Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例

Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例

Q41F46襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉.本廠襯氟球閥系列為Q41型,為對(duì)開(kāi)二片結(jié)構(gòu)形式.PFA塑料，作為聚四氟乙烯與微量全氟丙基全氟乙烯基醚的共聚產(chǎn)物，展現(xiàn)了顯著提升的熔融粘結(jié)性與降低的溶體粘度，而其整體性能則與聚四氟乙烯持平。這種創(chuàng)新的樹(shù)脂材料能夠直接利用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性成型技術(shù)加工成各類制品，極大地拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。PFA塑料特別適用于制造一系列高要求部件，包括但不限于耐腐蝕件、減磨耐磨件、高性能密封件、絕緣組件以及醫(yī)療器械的關(guān)鍵零件。同時(shí)，它也是高溫電線電纜絕緣層、防腐設(shè)備內(nèi)襯、泵閥密封套件及化學(xué)存儲(chǔ)容器的理想選擇。比如三氟萊可供應(yīng)PFA內(nèi)襯。

在介質(zhì)適應(yīng)性方面，PFA塑料幾乎能抵抗任何濃度的酸、堿、鹽、醇類及酮類溶液的侵蝕，展現(xiàn)出的化學(xué)穩(wěn)定性，除非在高溫條件下與氟元素、熔融堿金屬或ClF?等特殊物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。其實(shí)際工作溫度可達(dá)260℃或以下，確保了在廣泛工業(yè)環(huán)境下的可靠應(yīng)用。

PFA樹(shù)脂的問(wèn)世，正是為了克服傳統(tǒng)聚四氟乙烯在加工成型上的難題。它不僅繼承了聚四氟乙烯的機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣性能，更以其出色的加工性能脫穎而出，成為聚四氟乙烯的理想替代品。這種材料不僅易于成型加工，還保持了原有材料的諸多優(yōu)勢(shì)特性，為工業(yè)制造領(lǐng)域帶來(lái)了全新的解決方案。



二、Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例全襯可溶性聚四氟乙烯球閥簡(jiǎn)介

全襯可溶性聚四氟乙烯（PFA）球閥，通過(guò)在整個(gè)閥體內(nèi)部、球體以及閥腔與介質(zhì)接觸的關(guān)鍵部位加厚鋪設(shè)PFA內(nèi)襯，顯著增強(qiáng)了其耐腐蝕性能。這款閥門(mén)，也常被稱為氟塑料襯里耐腐閥門(mén)，其內(nèi)腔及球體均運(yùn)用了高壓注塑技術(shù)，精確嵌入耐腐蝕、耐老化的PFA材料，從而確保了的耐腐蝕性和無(wú)懈可擊的密封性。

全襯PFA球閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等眾多工業(yè)領(lǐng)域，成為調(diào)節(jié)或切斷生產(chǎn)過(guò)程中遇到的酸、堿等高度腐蝕性介質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備。其出色的耐腐蝕和密封特性，為各種嚴(yán)苛工況下的流體控制提供了可靠保障。

內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐磨耐老化的可溶性聚全氟乙丙?。≒FA），故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。切斷球閥為浮動(dòng)球球閥，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封。具有流體阻力小，操作方便，開(kāi)閉迅速。由于密封面材料選用PFA可溶性聚全氟乙丙稀，密封性好，密封可靠。耐腐蝕性能*，適用范圍廣。襯氟球閥在管道上主要作切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向用。適用于化工管道上液氯、氯氣、堿液、各種酸液及強(qiáng)氧化劑等場(chǎng)合。



Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用PFA襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)
2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門(mén)可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)
3、啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性
4、氯氣切斷球閥結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間zui小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PFA填料組合，使閥門(mén)達(dá)到零泄漏
5、襯氟球閥兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修。




Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例材料及標(biāo)準(zhǔn)：
閥體：碳素鋼內(nèi)襯PFA或F4、F2 F46
閥蓋：碳素鋼內(nèi)襯PFA或F4、F2 F46
球體：碳素鑄鋼熱覆PFA或F4、F2 F46
填料：聚四氟乙烯
填料函：碳素鋼內(nèi)襯PFA或F4、F2
填料壓蓋：球墨鑄鐵
扳手：球墨鑄鐵
適用溫度：-20～150℃
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79-78，GB9113.1-26
檢驗(yàn)試驗(yàn)：JB/T13927
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪




三、Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例的特點(diǎn)

1、的化學(xué)防腐能力

采用厚實(shí)的PFA樹(shù)脂全面襯里技術(shù)，確保與液體直接接觸的部分得到有效保護(hù)，從而防止其他部件遭受化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

2、堅(jiān)固耐用的襯層結(jié)構(gòu)

襯里通過(guò)精密注塑成型，確保無(wú)氣孔、無(wú)裂紋、無(wú)膨脹及任何局部缺陷，有效抵御剝離、應(yīng)力開(kāi)裂及穿透等潛在問(wèn)題，提升整體耐用性。

3、的耐熱穩(wěn)定性

PFA樹(shù)脂展現(xiàn)出非凡的熱穩(wěn)定性，即便在高達(dá)260℃（實(shí)際工作溫度建議不超過(guò)180℃）的環(huán)境下長(zhǎng)期使用，亦能保持性能穩(wěn)定，無(wú)老化跡象。

4、純凈流體保障

PFA樹(shù)脂以其無(wú)色透明、無(wú)添加劑及顏料的純凈特性，結(jié)合其高度穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，確保流體傳輸過(guò)程中無(wú)有機(jī)物析出及金屬離子污染，保障流體純凈度。

5、的耐熱與機(jī)械沖擊抗性

PFA樹(shù)脂因其粘彈性特性，在高溫環(huán)境下依然保持優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度、抗伸展性及彎曲彈性率，相較于FEP樹(shù)脂，展現(xiàn)出更為出色的機(jī)械性能。

6、順暢的開(kāi)閉體驗(yàn)

得益于PFA樹(shù)脂的鏈烷烴狀分子結(jié)構(gòu)，其表面異常光滑，極大地降低了閥門(mén)開(kāi)閉時(shí)的操作轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)輕松順暢的操作體驗(yàn)。

7、經(jīng)濟(jì)高效的襯里解決方案

由于PFA襯里能有效抵御腐蝕與磨損，顯著延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命，從而降低了因頻繁更換部件而產(chǎn)生的運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)了成本效益的。



Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。
2、球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性.
3、采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。
Q41F46襯氟球閥設(shè)計(jì)規(guī)范:
遵循GB/T 12237，API 6D標(biāo)準(zhǔn)



Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例驅(qū)動(dòng)方式:
手動(dòng)、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)


序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	球閥	襯氟球閥Q41F46-16C  DN50 PN16 法蘭連接	臺(tái)	4


Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例零部件材料:

序號(hào)	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
		Z	C	P	R	PL	RL
1	閥體/閥蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	球體/閥桿	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
3	襯里/閥座	PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
4	填料壓蓋	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
5	填料	PTFE(F4)		PTFE(F4)		PTFE(F4)
6	支架	35		1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni9Ti
7	螺栓	35		Cr17Ni2		1Cr18Ni2
8	緊固螺母	45		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9
9	操作手柄	WCB		WCB		WCB

Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例外形和連接尺寸:




公稱通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN(mm)	NPS(inch)		PN1.0MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-φ14
20	3/4	140	105	75	55	2	16	4-φ14
25	1	150	115	85	65	2	16	4-φ14
32	5/4	165	135	100	78	2	18	4-φ18
40	3/2	180	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	200	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	220	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	250	195	160	135	3	22	4-φ18
100	4	280	215	180	155	3	22	8-φ18
125	5	320	245	210	185	3	24	8-φ18
150	6	360	280	240	210	3	24	8-φ23
200	8	457	335	295	265	3	26	8-φ23
250	10	533	390	350	320	3	28	12-φ23
PN1.6MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-φ14
20	3/4	130	105	75	55	2	16	4-φ14
25	1	140	115	85	65	2	16	4-φ14
32	5/4	165	135	100	78	2	18	4-φ18
40	3/2	165	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	203	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	222	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	241	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	305	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	356	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	394	280	240	210	3	28	8-φ23
200	8	457	335	295	265	3	30	12-φ23

Q41FPA手動(dòng)襯氟塑料球閥操作應(yīng)用案例使用說(shuō)明及安裝須知






1、襯氟閥門(mén)法蘭蓋板不能隨意打開(kāi)，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù) PTFE 法蘭面。

2、襯氟閥門(mén)與管路連接時(shí)，一般并不再單獨(dú)使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù) PTFE 法蘭面。

3、襯氟閥門(mén)在系統(tǒng)使用中， 如在較高溫度下發(fā)生泄漏， 應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后， 再查明原因，進(jìn)行維修。

4、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向（對(duì)稱）依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩： a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏， 并且泄漏位置螺母已鎖緊， 此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈， 再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊； b 若上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙、 布予以整平重新連接。

5、不允許在襯氟閥門(mén)上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

6、襯氟閥門(mén)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。

7、經(jīng)維修后的襯氟閥門(mén)在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格方可安裝。

8、手動(dòng)操作襯氟閥門(mén)時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。

9、有方向性要求的襯氟閥門(mén)在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并 確保操作、維修方便。

10、長(zhǎng)期存放的襯氟閥門(mén)其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長(zhǎng)期受壓發(fā)生 變形，影響密封性能和使用壽命。



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