原料儲罐氮封系統(tǒng)應(yīng)用案例
指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥是我公司根據(jù)國內(nèi)外對該類產(chǎn)品的使用要求而研制、開發(fā)的。本實(shí)用新型屬于石化工藝裝置中間產(chǎn)品罐及儲運(yùn)罐區(qū)領(lǐng)域,主要涉及儲罐氮封系統(tǒng)。背景技術(shù)除SH/T3007要求外,甲B、乙A類中間原料儲罐、芳烴類儲罐、輕污油儲罐、酸性水罐、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對排放氣體進(jìn)行收集治理的儲罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)。目前氮?dú)饷芊庀到y(tǒng),注氮?dú)夤芫€上閥門設(shè)置的方式為:調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥、氮封閥。調(diào)節(jié)閥和自力式調(diào)節(jié)閥可以把罐頂部壓力穩(wěn)定在工藝要求的值P1,閥門基本一直開著,罐頂壓力>P1,閥門關(guān)小或關(guān)閉;罐頂壓力<P1,閥門開大,
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA,出口壓力1 KPA | 臺 | 1 | 閥體碳鋼, 內(nèi)件不銹鋼 | ||
4 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10C DN32 PN10起跳壓力2KPA | 臺 | 1 | 閥體碳鋼, 內(nèi)件不銹鋼 |
氮封系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥工作原理氮封系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥所用自力式微壓控制閥分為供氮調(diào)節(jié)閥和泄氮調(diào)節(jié)閥,主要適用于儲罐內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ψ€(wěn)定,同時也適用于各種無腐蝕性氣體介質(zhì)的壓力穩(wěn)定裝置。廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)部門中的微壓自動控制。自力式微壓調(diào)節(jié)閥的顯著特點(diǎn)是無需外部驅(qū)動能源,依靠介質(zhì)本身對壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制,是新一代高效、節(jié)能環(huán)保的控制閥產(chǎn)品,廣泛適用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時,通過呼閥或揮發(fā)氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據(jù)儲罐設(shè)計(jì)壓力確定。對于設(shè)計(jì)壓力為-0.5kPa~2.0kPa 的儲 罐,原料儲罐氮封系統(tǒng)應(yīng)用案例宜采用以下控制方案:
(1)在每臺儲罐上應(yīng)設(shè)置氮封閥組和限流孔板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在 0.3kPa 左右,當(dāng)氣相空間壓力高于 0.5kPa 時,氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于 0.2kPa 時,氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮?dú)?。?dāng)?shù)忾y需要檢修或故 障時,使用限流孔板旁路給儲罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>
(2)當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時關(guān)閉,造成罐內(nèi)壓力超過 1.5kPa時,通過帶阻火器的呼吸閥外排;當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時開啟時, 造成罐內(nèi)壓力降低至-0.3kPa 時,通過帶阻火器呼吸閥向罐內(nèi)補(bǔ)充空 氣,確保罐內(nèi)壓力不低于儲罐的設(shè)計(jì)壓力低限(-0.5kPa)。
(3)為確保設(shè)置氮封儲罐事故工況下的安全排放,應(yīng)在儲罐上設(shè)置事故泄壓設(shè)備,緊急泄放閥定壓不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計(jì)壓力上限(2.0kPa)。
(4)在廠區(qū)收集總管上設(shè)置在線氧分析儀,判斷儲罐氮封系統(tǒng)的可靠性,并滿足后續(xù)油氣處理設(shè)施的安全性。氮封調(diào)節(jié)閥的相關(guān)知識就介紹到這,希望能夠幫助大家更進(jìn)一步的了解氮封調(diào)節(jié)閥,
原料儲罐氮封系統(tǒng)應(yīng)用案例
利用被調(diào)介質(zhì)自身能量作為動力源,引入壓力閥的指揮器,控制閥芯位置,杭州寶恒閥門制造有限公司,改變閥芯節(jié)流面面積,以保證設(shè)定的壓力保持恒定的一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥;該產(chǎn)品具有動作靈敏、密封性能好、設(shè)定壓力波動小、控制精度高、減壓比大等特點(diǎn)。因而它適用于石油制品或油庫貯罐,化工醫(yī)藥氮?dú)饣蚱渌Wo(hù)氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。
原料儲罐氮封系統(tǒng)應(yīng)用案例工作原理
(1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
(2)氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開,氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲罐。
原料儲罐氮封系統(tǒng)應(yīng)用案例該系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)
1)無需外加驅(qū)動能閂源,使用成本低;
2)結(jié)構(gòu)纟簡單,維護(hù)工作量小;
3)設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬,便于用戶連續(xù)調(diào)整;
4)閥內(nèi)采用壓力平衡結(jié)構(gòu),確保介質(zhì)壓力穩(wěn)定;
5)無填料、無摩擦式活動組件
,調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高;
6)減壓比大,大可達(dá)1000:1
原料儲罐氮封系統(tǒng)應(yīng)用案例
氮封裝置,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。