智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析

主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。 
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。智能壓力變送器主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、負壓力等參數(shù)，然后將其轉換成4～20mA.DC信號輸出。Gp型壓力變送器的δ室，一側接受被測壓力信號,另一側則與大氣壓力貫通,因此可用于測量表壓力或負壓。



智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析技術參數(shù)


1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的電動減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的電動減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；

5、通常，電動減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；

6、電動減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)電動減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；

7、波紋管直接作用式電動減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；

8、薄膜直接作用式電動減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；

9、先導活塞式電動減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；

10、先導波紋管式電動減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；

11、先導薄膜式電動減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；

12、電動減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；

13、通常電動減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；

14、電動減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應更換彈簧；

15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式電動減壓閥或先導波紋管式電動減壓閥；

16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式電動減壓閥或先導薄膜式電動減壓閥；

17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式電動減壓閥；

18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，電動減壓閥一般應安裝在水平管道上。



智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析通用技術性能和參數(shù)
輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）
二線制4～20mA直流信號上疊加數(shù)字信號，由用戶選擇線性或開方輸出。（智能）
供電電源：12～45V.DC(詳見負載特性圖)



負載特性：
量 程 比：10：1或100比1
電源影響：<0.005%輸出量程/V
負載影響：電源穩(wěn)定時，無負載影響。
測量精度：調(diào)校量程的±0.1%，±0.2%（標配精度為±0.2%，若選擇其他精度請在訂貨選型時注明。）
阻 尼：通?？稍?.1至16秒之間可調(diào)。
啟動時間：<2秒，不需預熱
工作環(huán)境：環(huán)境溫度 -29～93℃（模擬放大器）
-29～75℃（數(shù)字/智能放大器）
-29～65℃（帶顯示表頭）
環(huán)境濕度 0～95%
防護特性：防護能力 IP65
防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
靜壓影響：零位誤差：±0.5%量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調(diào)零給予校正。
電磁輻射影響：0.05%量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗場強3V/m。
指示表(%)：液晶數(shù)顯 精度±0.2%
振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g。
安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產(chǎn)生小于0.24KPa的零點誤差，但可通過調(diào)零來修正。
智能壓力變送器重 量：3.9Kg（不包括附件）




智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析技術參數(shù)


公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	17.6
最高進口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	最佳減壓比0.6
滲漏量	0.5QMax
溫量-壓力等級	ANSI B16.34




智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析執(zhí)行機構

公稱通徑	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
配執(zhí)行機構型號	ZKZ-310BC		ZKZ-410BC/ZKZ-510BC				ZKZ-510BC		ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程	25		30				50/30		50		60	100
推力(N)	4000		6400/1600				16000		2500
全行程時間(S)	20		32				37		62
輸入信號	4-20mA DC
供電電源	220V 50Hz										380V 50Hz
基本誤差()	≤±2.5
基本誤差()	≤±1.5
基本誤差()	≤3




智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析主要零件材料



零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB
閥座	304
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
墊片	柔性石墨/1Cr18Ni9
導向套	2Cr13
填料	柔性石墨
螺栓	35CrMoA
螺母	45




智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析流量系數(shù)Cv

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	15	20	35	60	70	110	150	230	420	540	710	1020




智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析主要外形尺寸
PN1.6-4.0MPa



公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	L1	H	Hl
50	300	150	880	190
65	340	170	890	205
80	380	190	910	215
100	400	215	950	240
125	430	225	990	275
150	450	230	1090	320
200	500	260	1160	340
250	550	285	1230	370
300	750	395	1370	460
350	850	445	1450	530
400	950	550	1570	660
500	1130	680	1780	800




智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析PN6.4-16.0MOa



公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	L1	H	Hl
50	300	150	880	200
65	340	170	890	215
80	380	190	910	225
100	400	215	950	250
125	430	225	990	285
150	450	230	1090	330
200	500	260	1160	355
250	550	285	1230	390
300	750	395	1370	480
350	850	445	1450	550
400	950	550	1570	700
500	1130	680	1780	820

　電動減壓閥是一種通過電動執(zhí)行器驅(qū)動減壓閥芯實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)的設備。其原理基于負反饋控制，即通過與傳感器相連的控制系統(tǒng)監(jiān)測被控制對象的輸出，并將反饋信號與預設值進行比較，根據(jù)比較結果自動調(diào)整減壓閥的開度，從而實現(xiàn)壓力的穩(wěn)定控制。



　　電動減壓閥通過接收外部控制信號，驅(qū)動電動執(zhí)行器工作，使減壓閥芯的開度發(fā)生相應變化，從而調(diào)節(jié)流體的通過量，達到所需的壓力調(diào)節(jié)效果。電動執(zhí)行器通常采用電動機驅(qū)動傳動裝置，通過齒輪、蝸桿等機械傳動方式將旋轉運動轉化為直線運動，使減壓閥芯上下移動，從而改變閥門的孔徑大小。智能壓力變送器在使用過程中，由于各種各樣的因素出現(xiàn)故障是在所難免的，壓力傳感器事業(yè)部張工整理了幾種常見的故障類型以及解決方法：



1.導壓管故障。若要精確測量結果，則位于變送器與生產(chǎn)裝置間的導管就一定要將壓力準確地進行傳遞。但導壓管發(fā)生故障后，一般會有5種原因造成壓力傳遞的誤差，如有積液在氣體導管中、導壓管泄露、有氣體存在于液體導管中，尤其在用凈潔劑時出現(xiàn)摩擦損耗，因溫度或其他因素導致的導壓管密度變化。
2.線路故障。若發(fā)生線路故障時，變送器讀數(shù)顯示異常，應檢查變送器接線盒內(nèi)是否存在故障現(xiàn)象，例如斷接、短接或虛接，可以進行線路的通斷檢測，此外也可通過測量電阻、搖絕緣、測電源等方法排查故障發(fā)生的原因。另外，潮濕的環(huán)境也會損壞線路。
3.電信號傳輸故障。若變送器在使用或維護的過程中方法不當，容易導致電信號的傳輸故障。例如信號的傳輸距離相對較遠，則可能會有衰減或干擾現(xiàn)象發(fā)生，此時應按照需求增大電纜線的截面積，并查看周圍是否有強電設備或強輻射源等。
4.通信故障。若手操器連接變送器后出現(xiàn)通信失敗，則需要檢查變送器的電源電壓、負載電阻、通信電纜線是否接好。天氣原因也會對其造成影響，如雷擊可能會損壞電路，導致無法通信，應更換電子線路板。
5.傳感器故障。若傳感器氧化膜脫落會導致電容短路，變送器的電路輸出將截止。如果變送器的硅油灌充液真空度達不到工藝要求，硅油內(nèi)部會有氣體，變送器的輸出會產(chǎn)生零點漂移。




　　在工業(yè)領域，電動減壓閥有著廣泛的應用。首先，它常被用于工業(yè)生產(chǎn)中的流體控制系統(tǒng)。例如，在石化、化工、電力等行業(yè)中，通過電動減壓閥控制系統(tǒng)壓力可以確保設備的正常運行，并保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。其次，電動減壓閥還廣泛應用于供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)中。在城市建設中，電動減壓閥可以根據(jù)不同的用水需求，實現(xiàn)對供水管網(wǎng)中的壓力進行精確控制，提高供水的效率和穩(wěn)定性。此外，電動減壓閥還可應用于發(fā)電廠、鋼鐵廠等大型工業(yè)場所的管道系統(tǒng)。