D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例
D371X軟密封蝶閥該產(chǎn)品由橡膠或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。我公司研制的軟密封中線對(duì)夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長(zhǎng),被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。
對(duì)夾式襯膠蝶閥(Butterfly Valve)啟閉件是蝶板,由閥桿帶動(dòng),在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)90,從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。在管路中主要用來(lái)做切斷介質(zhì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作靈活,開(kāi)關(guān)迅速,尺寸小,結(jié)構(gòu)短,阻力小,重量輕等特點(diǎn)。
D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例工作原理
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形尺寸小,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,體積小,重量輕,適用于大口徑的閥門(mén)。
3、可以運(yùn)送泥漿,在管道口積存液體最少。
4、低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
6、全開(kāi)時(shí)閥座通道有效流通面積較大,流體阻力較小。
7、啟閉力矩較小,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等,而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反,因而啟閉較省力。
8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
9、安裝方便。
10、操作靈活省力,可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。
D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例蝶閥結(jié)構(gòu)原理
蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90 ,蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門(mén)的操作性能。工業(yè)專(zhuān)用蝶閥的特點(diǎn):能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門(mén)公稱(chēng)通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開(kāi)關(guān)迅速、90往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿,在管道口積存液體最少。 低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
3、蝶板的流線型設(shè)計(jì),使流體阻力損失小,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定,外伸端為防沖出型設(shè)計(jì),以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì),使用壽命長(zhǎng)。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu),操作靈活,省力,方便。
1、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 蝶閥 | 蝶閥 D371X-16Q DN200 PN16 帶配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊片 | 套 | 4 | 閥板304不銹鋼 閥體球鐵襯EPDM膠 | ||
2 | 蝶閥 | 蝶閥 D371X-10Q DN200 PN10 帶配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊片 | 套 | 2 | 閥板304不銹鋼 閥體球鐵襯EPDM膠 | ||
3 | 蝶閥 | 蝶閥 D371X-10Q DN80 PN10 帶配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊片 | 套 | 1 | 閥板304不銹鋼 閥體球鐵襯EPDM膠 |
D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公稱(chēng)壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。 |
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 不銹鋼2507、1.4529、球鐵襯膠及特殊材料 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
填料 | O型圈、柔性石墨O |
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 |
英語(yǔ)簡(jiǎn)稱(chēng) | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR |
型號(hào)代號(hào) | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 |
耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ |
耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ |
DN | 主 要 外 形 尺 寸 | 主 要 連 接 尺 寸 | |||||||||
0.6 MPa | 1.0 MPa | 1.6 MPa | |||||||||
L | H | HO | A | B | DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | |
50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
1000 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
對(duì)夾式蝶閥是工業(yè)管路中最為常見(jiàn)的閥門(mén)種類(lèi)之一,對(duì)夾式蝶閥本身結(jié)構(gòu)比較小,只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間,用雙頭螺栓穿過(guò)管道法蘭和對(duì)夾式蝶閥鎖緊,就可控制管路的流體介質(zhì)。對(duì)夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場(chǎng)所,蝶閥處于開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。
對(duì)夾式蝶閥,作為工業(yè)管道中廣泛應(yīng)用的閥門(mén)類(lèi)型,以其緊湊的結(jié)構(gòu)和高效的流體控制特性而著稱(chēng)。這種閥門(mén)特別適用于空間受限或管道間距較短的場(chǎng)景。當(dāng)處于全開(kāi)狀態(tài)時(shí),其流體阻力主要來(lái)自蝶板的厚度,從而實(shí)現(xiàn)了低壓力損失和優(yōu)異的流量調(diào)節(jié)性能。
一、D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例安裝前的準(zhǔn)備工作:
1. 使用空氣噴霧清除管道上的異物,并用清水沖洗管道內(nèi)部,確保清潔無(wú)污染。
2. 仔細(xì)檢查閥門(mén),確保其性能符合規(guī)范要求。
3. 清除閥門(mén)通道和密封面上的雜物,確保物。
4. 開(kāi)箱后應(yīng)盡快安裝閥門(mén),避免長(zhǎng)時(shí)間暴露,同時(shí)不要隨意松動(dòng)閥門(mén)上的緊固件。
5. 選擇與對(duì)夾式蝶閥相匹配的專(zhuān)用法蘭進(jìn)行安裝。
6. 電動(dòng)蝶閥可以安裝在管道的任何角度,但建議避免倒置安裝,以便于日后的維護(hù)保養(yǎng)。
7. 在安裝法蘭時(shí),要確保法蘭面與密封橡膠對(duì)齊,均勻擰緊螺釘,實(shí)現(xiàn)密封面的貼合。否則,可能會(huì)導(dǎo)致蝶板受阻或閥桿泄漏。
二、D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例對(duì)夾式蝶閥的安裝步驟:
正確的安裝對(duì)夾式蝶閥對(duì)于確保其密封性能和防止泄漏至關(guān)重要,同時(shí)也關(guān)系到工況作業(yè)的安全性。以下是詳細(xì)的安裝步驟:1. 將閥門(mén)放置在預(yù)安裝的兩片法蘭之間,確保螺栓孔對(duì)齊。
2. 輕輕插入四對(duì)螺栓螺母到法蘭孔中,并稍加擰緊以校正法蘭面的平面度。
3. 使用點(diǎn)焊將法蘭固定在管道上。
4. 將閥門(mén)暫時(shí)移出,以便進(jìn)行下一步的焊接操作。
5. 將法蘭焊接固定在管道上,確保焊接牢固。
6. 等待焊接處冷卻后,再重新安裝閥門(mén)。確保閥門(mén)在法蘭中有足夠的活動(dòng)空間,防止損壞,并保持閥板的一定開(kāi)度。
7. 校正閥門(mén)的位置,并均勻擰緊四對(duì)螺栓,注意不要過(guò)緊。
8. 打開(kāi)閥門(mén),檢查閥板是否能夠自由開(kāi)閉,然后使閥板保持輕微開(kāi)啟狀態(tài)。
9. 交叉均衡地?cái)Q緊所有螺母,確保閥門(mén)安裝牢固。
10. 最后,再次確認(rèn)閥門(mén)能夠自由開(kāi)閉,并檢查閥板是否與管道接觸。
在安裝過(guò)程中,需要注意對(duì)夾式蝶閥必須平放,避免碰撞。安裝完成后,未經(jīng)特別許可,不得隨意拆卸。此外,對(duì)夾式蝶閥可以安裝在任何位置,但需要沿著管線鋪設(shè),并為其制作支架。支架完成后,嚴(yán)禁拆除。
一、D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例對(duì)夾式蝶閥安裝前說(shuō)明:
1、安裝開(kāi)始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈。
2、仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)使用情況是否與其性能規(guī)范相符;(溫度、壓力)
3、檢查閥門(mén)通道及密封面是否有雜物,并及時(shí)清除;
4、開(kāi)箱后閥門(mén)要及時(shí)安裝,請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門(mén)上的任何緊固螺釘或螺母;
5、對(duì)夾式蝶閥必須使用專(zhuān)用的蝶閥法蘭片。
6、電動(dòng)蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護(hù)方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤(pán)在安裝時(shí)必須確保法蘭面和密封橡膠對(duì)中,螺釘均勻擰緊,密封面必須貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會(huì)出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。