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CyS-C型減溫減壓閥

  • 發(fā)布日期:2017-03-09      瀏覽次數(shù):1785
    •                       CyS-C型減溫減壓閥

                            上海申弘閥門有限公司

      CyS-C型減溫減壓閥
          cvs-c型減溫減壓閥如圖2—8所示,于高壓蒸汽至冷凝器的減壓,此閥體的設(shè)計(jì)噴水量大,以滿足這種旁路系統(tǒng)的要求,安裝位置一般是接近冷凝器并用凝結(jié)水作為噴水。

       減溫減壓器采用雙閥座結(jié)構(gòu),不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,并采用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同,采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際工況選擇配用電動(dòng)或氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),以滿足用戶的需要。減溫減壓器是用于在汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí),向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽,用以密封汽輪機(jī)的前后汽封,不讓空氣進(jìn)入汽輪機(jī),以減少抽真空時(shí)間,進(jìn)而縮短啟動(dòng)時(shí)間。

      鍋爐來的4.90MPa,470℃或3.43MPa,435℃的新蒸汽由蒸氣母管經(jīng)閥門進(jìn)入減溫減壓器時(shí),在進(jìn)口經(jīng)節(jié)流降壓再在噴嘴中膨脹,與減溫水混合,再一起進(jìn)擴(kuò)散器降速,使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa,溫度160-200℃,送人均壓箱,再進(jìn)入汽輪機(jī)前后汽封,滿足密封要求。

      二、CyS-C型減溫減壓閥溫減壓器用途
      WY系列減溫減壓裝置配相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表盤即熱控柜,可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次新蒸壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業(yè)。

      三、分體式減溫減壓裝置WY(F)型
             該裝置主要特點(diǎn):減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進(jìn)行。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥 
             減壓系統(tǒng):減壓閥及節(jié)流裝置組成;減溫系統(tǒng):文丘里氏混合管、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成;安全保護(hù)系統(tǒng):主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
          a、采用雙座減溫閥結(jié)構(gòu):不平衡力小。調(diào)節(jié)范圍大,動(dòng)作平衡,無卡阻現(xiàn)象;
          b、減溫系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴,無傳動(dòng)部件,霧化穩(wěn)定可靠,噴嘴拆裝方便,便于維修;
          c、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開,主要用于工況惡劣,如高溫高壓(P1≤10MPa,t1≤540℃),避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件,或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況:如集中供熱,   P1≤13MPa,t1≤250℃,主要考慮蒸汽流速較低,采用文丘里氏減溫,使減溫水分零化,達(dá)到較好的減溫效果。

      四、減溫減壓器主要性能指標(biāo):
           1、進(jìn)口蒸汽壓力
              中溫中壓:P1≤3.82mpa溫度t1≤450℃;
              次高溫高壓:P1≤5.4MPa溫度t1≤485℃;
              高溫高壓:P1≤10MPa溫度t1≤540℃;
           2、出口流量Q
              減溫減壓裝置出口流量Q變化范圍10%Q-99%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求,可與本公司協(xié)商另定;
           3、出口蒸汽壓力P2
              出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級;
           4、出口蒸汽溫度t2
              出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級;
           5、噪音
              裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于 80分貝。

       圖z-s減溫減壓閥
          (l)性能特點(diǎn)
          S在一個(gè)閥體中實(shí)現(xiàn)壓力、溫度調(diào)節(jié);
          2閥體的噴水調(diào)節(jié)采用的設(shè)計(jì),蒸汽流量在全范圍內(nèi)均勻或急速的變化,均不影羽溫度控制精度;
          S噴水點(diǎn)設(shè)置于出口的壓力恢復(fù)區(qū):
          0可調(diào)比:50:l;
          ,S蒸汽的溫度地控制在飽和點(diǎn)的4℃-l℃以內(nèi);
          遺關(guān)閉時(shí)的泄漏等級為ANSUFCI 70-2Ⅳ級(標(biāo)準(zhǔn)的),V級(可選用)5
          0低噪聲級:噪聲≤85 dB;
          S不需要特殊的排放管道;
          ⑨柱塞形閥體結(jié)構(gòu),采用流線形以減少應(yīng)力;
          ⑩在閥內(nèi)件表面堆焊鈷基金屬,可延長使用壽命;
          ⑩公稱尺寸DN可滿足所有要求與結(jié)構(gòu);
          ⑩維修簡便,采用頂部裝入法,可很快地更換閥內(nèi)件。
          C2)操作原理
          蒸汽壓力和流量都由控制套筒內(nèi)的閥瓣位置來決定,信號從壓力控制回路到閥門執(zhí)行器,控制平衡閥瓣位置,增加或減少流通面積,控制套筒有一排可達(dá)到所需流量特性的節(jié)流孔,當(dāng)閥瓣從閥座上升起時(shí),蒸汽就通過控制套筒上的節(jié)流孔,以向下的方向流向出口。
          此閥體的出口設(shè)有一個(gè)減溫及消聲結(jié)構(gòu),當(dāng)蒸汽流過閥座后.便越過擴(kuò)散器至出口,擴(kuò)散器有降壓及控制蒸汽體積膨脹的功能。
          擴(kuò)散器為筒形,節(jié)流孔的位置安排使蒸汽從同軸方向流至出口;出口是放大口徑的外閥體,其尺寸以蒸汽的體積膨脹量決定,以保證蒸汽流速不會(huì)引起噪聲。
          出口閥體外有供水管組_連接體壁上的噴嘴,此設(shè)計(jì)可有效地將冷水注入蒸汽的湍流區(qū),此噴水方法增加了水與蒸汽的換熱面積,并利用蒸汽的湍流速度以達(dá)到均勻混合及快速蒸發(fā)。

      五、減溫減壓器訂貨須知:
           訂合同時(shí)請?zhí)峁?br />     1、出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1溫度t1出口蒸汽壓力P2溫度t2;
           2、減溫給水壓力Pb、溫度tb;
           3、注明控制方式:(儀表盤控制,DCS控制,DCS監(jiān)視);
           4、控制類別:電動(dòng)、氣動(dòng);
           選擇氣動(dòng)閥時(shí)還必須提供:
           a、作用形式:氣開式或氣閉式;
           b、氣源壓力;
           c、提供電氣閥門定位器電信號;
           d、其它附件說明:用戶如有特殊要求,應(yīng)在商定注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。

      六、減溫減壓器供貨范圍:
              減溫減壓器分本體與自控系統(tǒng)兩大部分,其中本體部分包括電動(dòng)減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、止回閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、節(jié)流裝置、過渡管、減溫水管、法蘭緊固件等;自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力(溫度)調(diào)節(jié)儀表、壓力變送器、伺服放大器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱電阻、空開及電氣元件有等。

      七、減溫減壓器使用與維護(hù)安裝
           減溫減壓器到貨后必須妥善保管,切忌受潮銹蝕及異物進(jìn)入裝置內(nèi);
           1、減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時(shí)已整定至規(guī)定起跳壓力并已鉛封,故不需要拆卸可直接進(jìn)行安裝;
           2、減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥、節(jié)流閥在現(xiàn)場必須拆卸,抹去防銹油,裝上填料,壓緊填料壓蓋,必須保證閥內(nèi)是*干凈的(30%閥門事故是由于閥內(nèi)部干凈造成的),所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內(nèi)均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝,則我公司按不解體組裝,閥門到現(xiàn)場后可不解體直接安裝;
           3、減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈,減溫水噴嘴千萬不能堵死,該孔徑較小,極易被異物堵塞,噴嘴孔若被堵塞造成運(yùn)行工況不佳,甚至造成超溫爆管危及人身及設(shè)備安全;
           4、減溫減壓器必須檢查減壓閥,給水分配閥(調(diào)節(jié)閥)其DKJ執(zhí)行機(jī)構(gòu)或直徑程執(zhí)行機(jī)構(gòu)與圖紙要求的型號是否一致,閥門與角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接應(yīng)是使閥門滿行程與執(zhí)行機(jī)構(gòu)曲柄旋轉(zhuǎn)90°。
           5、減溫減壓器水壓試驗(yàn)時(shí)不安裝安全閥,法蘭口用堵板堵死,堵板的厚度選擇應(yīng)與法蘭厚度一致,二者用螺栓連接,水壓試驗(yàn)后拆除堵板再裝安全閥,堵板由用戶自理;
           6、減溫減壓器安裝現(xiàn)場裝配焊接,必須注意連接管道的材質(zhì),合金鋼焊前必須預(yù)熱,焊后作退火處理,并進(jìn)行99%無損探傷;
           7、減溫減壓器對于給水分配閥(調(diào)節(jié)閥)及減壓閥杠桿上的孔不敷應(yīng)用時(shí)可以另外開孔,以便與執(zhí)行器機(jī)構(gòu)相匹配,閥門與執(zhí)行器之間的連桿由用戶視現(xiàn)場情況自量。各類閥門所配置的電動(dòng)執(zhí)行器,調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)執(zhí)行器生產(chǎn)廠說明與本產(chǎn)品相關(guān)論文:美標(biāo)球閥維護(hù)   

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