PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)

PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)

陶瓷閘閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0Mpa，工作溫度-29～540℃的石油、化工、礦山、冶金、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。特別是用于排灰、排渣系統(tǒng)，放料、排污系統(tǒng)中，其使用壽命比普通合金密封面閥門提高10倍以上。 在化工、電站等高溫高壓條件下,管道和閥門的使用維護(hù)一直是個挑戰(zhàn)。雙閘板陶瓷閥憑借材料和結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,成為這類環(huán)境的匹配。陶瓷閥門采用高純度氧化鋁等陶瓷材料制作閥體和閥座墊片,這具有的機械強度、抗壓強度和抗高溫能力。陶瓷材料的熱膨脹系數(shù)極低,這使閥門在大溫差條件下也能保持良好的密封性。



雙閘板結(jié)構(gòu)將閥體分為上、下兩個獨立控制腔室,每個腔室安裝一片獨立的閘板。這進(jìn)一步提高了閥門的密封可靠性。在一個腔室發(fā)生故障時,另一腔室仍能起到正常關(guān)閉的作用,避免了嚴(yán)重泄露事故的發(fā)生。金屬閥門,陶瓷閥門具有使用溫度范圍廣、壽命長、抗腐蝕性強等優(yōu)勢。特別是在高溫介質(zhì)中,陶瓷閥門展現(xiàn)出的適用性。與之匹配的陶瓷管道也有著同樣的優(yōu)勢。



PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)

目前,雙閘板陶瓷閥門與管道系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、化工熱反應(yīng)工藝、石油開采等高溫高壓場合,成為這些領(lǐng)域的方案。它解決了長期以來的材料和密封難題,使工況下的流體運輸和控制變得更加可靠。隨著應(yīng)用場景的拓展,雙閘板陶瓷閥門必將發(fā)揮越來越重要的作用,成為工業(yè)高溫高壓管控領(lǐng)域的主力產(chǎn)品。它的廣泛推廣運用,也將推動相關(guān)技術(shù)的進(jìn)一步進(jìn)步與創(chuàng)新。

PZ41TC-陶瓷排渣閥原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。排渣閘閥適用于公稱壓力P N 1.6～6.4Mpa，工作溫度0～100℃的火力電站水利排渣系統(tǒng)及水利工程的灰漿排放系統(tǒng)管路上，切斷或接通管路中聽介質(zhì)，適用介質(zhì)為：灰水混合物，渣水混合物（渣水比1：6，大粒度＜50 mm）。

采用手動、電動、錐齒輪傳動等多種驅(qū)動方式，滿足不同客戶需求,電動驅(qū)動閥門可有效實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及開度指示,閥門若節(jié)流使用開度遠(yuǎn)程調(diào)整誤差可控制在1.00mm之內(nèi)，運行時自鎖性能良好。



三、PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品規(guī)范：

設(shè)計規(guī)范：GB/T 12224

結(jié)構(gòu)長度：GB/T 1222

連接標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113

壓力試驗：JB/T 9092

產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220

供貨規(guī)范：GB/T 12252



四、PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品范圍：

主體材質(zhì)：碳鋼（WCB）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3、CF3M）等

公稱通徑：DN50-DN1200(2"-48")

公稱壓力：PN6-PN40

適用溫度：-29~+425℃

操作方式：電動，手輪、傘齒輪、氣動、液動、電液（可選）

適用介質(zhì)：水力除渣、紙漿、污水、煤漿、礦渣等磨損性介質(zhì)

PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)主要特點：



1、 PZ41TC-陶瓷排渣閥適用于石油化工、冶金、礦山、電力、輸煤廠、水泥廠、水處理等行業(yè)。
2、 閘板、閥座密封面材料均采用結(jié)構(gòu)陶瓷制造，可耐磨損、腐蝕和抗高溫蠕變、抗熱震性，實現(xiàn)長壽命免維護(hù)。
3、 排渣閥閥體下部分帶有排渣口，在關(guān)閉的情況下由于管道壓力沖向排渣口是渣子排出，不會有灰渣留在閥底，使閘板密封。
4、 適用介質(zhì)：灰渣水混合物，渣水比>1:6，大粒度≤50mm。
5、陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
6、陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費用。
7、陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。




PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
1.密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀、互換性好。
2.閘板、閥座密封面采用最新工程陶瓷材料，按引進(jìn)美國的先進(jìn)工藝研制開發(fā)制造而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能特強，其使用壽命比普通合金材質(zhì)密封面高10倍以上。
3.閥體通道和內(nèi)腔可鑲裝及噴涂陶瓷襯里，可與陶瓷襯里管道連接組成耐磨管路系統(tǒng)，用于排灰排渣及放料排污系統(tǒng)可有效地延長系統(tǒng)的使用壽命。
4.采用高性能填料。
5.傳動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等，滿足各種工程需要及用戶要求。 




PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)主要零件的材料說明： 


閥 體	WCB	ZGCr5Mo	ZG1Cr18Ni9Ti
閥 蓋	WCB	ZGCr5Mo	ZG1Cr18Ni9Ti
閥 板	WCB+工程陶瓷	ZGCr5Mo+工程陶瓷	ZG1Cr18Ni9Ti+工程陶瓷
閥 座	工程陶瓷	工程陶瓷	工程陶瓷
閥 桿	2Cr13	25Cr2MoV	1Cr18Ni9Ti
閥桿螺母	ZCuA110Fe3	ZCuA110Fe3	ZCuA110Fe3
填 料	增強柔性石墨










五、PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸：



公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）													重量（kg）
		L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-d	H	H1	H2	D0	手動	電動
1.0	50	250	160	125	100	-	18	3	-	4-18	335	385	640	200	34	88
	65	265	180	145	120	-	20	3	-	4-18	360	435	670	220	38	92
	80	280	195	160	135	-	20	3	-	4-18	415	495	720	240	46	100
	100	300	215	180	155	-	22	3	-	8-18	490	590	790	260	70	114
	125	325	245	210	185	-	24	3	-	8-18	552	677	852	280	100	164
	150	350	280	240	210	-	24	3	-	8-23	600	755	900	300	125	179
	200	400	335	295	265	-	24	3	-	8-23	780	980	1070	350	207	267
	250	450	390	350	320	-	26	4	-	12-23	860	1110	1150	400	279	339




PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)訂貨須知：



 


1、訂貨前請認(rèn)真了解本產(chǎn)品，清楚標(biāo)明規(guī)格、型號、材質(zhì)、壓力、數(shù)量。

2、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的錦能閥門專家為您審核把關(guān)。

3、訂購該產(chǎn)品時，請詳細(xì)填明訂貨單位，收貨單位，付款單位的名稱，通訊地址（包括所在省、市、地、區(qū)縣、街、號）。 

4、訂購所有本公司產(chǎn)品均實行現(xiàn)款提貨或款到發(fā)貨。

PZ41TC耐磨氧化鋯陶瓷排渣閘閥技術(shù)參數(shù)



1、按設(shè)計安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘閥底部標(biāo)高線，偏差不大于±10mm，同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機預(yù)留支座孔是否對中;
    2、將閘閥吊裝到位，并立穩(wěn)靠實;
    3、將閘閥吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000)，閘閥框與預(yù)埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘閥框與構(gòu)筑物之間不滲漏。
    4、安裝閘閥推力螺桿及啟閉機座，安裝水平度與垂直度符合設(shè)計要求，啟閉機中心與閘閥板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘閥推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn)，將閘閥推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機座，啟閉機座用墊鐵墊實。然后進(jìn)行閘閥和啟閉機的二次混凝土澆筑。
    5、檢驗：閘閥安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固;對啟閉機內(nèi)的油脂進(jìn)行檢查和加注;在無水的條件下進(jìn)行閘閥的啟閉試驗，達(dá)到操作靈活，動作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象;在設(shè)計水位下，閘閥啟閉自如，無突跳現(xiàn)象，限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場泄露實驗，在最大設(shè)計水位條件下，閘閥的泄露量符合規(guī)定。