J641PFA氣動(dòng)襯氟截止閥應(yīng)用案例
氣動(dòng)襯氟截止閥(J641F46)具有結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)，是專用于控制各種含有腐蝕性介質(zhì)的防腐閥門，閥內(nèi)腔全部采用防腐氟材料整體包襯，適用溫度在-10℃～150℃的各種濃度腐蝕性氣體、液體及溶液介質(zhì)的管路上。氣動(dòng)襯氟截止閥閥座采用整體式聚合物作密封材料，在較寬的溫度和壓力范圍內(nèi)具有優(yōu)良的密封性能；啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線作升降運(yùn)動(dòng)的閥門，在管路上主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，但不能做節(jié)流用。具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，襯氟截止閥被廣泛應(yīng)用在石油、化工、污水處理、電廠脫硫等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但襯氟截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
一種襯氟截止閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、以及手輪，所述閥體內(nèi)設(shè)有流道，流道中部設(shè)有過口，所述閥蓋安裝于閥體上部，所述閥蓋上設(shè)有支架，所述閥桿依次貫穿支架和閥蓋并伸入所述閥體內(nèi)，所述閥桿內(nèi)端設(shè)置閥瓣，所述閥桿外端聯(lián)動(dòng)安裝手輪，所述閥桿包括螺桿和光桿，所述螺桿與光桿通過緩沖組件連接，所述緩沖組件包括浮動(dòng)套以及彈簧，所述光桿上端伸入浮動(dòng)套內(nèi)，并且光桿上端設(shè)有向外周延伸的第一限位凸緣，所述螺桿下端伸入浮動(dòng)套內(nèi)，并且螺桿下端設(shè)有向外周延伸的第二限位凸緣所述彈簧夾設(shè)在第限位凸緣與第二限位凸緣之間。本實(shí)用新型通過增設(shè)緩沖組件防止剛性壓力對閥體內(nèi)部造成損壞，進(jìn)而提升截止閥的使用壽命。
氣動(dòng)襯氟截止閥(J641F46)具有結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)，是專用于控制各種含有腐蝕性介質(zhì)的防腐閥門，閥內(nèi)腔全部采用防 腐氟材料整體包襯，適用溫度在-10℃～150℃的各種濃度腐蝕性氣體、液體及溶液介質(zhì)的管路上。氣動(dòng)襯氟截止閥閥座采用整體式聚合物作密 封材料，在較寬的溫度和壓力范圍內(nèi)具有優(yōu)良的密封性能；啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線作升降運(yùn)動(dòng)的閥門，在管路上主要用來 接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，但不能做節(jié)流用。
J641PFA氣動(dòng)襯氟截止閥應(yīng)用案例
1、氣動(dòng)襯氟截止閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維修比較方便，工作行程小，采用自上而下流向的結(jié)構(gòu)形式。
2、J641F46氣動(dòng)截止閥采用襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟 酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路。
3、法蘭襯氟截止閥密封性好，密封材質(zhì)的粘合劑能使襯里膠與管壁有的親和性，具有良好的耐靡和防結(jié)垢性能，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)
1、長期存放的襯氟法蘭截止閥其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。
2、手動(dòng)操作氣動(dòng)襯氟截止閥時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。
3、有方向性要求的襯氟截止閥在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
4、經(jīng)維修后的氣動(dòng)襯氟截止閥在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試合格方可安裝。
1、氣動(dòng)襯氟截止閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維修比較方便，工作行程小，采用自上而下流向的結(jié)構(gòu)形式。
2、J641F46氣動(dòng)截止閥采用襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路。
3、法蘭襯氟截止閥密封性好，密封材質(zhì)的粘合劑能使襯里膠與管壁有的親和性，具有良好的耐靡和防結(jié)垢性能，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
| 公稱通徑 | DN15～DN300(mm) |
| 公稱壓力 | PN0.6、1.0、1.6MPa |
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 壓縮空氣4-7bar |
| 連接方式 | 法蘭式連接 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 直通式 |
| 襯里材料 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) |
| 使用溫度 | -10℃～150℃（按襯里材料） |
| 適用介質(zhì) | 各種濃度的強(qiáng)堿、流酸、鹽酸等腐蝕性氣體、液體 |
| 控制方式 | 開關(guān)模式（開關(guān)兩位切斷控制） |
| 作用形式 | 單作用彈簧復(fù)位（常開型，常閉型），雙作用（氣開氣關(guān)） |
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 截止閥 | 氣動(dòng)截止閥J641PFA DN50 150LB ASME B16.5 CL150 DN50 螺絲孔中心距120.5MM, 4個(gè)螺栓孔，螺絲孔大小19MM 雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器帶應(yīng)急手輪 氣源壓力： 0.45MPA 介質(zhì)：除鹽水 常溫 泄漏等級(jí)：零泄露 位置反饋：機(jī)械式2*SPDT | 臺(tái) | 6 | 閥體材質(zhì) WCB襯PFA 閥芯 WCB襯PFA 閥座材質(zhì)PTFE詳細(xì)尺寸要求見附件 |
| 手動(dòng)型號(hào) | J41F4、J41F46、J41J |
|---|---|
| 氣動(dòng)型號(hào) | J641F4、J641F46、J641J |
| 電動(dòng)型號(hào) | J941F4、J941F46、J941J |
| 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄閥 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Z | C | P | R | PL | RL | |
| 閥體/端蓋/閘板 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 閥桿 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 襯里/閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) | |||||
| 填料/壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
| 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
| 活節(jié)螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
| 閥桿螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | |||
| 緊固螺母 | 45 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 螺母 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | ||||
| 手輪 | WCB | WCB | WCB | |||
注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對客戶內(nèi)件代號(hào)決定
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
| 設(shè)計(jì)與制造 | GB12233/GB12235 |
|---|---|
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB12221（長短系列） |
| 連接法蘭 | GB9113、JB/T79、HG20592 |
| 壓力試驗(yàn) | GB/T13927 |
| 標(biāo)志 | GB12220 |
襯氟截止閥公稱壓力PN1.0和1.6MPa連接尺寸
| 公稱通徑DN | 公稱壓力MPa | 工作壓力MPa | L mm | D mm | D1 mm | n-Φd mm | H1 mm | H2 mm | Do mm | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 1.6 1.0 | 1.6 1.0 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 213 | 232 | 100 | 4 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 4-14 | 224 | 246 | 100 | 6 | ||
| 25 | 160 | 115 | 85 | 4-14 | 240 | 272 | 120 | 8 | ||
| 32 | 180 | 140 | 100 | 4-18 | 262 | 285 | 120 | 10.5 | ||
| 40 | 200 | 150 | 110 | 4-18 | 283 | 310 | 140 | 16.5 | ||
| 50 | 2360 | 165 | 125 | 4-18 | 311 | 345 | 140 | 18. | ||
| 65 | 290 | 185 | 1451 | 4-18 | 366 | 410 | 160 | 26 | ||
| 80 | 310 | 200 | 60 | 6/2-18 | 388 | 430 | 200 | 36.5 | ||
| 100 | 350 | 220 | 180 | 6/2-18 | 463 | 535 | 280 | 58 | ||
| 125 | 400 | 250 | 210 | 6/2-18 | 495 | 575 | 380 | 64 | ||
| 150 | 480 | 285 | 240 | 6/2-22 | 560 | 60 | 320 | 85 | ||
| 200 | 495 | 340 | 295 | 6/2-22 | 615 | 715 | 360 | 155 | ||
| 250 | 622 | 405 | 355 | 10/2-22 | 790 | 935 | 500 | 243 | ||
| 300 | 698 | 460 | 410 | 10/2-22 | 908 | 1100 | 500 | 295 |
1、長期存放的襯氟法蘭截止閥其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。
2、手動(dòng)操作氣動(dòng)襯氟截止閥時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。
3、有方向性要求的襯氟截止閥在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
4、經(jīng)維修后的氣動(dòng)襯氟截止閥在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試合格方可安裝。
J641PFA氣動(dòng)襯氟截止閥應(yīng)用案例故障的分析和排除方法包括以下幾個(gè)步驟：
1、觀察閥體外部是否有明顯的泄漏情況，如果有，可能是密封失效導(dǎo)致的。檢查閥體上的密封件，如O型圈、密封墊等，是否破損或老化，需要進(jìn)行更換。
2、檢查閥門操作是否暢通。觀察閥門操作桿是否正常，閥門開關(guān)是否流暢，有無卡滯或松動(dòng)現(xiàn)象。如果閥門操作桿松動(dòng)，可能是螺紋松動(dòng)或閥門內(nèi)部零件松動(dòng)，需要重新擰緊或更換零件。
3、檢查氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否正常工作。觀察氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力是否正常，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有異常聲音或震動(dòng)。如果有異常，可能是氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸密封失效或氣源供應(yīng)問題，需要進(jìn)行維修或更換。
4、檢查閥座與閥芯之間的密封情況。如果閥座與閥芯之間的密封不好，可能會(huì)導(dǎo)致閥門泄漏?？梢赃M(jìn)行閥座與閥芯的磨削或更換，確保密封性能良好。
5、檢查管道連接是否緊固。如果管道連接不緊固，可能會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏或閥門壓力不穩(wěn)定。可以逐個(gè)檢查管道連接處，確認(rèn)是否有松動(dòng)或密封不良的情況，需要進(jìn)行緊固或更換密封件。
以上是常見的氣動(dòng)截止閥故障分析和排除方法，根據(jù)具體情況可以進(jìn)行相應(yīng)的維修和更換操作。如果無法排除故障，德特森建議請專業(yè)人士進(jìn)行進(jìn)一步的維修或檢修。
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