電液聯(lián)動(dòng)控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)

                  電液聯(lián)動(dòng)控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)

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之前介紹減壓閥入口壓力小于設(shè)定值，現(xiàn)在介紹電液聯(lián)動(dòng)控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)是電信號(hào)，輸出執(zhí)行元件的動(dòng)力源采用液壓油，因此，特別適用于大推力、大行程和高精度控制的應(yīng)用場(chǎng)合。在大型電站．為獲得大推力，在主蒸汽閥等控制系統(tǒng)中常采用電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
    電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較，由于采用液壓機(jī)構(gòu)，因此具有更大的推力或推力矩。但液壓系統(tǒng)需要更復(fù)雜的油壓管路和油路系統(tǒng)的控制，例如對(duì)液壓油溫度、壓力等的控制，還需要補(bǔ)充泊和油的循環(huán)。與氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較，電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用液壓缸代替氣缸，由于液壓油具有不可壓縮性，因此．響應(yīng)速可達(dá)100 mm／s，比氣動(dòng)活塞式執(zhí)行
    1手把：2動(dòng)輪：3制動(dòng)盤；4調(diào)節(jié)螺釘；5導(dǎo)桿；6銜鐵；7定子


   電液聯(lián)動(dòng)控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)囤2-67伺服電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)快-行程的定位，控制精度高，它的行程可很長(zhǎng)（可達(dá)Im），輸出力矩大(可達(dá)60 000 N。m)．輸出推力大（可達(dá)25 0。ON）．
    電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)將輸入的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能，以液壓油為工作介質(zhì)，通過動(dòng)力元件（如液壓泵）將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換液的液壓能，并經(jīng)管道和控制元件，借助執(zhí)行元件使液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)閥桿完成直線或回轉(zhuǎn)角度的運(yùn)動(dòng)。因此，它具廠有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的快速響應(yīng)特性和活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力大等優(yōu)，電。

液動(dòng)執(zhí)行器的優(yōu)點(diǎn)：
液動(dòng)執(zhí)行器的輸出推動(dòng)力要高于氣動(dòng)執(zhí)行器和電動(dòng)執(zhí)行器，且液動(dòng)執(zhí)行器的輸出力矩可以根據(jù)要求進(jìn)行的調(diào)整，并將其通過液壓儀表反應(yīng)出來。液動(dòng)執(zhí)行器的傳動(dòng)更為平穩(wěn)可靠，有緩沖無撞擊現(xiàn)象，適用于對(duì)傳動(dòng)要求較高的工作環(huán)境。液動(dòng)執(zhí)行器的調(diào)節(jié)精度高、響應(yīng)速度快，能實(shí)現(xiàn)高度控制。液動(dòng)執(zhí)行器是使用液壓油驅(qū)動(dòng)，液體本身有不可壓縮的特性，因此液壓執(zhí)行器能輕易獲得較好的抗偏離能力。液動(dòng)執(zhí)行器本身配備有蓄能器，在發(fā)生動(dòng)力故障時(shí)，可以進(jìn)行一次以上的執(zhí)行操作，減少緊急情況對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)造成的破壞和影響，特別適用于長(zhǎng)輸送管路自動(dòng)控制。液動(dòng)執(zhí)行器使用液壓方式驅(qū)動(dòng)，由于在操作過程中不會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)設(shè)備常見的打火現(xiàn)象，因此防爆性能要高于電動(dòng)執(zhí)行器。
液動(dòng)執(zhí)行器的缺點(diǎn)：
液動(dòng)執(zhí)行器的工作需要外部的液壓系統(tǒng)支持，運(yùn)行液壓執(zhí)行器要配備液壓站和輸油管路，這造成液壓執(zhí)行器相對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器和氣動(dòng)執(zhí)行器來說，一次性投資更大，安裝工程量也更多，因此只有在較大的工作場(chǎng)合才使用液動(dòng)執(zhí)行器。
液動(dòng)執(zhí)行器的用途：
液動(dòng)執(zhí)行器的安裝特性決定了它只適用于一些對(duì)執(zhí)行器控制要求較高的特殊工況。目前，液動(dòng)執(zhí)行器只有在大型的電廠、石化廠等企業(yè)才有應(yīng)用。一家專業(yè)的閥門執(zhí)行器生產(chǎn)廠家，其主要產(chǎn)品有氣動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行器、液動(dòng)執(zhí)行器。
液動(dòng)執(zhí)行器主要產(chǎn)品有：HES精小型角行程液動(dòng)執(zhí)行器、SY-YD系列角行程液動(dòng)執(zhí)行器、YDSC系列直行程液動(dòng)執(zhí)行器，角行程執(zhí)行器一般用于90度回轉(zhuǎn)型閥門的開啟及關(guān)閉操作，直行程液動(dòng)執(zhí)行器主要用于截止閥、閘閥等啟閉操作。
    上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥基本的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由方向控制回路、壓力控制剛路和流量控制回路等組成。方向控制回路可采用換向閥、單向閥等；壓力控制回路可采用壓力繼電器、減壓閥、順序閥等；流量控制回路可采用節(jié)流閥，調(diào)速Hit等。此外，還需要一些輔助控制回路，例如平衡控制回路、卸壓控制回路、增壓和增速控制回路等。為保uE電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行．通常采用兩套液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，一套系統(tǒng)工作，另·套系統(tǒng)備用。
    圖2 68是某類電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理圖，圖中，當(dāng)輸入信號(hào)增加時(shí)t帶動(dòng)力矩馬達(dá)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使擋板靠近噴嘴，儀表波紋管壓力和反饋波紋管壓力7f增加-儀表波紋管壓力的增加使噴嘴管沿支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，噴嘴移到圓筒的接收口．它使液壓缸的上部壓力增加，液壓缸的下部壓力下降．液壓缸的F桿下移，直到反饋彈簧力與儀表波紋管壓力平衡為止。而反饋波紋管內(nèi)壓力的降低，使力矩馬達(dá)轉(zhuǎn)子返回平衡位置。


    圖2-68  電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理
    與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)類似，電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)也采用位置反饋裝置組成反饋控制系統(tǒng)，。亡提高了整個(gè)系統(tǒng)的控制精度，改善了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。但由于管路系統(tǒng)復(fù)雜．只有在需要j推力和推力矩的應(yīng)用場(chǎng)合才彼采用，其特點(diǎn)如下：
    (1)相同輸出功率條件下，液壓傳動(dòng)裝置的體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小、響應(yīng)。陜；
    (2)可大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)凋速，可輸出較大推力和較大力矩；
    (3)傳動(dòng)無問隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)頻繁的換向操作．操作方便，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和復(fù)雜的自動(dòng)控制程序，易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)；
    (4)液壓油的黏度受環(huán)境溫度影響大，不適用于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)控制；
    (5)對(duì)控制裝置的要求高，要求設(shè)置反饋裝置組成閉環(huán)控制，根據(jù)被控變量為位移、速度和力等的不同，反饋檢測(cè)裝置也有位移檢測(cè)反饋裝置，速度檢測(cè)反饋裝置等，使整個(gè)系統(tǒng)與本產(chǎn)品相關(guān)論文：水輪機(jī)減壓閥