 4~20mA DC(特殊可制度)
●工作電源: 220V/50Hz AC
●大驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:≤300W
●環(huán)境溫度: 65C
●溫度濕度: 70C
●輸出組坑:≤500Ω
●輸人組坑: < 250Ω
調(diào)節(jié)型調(diào)試
16.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)整
在調(diào)整智能定位器之前,應(yīng)清除開關(guān)角度的調(diào)整方法,根據(jù)閥門的全閉、全開調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣限位、電位器和機(jī)械限位。
Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置 主要技術(shù)參數(shù)
閥體
閥體形 | 兩段式鑄造閥體 |
公稱通徑 | DN50~1000mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa;ANSI 150 300 600 900 LB;JIS 10 20 30 40 K |
連接形式 | 法蘭式 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件
閥芯形式 | O型固定球型閥芯 |
流量特性 | 近似快開型 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào) | DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓:220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號(hào):4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào):4-20mA·DC |
防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP65(或IP67)、隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請(qǐng)進(jìn)入電動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置主要零件材料
1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
4 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
5 | 球體 | 2Cr13、304、316、316L |
6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L |
7 | 彈簧 | 65Mn、不銹鋼 |
8 | 銷 | 25、35、45 |
9 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
11 | 填料壓板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
12 | 執(zhí)行器 | 根據(jù)執(zhí)行器廠家提供配置 |
Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置 主要性能指標(biāo)
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||||||
動(dòng)作范圍 | 0~90°、0~360° | |||||||||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | |||||||||||||||||
基本誤差 | ±1% | |||||||||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||||||||
死區(qū) | ≤1% |
Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置 主要性能參數(shù)
試驗(yàn)壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7 |
Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置 主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | |
H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 | |
H1 | 配DSR | 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定,配置執(zhí)行器不同,連接尺寸也不同 | |||||||||||||
配PSQ | |||||||||||||||
A | |||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 | |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 | |
D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 | |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |
注:以上參數(shù)為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。
Q947F電動(dòng)固定式球閥參數(shù)配置
1、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。
3、新零件在裝配前也需清洗干凈。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
6、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
7、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
8、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹被灰塵污染。
10、必須先查明電動(dòng)球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。