上海申弘閥門有限公司
自力式調(diào)節(jié)閥因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。不過，這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了，比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問題。因為我近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。
用于蒸汽管道的自力式調(diào)節(jié)閥，安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭，而且，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來，仔細(xì)詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。
由此可見，自力式調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護(hù)方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥，在使用時也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行。
另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。
1、被動性維護(hù)
簡單地由于問題的發(fā)生沒有明顯的提示，被動性維護(hù)允許微小的故障在不引人注意和未經(jīng)處理的情況下發(fā)生。甚至一些重要的閥門也可能被忽略直到產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏或無法動作。在某些情況下，來自生產(chǎn)的反饋會幫助我們在產(chǎn)生嚴(yán)重問題前作出維護(hù)的響應(yīng)，但是閥門也許因為懷疑有故障而被不必要地拆卸下來。對大型閥門或那些焊接在管道上的閥門，拆除、解體、檢查和重新安裝也許需要一天或更長的時間。如果異常情況實際上是由系統(tǒng)中其它元件所造成的，就會浪費時間和資源，而問題卻沒有解決。
2、預(yù)防性維護(hù)
預(yù)防性維護(hù)總體而言是一個巨大的進(jìn)步。預(yù)防性維護(hù)計劃僅能提供關(guān)于正在工作的閥門的很少的信息，許多工廠只是簡單地將所有控制閥/調(diào)節(jié)閥安排輪流的大修。這種方法造成的結(jié)果是維修了某些不需要修理和調(diào)整的閥門，而將其它已經(jīng)不能有效地工作的閥門長時間地留在系統(tǒng)里面。
3、預(yù)見性維護(hù)
今天，設(shè)備運行人員為了大化過程設(shè)備的時間通常檢修周期延長至3年或4 年，甚至更長。這種運行時間的延長使傳統(tǒng)的控制閥離線檢修的機會更少。傳統(tǒng)的維護(hù)過程包括4個區(qū)別明顯的模式：故障探測閥門維護(hù)的主要工作花費在閥門工作時監(jiān)測其表現(xiàn)以探測故障的發(fā)生。當(dāng)故障確定后，維護(hù)過程進(jìn)入故障辨別。故障辨別在本模式中，評估自力式壓力調(diào)節(jié)閥組件以確定故障的原因并建立糾正性行動方案。過程恢復(fù)采取糾正行動修復(fù)故障的根源。確認(rèn)在這個后模式中，相關(guān)的閥門組件被評估以確定是作為新的狀況或上次建立的基本狀況。一旦確認(rèn)后，維護(hù)過程再次回到故障探測狀態(tài)。自力式調(diào)節(jié)閥是這幾年技術(shù)更新與工程應(yīng)用推廣比較快的一種自控閥門，在空調(diào)供暖、市政給排水及化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。它無需電力、氣源等外來能源，僅靠介質(zhì)自身的力量即可實現(xiàn)對溫度、壓力、流量等參數(shù)的較的控制，在能源日益緊張的今天，它的意義不言自明。而且，它只需在調(diào)試時設(shè)定好，以后即可*自動控制，不需要另外的傳感器和控制器，既方便控制，又可節(jié)約設(shè)備成本，實在是一種不可替代的新型控制閥，預(yù)計在以后的工業(yè)自動化控制中有著越來越廣闊的市場?，F(xiàn)結(jié)合本人多年的控制閥生產(chǎn)與使用經(jīng)驗，談?wù)勛粤κ秸{(diào)節(jié)閥的具體選型，聊陳管見，以期拋磚引玉。
先談自力式溫度調(diào)節(jié)閥。這種閥利用探頭來測量溫包或儲罐的溫度，介質(zhì)溫度的變化引起探頭內(nèi)可膨脹液體的體積的變化，它們之間有一個線性關(guān)系。膨脹的液體產(chǎn)生的壓力通過毛細(xì)管傳遞到活塞，推動活塞向下運動，進(jìn)而使閥芯產(chǎn)生位移，達(dá)到對介質(zhì)流量的控制，終實現(xiàn)對溫包、換熱器或儲罐溫度的控制。如果通過的是蒸汽，閥芯結(jié)構(gòu)一般是流開式，即閥芯向下為關(guān)；而如果用它來給儲罐或溫包降溫（即通過的介質(zhì)為冷水），則需選用流關(guān)式結(jié)構(gòu)，即閥芯向下運動為開。而若是調(diào)節(jié)閥用在溫包或換熱器后面， 測溫點仍然在溫包內(nèi)，選用的自力式溫度調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正好與前面相反。把握這個原則，選型時就不會有大的問題了。至于其它的一些細(xì)節(jié)當(dāng)然也不可忽視，諸如介質(zhì)溫度、壓力等理化參數(shù)。比如用一自力式溫度調(diào)節(jié)閥來控制蒸汽的流量，來給儲罐內(nèi)的硫酸加熱，使硫酸的溫度穩(wěn)定在某一個值，測溫點在儲罐內(nèi)。這就必須要注意探頭的選材了，應(yīng)該選用316L不銹鋼，否則在使用過程中就會因探頭材質(zhì)不耐腐蝕而大大縮短調(diào)節(jié)閥的使用壽命。當(dāng)然，這種調(diào)節(jié)閥的控制精度一般只有±5%，低于電、氣動調(diào)節(jié)閥，但成本和方便則是它的優(yōu)勢。而且，現(xiàn)在又出現(xiàn)了自力式溫度調(diào)節(jié)閥的變種，即自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥，它把調(diào)節(jié)器和控制器集成在電動執(zhí)行器內(nèi)，通過熱電阻來采集溫度信號，在執(zhí)行器內(nèi)進(jìn)行比較、運算，輸出控制信號驅(qū)動執(zhí)行器電機，進(jìn)而驅(qū)動閥門。這種溫度調(diào)節(jié)閥的控制精度和可靠性要優(yōu)于前者。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥的流量特性一般是快開，也可設(shè)計成直線型，溫度調(diào)節(jié)范圍在0～270℃之間。
至于自力式壓力調(diào)節(jié)閥和自力式流量、差壓調(diào)節(jié)閥，其控制原理基本與溫度調(diào)節(jié)閥一樣，我就不一一羅嗦了。所不同者，前者是用膜頭來作為執(zhí)行器的，介質(zhì)直接進(jìn)入膜頭來驅(qū)動閥芯。還要注意的是，在壓力調(diào)節(jié)閥選型時，如果介質(zhì)是蒸汽，必須要在蒸汽管道和膜頭之間加一冷凝器，否則蒸汽直接進(jìn)入膜頭，會燒壞膜片；還得分清楚取壓點，即調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力的，因為這兩種工作方式的閥結(jié)構(gòu)是不同的，往往有選型、采購時沒分清楚，使用時才發(fā)現(xiàn)這些問題的，徒勞往返，影響生產(chǎn)；工作壓力也得弄清楚：一般0.4MPa以下用膜片式膜頭，以上則用活塞式膜頭。
只要在選型時多了解一下閥門使用時的工況參數(shù)，再加細(xì)心分析，就一定可以做出正確的選擇，為客戶選出理想的自力式調(diào)節(jié)閥來。 你好，都是網(wǎng)上找的，隨便拉了一點，或者自己也行吧與本文相關(guān)的論文有：益海嘉里糧油加工中減壓閥應(yīng)用案例
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