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減壓閥后安裝安全閥必要性

  • 發(fā)布日期:2017-09-13      瀏覽次數(shù):5343
    • 減壓閥后安裝安全閥必要性 蒸汽減壓閥后安裝安全閥必要性 氣體減壓閥后安裝安全閥必要性

      水 減壓閥后安裝安全閥為什么 減壓閥后安裝安全閥如何安裝

      之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹蒸汽減壓閥后面有必要安裝安全閥,減壓后蒸汽壓力高只有0.3mpa,一般都是在0.2mpa左右,減壓閥前壓力為0.8MPa,整個(gè)用汽系統(tǒng)沒有特別的要求,就是用在給反應(yīng)釜加熱,反應(yīng)釜溫度要求一般在100-110度左右,設(shè)備通常需要緩慢加熱,我認(rèn)為沒有必要,但有關(guān)人士認(rèn)為要加,我是搞工藝改進(jìn)的,減壓閥是將壓力高的介質(zhì)降為壓力低的介質(zhì)的設(shè)備,該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。 安全閥用以防止鍋爐、壓力容器等設(shè)備或管道因超壓而發(fā)生損壞的閥門。當(dāng)壓力略高于正常工作壓力時(shí),安全閥自動(dòng)開啟,使壓力下降。當(dāng)壓力略低于正常工作壓力時(shí),安全閥自動(dòng)關(guān)閉,停止排放流體并保持密封。 簡(jiǎn)單的說安全閥是防止系統(tǒng)的壓力超過某個(gè)值,主要是用來保護(hù)系統(tǒng)的。減壓閥是把系統(tǒng)的壓力從高壓降低到一個(gè)所需要的合適的值,其出口壓力是一個(gè)范圍,只要在這個(gè)范圍內(nèi)的都可以。 安全閥及減壓閥是兩種閥門類型,是閥門。其中,安全閥屬于安全泄發(fā)裝置,是閥門,只在工作壓力超過允許范圍時(shí)才動(dòng)作,對(duì)系統(tǒng)起到保護(hù)作用。精密減壓閥屬于工藝閥門,可使高壓物流減壓,以滿足后系統(tǒng)對(duì)壓力的要求,其工作過程是連續(xù)的。


      安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí),安全閥汀開,將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結(jié)構(gòu)形式。圖a為活塞式安全閥,閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上,當(dāng)壓力超過由彈簧力確定的安全值時(shí),活塞A被頂開,一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣;當(dāng)氣源壓力低于安全值時(shí),彈簧驅(qū)動(dòng)活塞下移,關(guān)閉閥口。式安全閥,工作原理與活塞式*相同。這三種安全閥都是彈簧提供控制力,調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力,即可改變安全值大小,故稱之為直動(dòng)式安全閥。


      上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥是管道減壓作用 泄壓閥是在管道尾端的超壓泄壓 泄壓閥的作用是當(dāng)減壓閥失靈時(shí)才能體現(xiàn)作用 來個(gè)比喻 管道壓力16公斤 減壓閥 減成8公斤的管道壓力 泄壓閥設(shè)置12公斤泄壓 在減壓閥失靈時(shí) 管道就會(huì)變成16公斤 當(dāng)超過泄壓閥的12公斤的壓力時(shí) 泄壓閥會(huì)自動(dòng)泄壓 保持管道在12公斤或者以下 來保護(hù)管道的安全性
      0 0  0試驗(yàn)臺(tái)壓力調(diào)定試壓系統(tǒng)如圖249所示,其操作方法是:將安全閥裝在試驗(yàn)臺(tái)上,將試驗(yàn)介質(zhì)通入安全閥,操縱試壓泵緩慢升壓,當(dāng)達(dá)到開啟壓力時(shí),安全閥起跳,閥門口有介質(zhì)噴出,并伴有輕微的 “爆鳴”聲,壓力表的指針達(dá)到高值后,迅速回?cái)[,此時(shí)的壓力表高值即為開啟壓力,或稱整定壓力,如果該值超過規(guī)定壓力,就調(diào)松安全閥調(diào)壓螺栓,如果低于規(guī)定壓力,就調(diào)緊調(diào)壓螺栓,再進(jìn)行壓力試驗(yàn),直至開啟壓力數(shù)值符合要求。開啟壓力符合要求時(shí)還要重復(fù)起跳1~2次,以確定起跳壓力準(zhǔn)確無誤。


      圖249 安全閥校驗(yàn)系統(tǒng)示意圖 1—安全閥;2,3—針表閥;4,5—壓力表;6—緩沖器
      安全閥起跳壓力調(diào)定后,還要進(jìn)行密封性試驗(yàn),具體要求是:進(jìn)行蒸汽用安全閥密封試驗(yàn)時(shí),用目視或者聽音的方法,檢查閥的出口處,如果沒有發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,則認(rèn)為密封性合格。進(jìn)行空氣或者其他氣體用安全閥密封試驗(yàn)時(shí),以每分鐘泄漏氣泡數(shù)表示的泄漏率來檢查。對(duì)于金屬密封的閥門,應(yīng)不超過表210所列的數(shù)值;對(duì)于非金屬?gòu)椥圆牧厦芊饷娴拈y門,應(yīng)無泄漏現(xiàn)象 (每分鐘0氣泡)。
      表210 氣體用安全閥密封試驗(yàn)的泄漏率
      對(duì)安全閥的開啟壓力偏差和開啟高度的偏差也是要規(guī)定的,當(dāng)安全閥開啟壓力小于0.5mpa的時(shí)候?yàn)?plusmn;0.014mpa,當(dāng)開啟壓力大于等于0.5mpa的時(shí)候?yàn)?plusmn;3%開啟壓力。開啟高度偏差為開啟高度的平均值的±5%。

      減壓閥在給定的彈簧壓力即范圍內(nèi),使用出口壓力在大值和小值之間能調(diào)整,不得有卡阻和異常的振動(dòng),對(duì)于軟密封的減壓閥在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏的情況發(fā)生,對(duì)于金屬密封的減壓閥的話滲漏應(yīng)該不大于大流量的0.5%。出口流量變化的時(shí)候起出口壓力偏差值,直接作用式不大于20%先導(dǎo)式不大于10%,進(jìn)口壓力變化時(shí)候其出口壓力偏差值,直接作用式大于10%,先導(dǎo)式不大于5%。
      閥瓣達(dá)到規(guī)定的開啟高度的時(shí)候進(jìn)口壓力稱為排放壓力,排放壓力的上線需服從國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或者是規(guī)范的要求。蒸汽用安全閥的排放壓力應(yīng)該要小于或者是等于開啟壓力的1.03倍;空氣或者是其他氣體用安全閥的排放壓力應(yīng)該要小于或者是等于開啟壓力的1.10倍;水或者是其他的液體用安全閥的排放壓力應(yīng)該要小于或者是等于開啟壓力的1.20倍。
      對(duì)于減壓閥的部件也是有規(guī)定的,閥體地步應(yīng)該舍友排泄孔,并用螺塞堵封掉;閥體兩端連接法蘭的通徑應(yīng)該要相同的,而且和工程通徑DN要一直;導(dǎo)閥瓣采用錐面密封的時(shí)候,其密封寬度不大于0.5mm;主閥座喉部的直徑一般不小于0.8DN;彈簧指數(shù)應(yīng)該在4到9的范圍之內(nèi)選取等。


      壓力試驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng):
      ① 在安全閥校驗(yàn)時(shí),整個(gè)校驗(yàn)系統(tǒng)不應(yīng)有任何泄漏;
      ② 介質(zhì)應(yīng)清潔;
      ③ 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓,不能脈動(dòng)升壓影響校驗(yàn)精度;
      ④ 壓力表或紀(jì)錄儀的讀數(shù)精度應(yīng)高于1%;
      ⑤ 通過調(diào)壓螺栓調(diào)節(jié)起跳壓力時(shí),應(yīng)避免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn),而損傷密封面;
      ⑥ 調(diào)定整定壓力時(shí),起跳次數(shù)不宜過多,否則損壞閥瓣和閥座的密封面,一般起跳次數(shù)不超過5次。
      按照上述方法進(jìn)行校驗(yàn)合格后,旋緊鎖緊螺母,套上安全保護(hù)罩,在保護(hù)罩上方或防止旋動(dòng)的部位穿入鐵絲和鉛封,下面穿入法蘭螺栓孔,打上鉛封,鉛封應(yīng)有操作者印記,以明確操作者責(zé)任。
      校驗(yàn)后的安全閥,應(yīng)粘貼校驗(yàn)標(biāo)志,內(nèi)容包括安全閥的型號(hào)、規(guī)格日期、校驗(yàn)單位名稱及校驗(yàn)人員等,并應(yīng)填寫校驗(yàn)報(bào)告單。


          圖d為先導(dǎo)式安全閥,以小型直動(dòng)閥提供控制壓力作用于膜片上,膜片上硬芯就是閥芯,壓在閥座上。當(dāng)氣源壓力A大于安全壓力時(shí),閥芯開啟,壓縮空氣從左側(cè)輸出孔排入大氣。膜片式安全閥和先導(dǎo)式安全閥壓力特性較好、動(dòng)作靈敏;但大開啟力比較小,即流量特性較差。實(shí)際應(yīng)用時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇安全閥的類型,并根據(jù)大排氣量選擇其通徑。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求