上海申弘閥門(mén)有限公司
1、穿戴好勞保服，戴好安全帽和護(hù)目鏡，準(zhǔn)備好注脂工具，
防爆扳手等設(shè)備專(zhuān)業(yè)配備的其它工具。
2、上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。注脂前先確認(rèn)閥門(mén)在全關(guān)或全開(kāi)狀態(tài)，用手?jǐn)Q開(kāi)注脂嘴保護(hù)帽，如果用手不能擰動(dòng)，必須先用兩個(gè)防爆扳手（其中一個(gè)固定住注脂嘴）擰松保護(hù)帽后再用手?jǐn)Q開(kāi)，擰下的保護(hù)帽不能隨便放到地上，以免注完脂之后丟失或忘記擰上保護(hù)帽。注意：在擰保護(hù)帽時(shí)人不要正對(duì)著注脂嘴，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、擰開(kāi)保護(hù)帽后，清理注脂嘴上的污物，將裝滿(mǎn)脂的注脂槍頭掛在注脂嘴上，開(kāi)始注脂，在注入時(shí)注意觀(guān)察注入壓力的變化，注入壓力不能超過(guò)管線(xiàn)壓力的4000PSI，GROVE球閥注脂時(shí)注入壓力不能超過(guò)管線(xiàn)壓力的1500PSI。且總壓力不能超過(guò)6000psi，向閥桿注脂時(shí)注脂壓力不能超過(guò)3000psi。（具體的注脂量請(qǐng)參看球閥維護(hù)保養(yǎng)注脂表）。
4、注完脂后將注脂嘴清理干凈，涂上少量的防銹漆，將保護(hù)帽用手?jǐn)Q緊。
附：A、各種閥門(mén)維護(hù)工具
液壓手動(dòng)注脂槍
1、注脂壓力可以達(dá)到10，000psi
2、50 strokes = 1 oz 3、槍的容積是12 oz Sealweld SuperGun
1、注脂壓力可達(dá)到15，000psi
2、25 strokes = 1 oz 3、槍的容積為15 oz SealWeld ACTIV-8 Pump
1、需要80-120psi的氣源壓力
2、注脂壓力可以達(dá)到10，000
3、注脂速度：5秒鐘1oz
4、每一個(gè)行程可向送料缸內(nèi)注入2 oz，一般8個(gè)行程可將料缸注滿(mǎn)
5、料筒的容積為10 lb B、注脂周期
1、一年只進(jìn)行一次開(kāi)關(guān)操作的閥門(mén)每年注滿(mǎn)一次Sealweld公司生產(chǎn)的Equa-Lube 80潤(rùn)滑脂。
2、每月開(kāi)關(guān)一次的閥門(mén)每三個(gè)月注入1/4容積的密封脂。
3、每周開(kāi)關(guān)操作一次的閥門(mén)每月進(jìn)行一次注脂工作。
C、常用潤(rùn)滑脂和密封脂
1、Equa-Lube 80
Equa-Lube 80 是一種合成潤(rùn)滑脂，對(duì)于新閥門(mén)和沒(méi)有磨損
的閥門(mén)建議使用。
2、Total-Lube 911#潤(rùn)滑脂
Total-Lube 911粘稠度較高，屬于潤(rùn)滑脂或密封脂，里邊含
有粉末狀的PTFE，PTFE顆粒微小不可見(jiàn)。對(duì)于閥座的微小磨損或小于0.25mm的損傷所造成的內(nèi)漏有效。
3、5050#密封脂
對(duì)于0.75mm以下的泄漏通道有良好的密封效果。
D、壓力表示值變化與閥門(mén)內(nèi)漏
1、給閥門(mén)*次注脂時(shí)，注脂的每一下壓力表顯示壓力都會(huì)上升，但幅度不大，且很快回落。當(dāng)密封系統(tǒng)注滿(mǎn)時(shí)壓力表示值變化緩慢。變化越慢說(shuō)明密封效果越好。
2、指針指上升不下降，說(shuō)明通道堵塞了。
3、壓力表波動(dòng)較大，說(shuō)明密封系統(tǒng)產(chǎn)生氣泡。
E、閥門(mén)清洗、注脂時(shí)注意事項(xiàng)
1、穿好防護(hù)用品。
2、不能超壓。
3、拿掉注脂槍前要先泄壓。
4、取下注脂槍時(shí)，人不要正對(duì)注脂嘴。與本文相關(guān)的論文有：五陽(yáng)煤礦應(yīng)用閥門(mén)案例
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