D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用

D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用

氣動對夾式軟密封蝶閥,D671X是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動扭矩較小的特點。氣動蝶閥既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動裝置根據(jù)用戶要求，分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達(dá)到效果。
　　D671X氣動蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。




D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用特征描述
  1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
  2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
  3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。
  4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。
  5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
  6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
  7、本閥結(jié)構(gòu)，操作靈活，省力，方便
 



D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用使用說明


 對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，可以起到流量調(diào)節(jié)的作用，當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)到90°時，閥門達(dá)到大開度。 對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈性軟密封和金屬密封兩種密封型式。彈性軟密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊.


在氣源壓力經(jīng)過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的空氣從氣口排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸順時針方向旋轉(zhuǎn)。單作用氣動執(zhí)行器主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成。其中，氣缸是執(zhí)行器的主體，主要承受壓力和運動。活塞是氣缸的核心部件，負(fù)責(zé)將氣源壓力轉(zhuǎn)化為運動。齒輪軸是將活塞的運動傳遞給輸出軸的部件。端蓋是氣缸的密封部件，防止氣體泄漏。密封件是氣缸內(nèi)部各部件之間的密封部件，防止氣體泄漏。螺絲是用于連接氣缸各部件的部件。



D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用具有以下優(yōu)點：

• 結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)。

• 響應(yīng)速度快，動作可靠。

• 能夠承受較大的壓力和扭矩。

• 適用于各種惡劣的環(huán)境。

單作用氣動執(zhí)行器廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域，如化工、冶金、電力、石油等行業(yè)。在這些行業(yè)中，進(jìn)口單作用氣動執(zhí)行器主要用于控制閥門的開啟和關(guān)閉，以實現(xiàn)流體的調(diào)節(jié)和控制。單作用氣動執(zhí)行器是指利用壓縮空氣的氣源壓力來驅(qū)動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置，其工作原理為：當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)。



D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用的特點
　　1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
　　2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
　　3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
　　4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
　　5、蝶板外圓采用球面造型，密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉。
　　6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。　
　　7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
　　8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。
　　9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999



D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑	DN（mm）	50～800
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強(qiáng)度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用蝶閥密封材料選用和適用溫度：

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號代號	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐最高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃




D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用氣動對夾式軟密封蝶閥相關(guān)尺寸圖:





三、D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用-執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

制造標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 122387-89
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000、GB17241.6-1998
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
檢驗標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 13927-92

四、D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用主要參數(shù)


公稱通經(jīng)DN（mm)	50～2000		50～1600
公稱藥理PN（MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76
強(qiáng)度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動







五、D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板	WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸	2Cr13
密封圈	丁腈耐油橡膠
填料	柔性石墨







六、D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用主要外形連接尺寸



DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
						DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48




氣動對夾蝶閥作為一種常見的控制閥門，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，其安裝和維護(hù)對于保障生產(chǎn)安全和提高設(shè)備運行效率至關(guān)重要。下面將從安裝和維護(hù)兩個方面，介紹氣動對夾蝶閥的要點。



一、D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用安裝要點

1. 選址：在進(jìn)行氣動對夾蝶閥安裝前，需要對閥門的選址進(jìn)行合理規(guī)劃。要選擇離操作人員工作區(qū)域較近的位置，便于操作和維護(hù)；同時要考慮管道的布局和連接方式，確保閥門安裝后不會受到外部因素的影響。

2. 安裝位置：氣動對夾蝶閥的安裝位置應(yīng)盡量選擇在水平管道上，以確保閥門能夠正常開啟和關(guān)閉，并且避免管道中出現(xiàn)積液現(xiàn)象。同時還要注意閥門的安裝方向，確保其與管道流向一致，避免出現(xiàn)逆流現(xiàn)象。

3. 固定支架：在安裝氣動對夾蝶閥時，需要使用專用的支架進(jìn)行固定，確保閥門能夠穩(wěn)固地安裝在管道上，避免因振動或外力導(dǎo)致閥門松動或脫落。

4. 連接管道：在連接氣動對夾蝶閥與管道時，應(yīng)使用專用的密封墊和螺栓進(jìn)行連接，確保連接處不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。同時還要注意連接力度，避免因連接不緊而導(dǎo)致泄漏。

5. 電氣接線：對于帶有電動執(zhí)行器的氣動對夾蝶閥，在安裝時需要進(jìn)行電氣接線，確保執(zhí)行器能夠正常工作。在進(jìn)行接線時，應(yīng)按照電氣圖紙進(jìn)行正確接線，并注意接線的牢固性和絕緣性。



二、D671X單作用彈簧自動回位氣動對夾式蝶閥應(yīng)用維護(hù)要點

1. 定期檢查：對于已經(jīng)安裝投入使用的氣動對夾蝶閥，需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。包括檢查閥門及其周圍是否有異物堵塞、密封件是否老化損壞、執(zhí)行器是否正常工作等內(nèi)容。

2. 潤滑保養(yǎng)：氣動對夾蝶閥的密封件和執(zhí)行器需要定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，以確保其正常工作。在進(jìn)行潤滑保養(yǎng)時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，并按照操作手冊要求進(jìn)行操作，避免因潤滑不當(dāng)而導(dǎo)致故障。

3. 清洗維護(hù)：定期對氣動對夾蝶閥進(jìn)行清洗維護(hù)，清除閥門及管道內(nèi)的污物和雜質(zhì)，以確保閥門的靈活性和密封性。在清洗過程中，應(yīng)選擇合適的清洗劑，并注意清洗的方法和時機(jī)。

4. 故障處理：當(dāng)氣動對夾蝶閥出現(xiàn)故障時，需要及時進(jìn)行處理?？梢愿鶕?jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行排查，找出故障原因，并采取相應(yīng)的修復(fù)措施。在進(jìn)行故障處理時，應(yīng)遵循操作規(guī)程，確保處理過程安全可靠。

5. 安全防護(hù)：在進(jìn)行氣動對夾蝶閥維護(hù)時，需要做好安全防護(hù)工作。包括穿戴好相關(guān)的防護(hù)用具，避免因操作不慎而造成人身傷害；同時還要注意防止液體或氣體泄漏，確保維護(hù)過程安全進(jìn)行。



通過以上介紹，我們可以了解到氣動對夾蝶閥的安裝和維護(hù)要點。只有嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安裝和定期維護(hù)，才能確保氣動對夾蝶閥正常運行，并發(fā)揮其最大的作用。希望大家在工作中能夠重視氣動對夾蝶閥的安裝和維護(hù)工作，確保設(shè)備運行安全穩(wěn)定。