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氮封閥與泄氮閥性能對比

  • 發(fā)布日期:2017-09-12      瀏覽次數(shù):1182
    • 氮封閥與泄氮閥性能對比 儲罐氮封閥與泄氮閥性能對比 環(huán)保氮封閥與泄氮閥性能對比

       之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹氮封閥(氮封裝置)分為供氮閥(供氮裝置)和泄氮閥(泄氮裝置)。 氮封閥(氮封裝置),由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。 

      供氮閥(供氮裝置)
       
      該裝置將設在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮氣;當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
       氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
       
      儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝。ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

      產(chǎn)品特點】
       
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;
       
      氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。調(diào)整: 供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設定值如1Kpa,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到; 泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c); 呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
       教你如何正確的了解氮封裝置 

      氮封裝置安裝事項 
      (1) 安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。 
      (2) 為便于現(xiàn)場維護與操作,閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥,閥組安裝方案。 
      (3) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場合使用。 


      使用與維護 
      1、使用 
      (1)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體。 
      (2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘。 
      (3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值。 
      (4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護罩,調(diào)壓閥即可開始工作。 
      (5)不用時,關(guān)閉閥前截止閥。 
      2、維護 
      (1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用工具。 
      (2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨。 
      (3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換。 
      (4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。 
      (5)閥門平時維護,只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型。


      泄氮閥(泄氮裝置)
      該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關(guān)閉閥門。氮封裝置供氮閥、泄氮閥壓力設定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行; 

      壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
      采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高; 
      供氮閥采用指揮器操作,,減壓效果好,控制精度高; 
      為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
      呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求