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減溫減壓器技術(shù)規(guī)范書(shū)

  • 發(fā)布日期:2014-07-02      瀏覽次數(shù):4530
    •   2.工程概況及設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件
        
        海拔高度950m
        
        高氣溫42.3℃
        
        累年平均氣溫10.4℃
        
        累年平均降水量65.8mm
        
        累年平均風(fēng)速1.2m/s
        
        主導(dǎo)風(fēng)向全年盛行東北風(fēng)
        
        大凍土層1m
        
        年平均無(wú)霜期200天
        
        地震烈度7級(jí)
        
        3.設(shè)備基本技術(shù)規(guī)范
        
        減溫減壓器的主要技術(shù)參數(shù)(空白部分由投標(biāo)方填寫(xiě))
        
        序號(hào)單位減溫減壓器
        
        型號(hào)
        
        出力t/h100
        
        一次蒸汽壓力MPa(g)5.29
        
        一次蒸汽溫度℃450
        
        二次蒸汽壓力MPa(g)1.1
        
        二次蒸汽溫度℃300
        
        減溫水壓力MPa(g)7.65
        
        減溫水溫度℃158
        
        流量變化范圍%10~110
        
        數(shù)量只1
        
        說(shuō)明:出力為一次側(cè)進(jìn)汽。
        
        4.技術(shù)要求
        
        4.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、運(yùn)行和試驗(yàn)時(shí),不低于下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),但不限于此:
        
        4.1.1JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
        
        4.1.2GB/T10868-2005《電站減溫減壓閥》
        
        4.1.3JB/T3595-2002《電站閥門(mén)一般要求》
        
        4.1.4DL/T5054-96《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》
        
        4.1.5DL/T5366-2006《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》
        
        4.1.6GB10869-2008《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》
        
        4.1.7JB4708-2000《鋼制壓力容裝置焊接工藝評(píng)定》
        
        4.1.8JB4711-2003《壓力容裝置涂敷與運(yùn)輸包裝>。
        
        4.2性能要求
        
        4.2.1在規(guī)定的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)變化,減溫減壓裝置保證在任一工況下均能安全可靠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;
        
        4.2.2減溫減壓裝置嚴(yán)格按壓力容裝置的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì);
        
        4.2.3額定出口蒸汽溫度的偏差范圍小值為額定出口蒸汽溫度±5℃;
        
        4.2.4額定出口蒸汽壓力的偏差范圍小值為額定出口蒸汽壓力±0.05MPa;
        
        4.2.5噪音符合“工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定,在額定工況下,距離減壓閥下游1米,同時(shí)距管壁1米處測(cè)其噪聲不超過(guò)80dB(A);
        
        4.2.6質(zhì)量保證期為該設(shè)備正常投入運(yùn)行驗(yàn)收后12個(gè)月;
        
        4.2.7減溫減壓裝置設(shè)計(jì)使用壽命30年,年運(yùn)行時(shí)間≥8000小時(shí);
        
        4.2.8其他性能要求執(zhí)行現(xiàn)行JB/T6323-2002。
        
        4.3技術(shù)要求
        
        4.3.1減溫減壓裝置減溫系統(tǒng)應(yīng)保證蒸汽在小流量和微小流量工況下,均能保證恒定的噴射速度,霧化效果良好。
        
        4.3.2減溫減壓裝置應(yīng)保證在負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。
        
        4.3.3減溫減壓裝置的減壓系統(tǒng)應(yīng)保證在任一工況下穩(wěn)定運(yùn)行,在要求的流量、壓力變化范圍內(nèi)穩(wěn)定安全的運(yùn)行。
        
        4.3.4減溫減壓裝置二次蒸汽側(cè)需配置有全容量安全閥,整定壓力為二次蒸汽壓力的1.08~1.1倍,當(dāng)運(yùn)行壓力超過(guò)允許值時(shí),安全閥自動(dòng)及時(shí)動(dòng)作,排出額定流量的全部蒸汽,保證設(shè)備安全。投標(biāo)方提供的安全閥應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及JB/T9624的規(guī)定。
        
        4.3.5減溫減壓裝置主管道內(nèi)部設(shè)置保護(hù)管,對(duì)可調(diào)噴咀等閥門(mén)的密封面堆焊硬質(zhì)合金材料,保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備的服役期。
        
        4.3.6減壓閥、可調(diào)噴咀采用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制,執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受DCS系統(tǒng)的4-20mA的控制信號(hào),反饋4-20mA的閥位信號(hào)。保證系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活,順利運(yùn)行。當(dāng)出口參數(shù)發(fā)生變化時(shí),能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)使出口蒸汽參數(shù)恢復(fù)到設(shè)定值,并能保持。
        
        4.3.7減溫水系統(tǒng)為防止某種原因引起減溫水壓力突然降低,高溫蒸汽經(jīng)噴咀倒流入減溫水管道,在減溫水通向噴咀的管道上應(yīng)配備止回閥。
        
        4.3.8減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算嚴(yán)格按《減溫減壓設(shè)計(jì)規(guī)范》,減溫減壓的強(qiáng)度等計(jì)算充分考慮運(yùn)行情況下可能出現(xiàn)的各種荷載的不利的組合,所有管道元件、各重要部件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的應(yīng)力校核。
        
        4.3.9設(shè)備出廠前進(jìn)行清理,外部涂?jī)啥确冷P漆,再涂?jī)啥日{(diào)和漆。
        
        4.3.10安裝時(shí),安全閥的下方設(shè)置固定支架和在管道的末端及減壓閥處設(shè)置滑動(dòng)支架。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。同時(shí),公司可按照客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、加工。
        
        5.減溫減壓裝置主要部件的材質(zhì)
        
        5.1減溫減壓裝置選用材料是全新的、高質(zhì)量的、適合于工作條件,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限,且對(duì)各部件強(qiáng)度和其工作的適應(yīng)性無(wú)任何影響。
        
        5.2減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件,并附有鋼廠材質(zhì)證明書(shū)(或復(fù)印件)。
        
        5.3減溫減壓裝置主要部件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行JB/T6323中的規(guī)定,具體部件材質(zhì)如下:(由投標(biāo)方填寫(xiě),并附入商務(wù)合同中)
        
        減溫減壓器:
        
        序號(hào)名稱(chēng)
        
        1蒸汽管道
        
        2減壓閥
        
        3節(jié)流孔板
        
        4可調(diào)節(jié)噴咀
        
        5節(jié)流截止閥
        
        6止回閥
        
        7主安全閥
        
        8沖量安全閥
        
        9減溫水管道
        
        6.供貨范圍(投標(biāo)方填寫(xiě))
        
        7.包裝運(yùn)輸其它及備品備件(投標(biāo)方需提供易損備品備件和工具及清單)。
        
        7.1壓力容器設(shè)備的包裝、運(yùn)輸按JB/T4711-2003《壓力容器涂敷運(yùn)輸與包裝》的規(guī)定執(zhí)行。
        
        7.2在裝運(yùn)前將設(shè)備內(nèi)的水排完,并保持干燥。
        
        7.3所有的孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件都有保護(hù)裝置,以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕及掉進(jìn)異物的現(xiàn)象發(fā)生。
        
        8.技術(shù)文件
        
        8.1一般要求
        
        8.1.1投標(biāo)方提供的技術(shù)文件及圖紙能滿足本期供熱工程的總體設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試運(yùn)行和維護(hù)的需要。如果不能滿足,招標(biāo)方有權(quán)提出補(bǔ)充要求,投標(biāo)方無(wú)償提供所需要的補(bǔ)充技術(shù)資料。
        
        8.1.2若工程設(shè)計(jì)需要召開(kāi)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì),投標(biāo)方應(yīng)積極參加。技術(shù)資料和圖紙使用國(guó)家法定單位制即單位制,語(yǔ)言為中文;對(duì)于進(jìn)口設(shè)備及附件采用中英文,如未提供中文技術(shù)資料和圖紙,則可視為未提供。
        
        8.1.4資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。
        
        8.1.5投標(biāo)方資料的提交必須及時(shí)、充分,滿足工程進(jìn)度要求;對(duì)于因投標(biāo)方資料交付延遲造成的損失,由投標(biāo)方承擔(dān)。
        
        8.1.6投標(biāo)方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段,配合設(shè)計(jì)階段,設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)、施工調(diào)試試運(yùn)、性能試驗(yàn)驗(yàn)收和運(yùn)行維護(hù)等四個(gè)方面。投標(biāo)方須滿足以上四個(gè)方面的具體要求。
        
        8.2投標(biāo)方合同生效后3天內(nèi),向青島捷能電力設(shè)計(jì)有限公司提供(但不限于)下列技術(shù)文件3份(藍(lán)圖),并在圖紙上注明提供范圍的分界線。電子版文件同時(shí)發(fā)送到。
        
        8.3在發(fā)貨前2個(gè)月,以郵寄方式向招標(biāo)方提供以下技術(shù)資料,紙質(zhì)2套,電子版1套,其中至少包括下列內(nèi)容:
        
        8.3.18.2中的文件。
        
        8.3.2結(jié)構(gòu)圖、施工圖及總裝圖紙。
        
        8.3.3安裝、運(yùn)行使用說(shuō)明書(shū),內(nèi)容至少應(yīng)包括:
        
       ?。?)設(shè)備的使用范圍:
        
       ?。?)參數(shù):·設(shè)計(jì)壓力
        
        ·設(shè)計(jì)溫度
        
        ·水壓試驗(yàn)壓力
        
        (3)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介;
        
       ?。?)使用材料;
        
       ?。?)焊接要求;
        
       ?。?)設(shè)備重量;
        
        (7)容器壓力等級(jí)級(jí)別、安裝程序;
        
       ?。?)使用注意事項(xiàng);
        
       ?。?)保養(yǎng)。
        
        8.3.4其它必須的資料及圖紙。
        
        8.3.5備品備件清單。
        
        8.4隨機(jī)資料每臺(tái)設(shè)備各供應(yīng)紙質(zhì)4套,電子版1套,其中至少包括下列內(nèi)容:
        
        8.4.18.3中的文件。
        
        8.4.2制造廠各種檢查和試驗(yàn)報(bào)告。
        
        8.4.3質(zhì)量證明文件、合格證。
        
        8.4.4施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料。
        
        8.4.4.1提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說(shuō)明書(shū),以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。
        
        8.4.4.2安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。
        
        8.4.4.3設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說(shuō)明書(shū),包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說(shuō)明等。
        
        8.4.4.4投標(biāo)方提供備品、配件總清單和易損零件圖。
        
        8.4.5投標(biāo)方提供的其它技術(shù)資料(招標(biāo)方提出具體清單,投標(biāo)方細(xì)化,需方確認(rèn))。
        
        8.4.5.1檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。
        
        8.4.5.2投標(biāo)方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。
        
        8.4.5.3設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。
        
        8.4.5.4詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸。水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明。
        
        8.5投標(biāo)方提供的其它技術(shù)資料(招標(biāo)方提出具體清單,投標(biāo)方細(xì)化,需方確認(rèn))。
        
        8.6.1檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。
        
        8.6.2投標(biāo)方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。
        
        8.6.3設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。
        
        8.6.4詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸。試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明。
        
        9.監(jiān)造及出廠驗(yàn)收
        
        9.1招標(biāo)方有權(quán)在合同設(shè)備制造過(guò)程中派駐廠代表進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn),了解設(shè)備組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況,并簽字確認(rèn)。投標(biāo)方有配合監(jiān)造義務(wù),并及時(shí)提供相應(yīng)資料,且不由此發(fā)生任何費(fèi)用。
        
        9.2投標(biāo)方應(yīng)為需方代表提供下列方便:
        
        9.2.1合同生效后3天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目的檢驗(yàn)時(shí)間通知招標(biāo)方。
        
        9.2.2招標(biāo)方代表有權(quán)通過(guò)投標(biāo)方有關(guān)部門(mén)查(借)閱投標(biāo)方與本合同設(shè)備或材料有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(包括工廠標(biāo)準(zhǔn))、圖紙、工藝及實(shí)際工藝過(guò)程和檢驗(yàn)記錄(包括中間檢驗(yàn)或不一致性報(bào)告)對(duì)于檢驗(yàn)記錄,如招標(biāo)方認(rèn)為需要復(fù)印存檔,投標(biāo)方應(yīng)提投標(biāo)方便。
        
        9.2.3向招標(biāo)方代表提供工作、生活方便。
        
        9.3招標(biāo)方代表不能按投標(biāo)方通告時(shí)間及時(shí)到場(chǎng),經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)投標(biāo)方工廠的試驗(yàn)工作可正常進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果有效,但是招標(biāo)方代表有權(quán)事后了解和檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果。
        
        9.4招標(biāo)方人員在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),招標(biāo)方代表有權(quán)提出意見(jiàn),投標(biāo)方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施,以保證交貨質(zhì)量,無(wú)論招標(biāo)方是否要求和是否知道,投標(biāo)方均有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)地向招標(biāo)方提供合同設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問(wèn)題,不得隱瞞。在招標(biāo)方不知道的情況下,投標(biāo)方不得擅自處理。
        
        9.5無(wú)論招標(biāo)方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗(yàn)或招標(biāo)方代表參加了監(jiān)造與檢驗(yàn),并且簽了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告,均不能視為投標(biāo)方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除,也不能免除投標(biāo)方對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。
        
        9.6由投標(biāo)方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時(shí),應(yīng)有投標(biāo)方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)作為交貨的質(zhì)量證明文件。對(duì)某些主要設(shè)備還應(yīng)有全套招標(biāo)方代表簽字的監(jiān)造與檢驗(yàn)記錄和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
        
        9.7貨達(dá)目的地后,投標(biāo)方在接到招標(biāo)方通知后應(yīng)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)與招標(biāo)方一起根據(jù)運(yùn)單和裝箱單組織對(duì)貨物包裝,外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)任何不符合之處并由雙方代表確認(rèn)屬投標(biāo)方責(zé)任后由投標(biāo)方處理解決。招標(biāo)方應(yīng)在開(kāi)箱檢查*天通知投標(biāo)方開(kāi)箱檢驗(yàn),投標(biāo)方應(yīng)派檢驗(yàn)人員參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。如投標(biāo)方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場(chǎng),招標(biāo)方有權(quán)自行開(kāi)箱檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果和記錄對(duì)雙方均有效,并作為招標(biāo)方向投標(biāo)方索賠依據(jù)。
        
        10.售后服務(wù)
        
        10.1投標(biāo)方在投標(biāo)時(shí)應(yīng)書(shū)面詳細(xì)說(shuō)明所愿意承諾的售后服務(wù)項(xiàng)目和內(nèi)容。這些承諾將與本技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求具有同等效力。
        
        10.2以下售后服務(wù)是低的要求:
        
        10.2.1投標(biāo)方有責(zé)任派代表到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝,調(diào)試和試運(yùn)行,并負(fù)責(zé)解決合同設(shè)備在安裝、調(diào)試、試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能等有關(guān)問(wèn)題。
        
        10.2.2產(chǎn)品的質(zhì)保期定為整個(gè)供熱工程驗(yàn)收合格正式運(yùn)行后1年,在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)制造質(zhì)量問(wèn)題由投標(biāo)方負(fù)責(zé)修理或更換。
        
        10.2.3對(duì)非投標(biāo)方責(zé)任造成的設(shè)備損壞,投標(biāo)方有優(yōu)先提供配件和修理的義務(wù)。
        
        10.2.4對(duì)招標(biāo)方選購(gòu)的與本合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,投標(biāo)方有提供技術(shù)配合的義務(wù),并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用。
        
        10.2.5投標(biāo)方有提供設(shè)備易損件或提供易損件供應(yīng)商名單的義務(wù)。
        
        10.2.6投標(biāo)方有為招標(biāo)方免費(fèi)培訓(xùn)運(yùn)行維護(hù)人員的義務(wù)。
        
        11.其他
        
        11.1投標(biāo)方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書(shū)要求提出書(shū)面文件。
        
        11.2提供有關(guān)工廠材料:
        
        (1)工廠概況和科研制造能力;
        
        (2)生產(chǎn)和使用業(yè)績(jī);
        
        (3)現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試期間,投標(biāo)方應(yīng)派遣有經(jīng)驗(yàn)、有能力的工程技術(shù)人員配合現(xiàn)場(chǎng),安裝、調(diào)試,并負(fù)責(zé)協(xié)助解決安裝調(diào)試中有關(guān)問(wèn)題及參加驗(yàn)收和考核試驗(yàn),由業(yè)主提供食宿方便。
        
        11.3投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備試驗(yàn)的技術(shù)指導(dǎo)工作。參加設(shè)備驗(yàn)收交接工作并辦理交接手續(xù)。與本文相關(guān)的論文有:化工企業(yè)常用閥門(mén)介紹