氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例

氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例

氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥因?yàn)槠浞€(wěn)定性好、維護(hù)簡單而廣泛應(yīng)用，該產(chǎn)品采用套筒結(jié)構(gòu)，可設(shè)計(jì)成平衡式消除了閥芯上的大部分靜態(tài)不平衡力，并有一定的阻尼作用，可以減小流體流動引發(fā)振動，能用于壓差相對較大的場合，可選擇多彈簧氣動薄膜機(jī)構(gòu)的氣動調(diào)節(jié)閥。

一、結(jié)構(gòu):氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù);

二、氣動調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施；

三、用途 是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié); V型閥芯適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)；

四、特點(diǎn)是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器及其他附件組成;有一個(gè)近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動扭矩小，具有好的靈敏度和感應(yīng)速度;*的剪切能力。



氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例構(gòu)造及工作原

氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥種類分類情況的分析，我們可以比較直觀的了解了氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥種類分屬情況。我國是一個(gè)發(fā)展中的大國，各行各業(yè)正健康高速的發(fā)展。很多行業(yè)對閥門的需求也不斷膨脹，如何進(jìn)一步擴(kuò)大氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥的市場競爭力，加快對氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥種類研究十分必要。

    氣動薄膜調(diào)節(jié)閥以壓縮空氣作為動力,通過電氣閥門定位器來控制氣源壓力的大小,使空氣作用于調(diào)節(jié)閥的橡膠膜片,膜片的收縮與擴(kuò)張?jiān)賻娱y桿上下動作,從而達(dá)到控制管道介質(zhì)流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)的目的。

    當(dāng)氣室輸入了0.02 ~0.10MPa信號壓力之后,薄膜產(chǎn)生推力,使推力盤向下移動,壓縮彈簧,帶動推桿、閥桿、閥芯向下移動,閥芯離開了閥座,從而使壓縮空氣流通。當(dāng)信號壓力維持一定時(shí),閥門就維持在一定的開度上,從而實(shí)現(xiàn)對被調(diào)介質(zhì)的調(diào)節(jié)。

    氣動薄膜調(diào)節(jié)閥根據(jù)工藝需要,分為氣開閥(故障關(guān))和氣關(guān)閥(故障開) ,正作用氣開閥,反作用氣關(guān)閥,只是改變閥芯位置和倒換信號壓力輸入口而構(gòu)成。

    正作用:增加氣源壓力,把膜片向下推,并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿伸出;

    反作用:增加氣源壓力,把膜片向下推,并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿縮回;



氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例


1、結(jié)構(gòu)：氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)閥兩部分組成，新系列氣動執(zhí)行器機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度大幅度降低，重量也相應(yīng)減輕，調(diào)節(jié)閥閥體部分是按流體動力學(xué)原理設(shè)計(jì)的低流阻閥體，額定流量系統(tǒng)增大了 30%左右。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有氣開，氣關(guān)二種作用方式，氣開、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當(dāng)輸入信號中斷時(shí)，

閥門處在一個(gè)對系統(tǒng)安全的快關(guān)狀態(tài)。

2、工作原理：氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的動作由調(diào)節(jié)器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，通過連接桿件推動閥芯，產(chǎn)生相應(yīng)移位——既所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。

二、氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格



閥體型式：直通鑄造球型閥體
閥芯型式：平衡式套筒型閥芯
公稱通徑：DN25~300 NPS 1〞~ 12〞
公稱壓力：PN16 ~ 100 CLASS 150LB ~ 600LB
連接方式：法蘭：FF、RF、MF、RTJ
焊接：SW、BW
法 蘭 距：符合IEC 60534
閥蓋形式：標(biāo)準(zhǔn)型（-5℃~230℃）、
散熱片型（-45℃~大于230℃場合）、
低溫加長型（-196℃~ -45℃）、波紋管密封型
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動：多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) 、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆



三、氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例型號編制

Z	執(zhí)行機(jī)構(gòu)	H	結(jié)構(gòu)形式	-公稱壓力	閥體材質(zhì)	公稱通徑
Z系列調(diào)節(jié)閥	J:氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) H:氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)	H直行程	M:標(biāo)準(zhǔn)型套筒調(diào)節(jié)閥 MF:軟密封套筒調(diào)節(jié)閥 ML:單級籠式調(diào)節(jié)閥 MT:兩級籠式調(diào)節(jié)閥 MG:帶散熱型套筒調(diào)節(jié)閥 MV:波紋管型套筒調(diào)節(jié)閥 MD:低溫型套筒調(diào)節(jié)閥	PN16=16 CL150LB=150 LB JIS10K=10K	C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=特殊材質(zhì)	DN25= DN252 NPS1〞= NPS 1〞
如：Z型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥，壓力PN16，閥體材料為WCB，公稱通徑DN50，型號為：ZJHM-16C DN50

四、氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例性能

流量特性		直線、等百分比、快開
可調(diào)范圍		50:1
額定CV值		等百分比CV10~1400 ，直線CV11~1500
允許泄漏量		硬密封平衡式:II級（0.5% 閥額定容量）軟密封平衡式：V級
性能指標(biāo)		氣動	電動
	基本誤差%	±1.5	±1.0
	回差%	≤1.5	≤1.0
	死區(qū)%	≤0.6	≤1.0
	始終點(diǎn)偏差%	±2.5	±2.5
	額定行程偏差%	≤2.5	≤2.5

五、氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例選用參數(shù)表

閥座直徑（mm）		25	32	40	50	65	80	100		125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Cv	等百分比	10	16	25	40	63	100	160		250	400	630	1000	1400
	直線	11	17.6	27.5	44	69	110	176		275	440	690	1100	1500
公稱通徑	行程	可選流量系數(shù)Cv（★標(biāo)準(zhǔn)型 ●推薦 ○定制）
DN25	16 mm	★
DN32	25 mm	○	★
DN40		○	●	★
DN50		○	●	●	★
DN65	40mm		○	○	○	★
DN80			○	○	○	●	★
DN100			○	○	○	●	●	★
DN125	60mm					○	○	○		★
DN150							○	○		●	★
DN200							○	○		●	●	★
DN250	100mm									○	●	●	★
DN300											○	●	●	★
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu) 膜片有效面積Ae (cm2)		ZHA/B-23				ZHA/B-34			ZHA/B-45				ZHA/B-56
		350				560			900				1600
作用方式	彈簧范圍	金屬密封允許壓差（MPa）
氣開	20-100KPa	3	2.25	2.25	1.95	2.36	2.04	1.67		1.41	1.41	1.14	0.65	0.55
	40-200 KPa	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4		6.4	6.4	6.4	1.55	1.4
	80-240 KPa	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4		6.4	6.4	6.4	4.08	4.08
氣關(guān)	20-100KPa	1.5	1.13	1.13	0.98	1.18	1.02	0.84		0.71	0.71	0.57	0.65	0.55
	40-200 KPa	4.5	3.38	3.38	2.93	3.54	3.06	2.51		2.12	2.12	1.71	1.8	1.55
	80-240 KPa	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4	5.85		4.94	4.94	4	4.08	3.65

氣動調(diào)節(jié)閥在安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于最大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。



氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn)：

1、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。

2、當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。

3、安裝場地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～55℃。

4、盡量避免安裝在有振源的場合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。

5、安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。

6、安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于最大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。

7、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。

8、閥前直管段應(yīng)盡可能長。

9、出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。

10、為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì)，還要安裝導(dǎo)淋閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至調(diào)節(jié)閥上。



氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例以下是幾種常見的氣動調(diào)節(jié)閥安裝方式：

1.直接安裝：直接安裝是Z常見的一種方式，即將氣動調(diào)節(jié)閥直接安裝在管道上。在直接安裝時(shí)，需要確保閥門與管道的連接緊密，密封可靠，并且閥門的操作部件能夠方便地接入氣源和控制信號。

2.支架安裝：在一些情況下，由于管道布局或其他限制，無法直接安裝氣動調(diào)節(jié)閥，可以使用支架將閥門安裝在管道旁邊或其他合適的位置上。支架安裝可以提供更靈活的安裝方式，并且可以根據(jù)需要調(diào)整閥門的位置和高度。

3.法蘭安裝：法蘭安裝是將氣動調(diào)節(jié)閥安裝在法蘭連接上的一種方式。法蘭連接通常用于大口徑或高壓力的管道系統(tǒng)中，可以提供更可靠的密封性能和連接強(qiáng)度。在法蘭安裝時(shí)，需要確保法蘭連接緊固牢固，并且使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧稀?/p>

4.角閥安裝：角閥安裝是將氣動調(diào)節(jié)閥安裝在管道的轉(zhuǎn)角處的一種方式。角閥安裝可以節(jié)省空間，并且使得閥門的操作更加方便。在角閥安裝時(shí)，需要確保閥門的操作部件能夠方便地接入氣源和控制信號，并且閥門的操作不受管道轉(zhuǎn)角的影響。

5.掛墻安裝：在一些特殊情況下，可以將氣動調(diào)節(jié)閥掛墻安裝在墻壁上。掛墻安裝通常用于小型或輕型的氣動調(diào)節(jié)閥，可以提供更簡潔、美觀的安裝方式，并且可以節(jié)省空間。



在選擇氣動調(diào)節(jié)閥的安裝方式時(shí)，需要綜合考慮管道布局、操作要求、全性以及維護(hù)和維修的便利性等因素，并根據(jù)具體的應(yīng)用需求選擇z合適的安裝方式。同時(shí)，在安裝過程中需要嚴(yán)格按照制造商提供的安裝說明和操作手冊進(jìn)行操作，確保安裝質(zhì)量和閥門運(yùn)行穩(wěn)定性。