核電站安全閥的特殊要求
核電站安全閥除應滿足對安全閥的基本要求外,通常還應滿足下列特殊要求:
2.4.1核電站安全閥安全分級要求
核電廠著重關心的是安全性要求,即在所有運行工況和事故工況下限制公眾和廠區(qū)人員輻射照射的要求。根據系統部件所執(zhí)行的安全功能對安全的重要性對系統部件進行安全分級(通常分為安全一級、二級、三級和非安全級)。根據安全等級并結合部件的壓力級別來制訂設計、制造、檢驗等活動所應遵守的各項規(guī)則,從而形成不同的規(guī)范等級(如ASME及RCCM中的規(guī)范等級)。
系統部件安全等級通常按下列原則劃分:
安全一級:適用于其故障會引起反應堆失水事故的系統部件,包括反應堆冷卻劑系統的部件,以及延伸到并包括隔離閥的主要管線。
安全二級:包括為減輕某一事故后果所必需的設備,以及為防止預計運行事件發(fā)展為事故工況所必需的設備。
安全三級:包括對安全一、二、三級的安全功能起支持作用所必需的設備,且這些支持功能的失效不會直接引起放射性劑量增大的后果。
非安全級:適用于不屬于安全一、二、三級的系統設備。
2.4.2核電站安全閥抗輻照要求
耐輻照要求為設備相應區(qū)域正常運行壽期內的累積劑量與事故劑量之和。
2.4.3核電站安全閥LOCA及MSLB要求
反應堆廠房內與安全有關的設備應滿足LOCA(主管道失水事故)及MSLB(主蒸汽管道破損事故)工況要求。其電器須按IEEE-382進行LOCA試驗及MSLB試驗(即在規(guī)定的溫度、壓力、濕度和化學噴淋條件下進行試驗)。
2.4.4核電站安全閥抗震要求
安全級的系統部件必須滿足抗震要求,即在地震條件下保持其壓力邊界完整性及運行功能的要求??拐鹨蠓譃榭拐?/span>1類和抗震2類。
抗震1類:在發(fā)生SSE(安全停堆地震)時能保持其功能及/或壓力邊界完整性。
抗震2類:在發(fā)生OBE(運行基準地震)時能保持其功能及/或壓力邊界完整性。
安全級閥門均屬于抗震一類??拐?/span>1類又分為抗震1I類和抗震1A類??拐?/span>1I類閥門在SSE作用下僅要求保證其壓力邊界完整性;而抗震1A類閥門除保證其壓力邊界完整性外,還要求地震時及/或地震后有滿意的可運行性。
為保證滿足抗震要求,應進行抗震計算,限制部件自震頻率、進行抗震鑒定試驗等。
2.4.5核電站安全閥對材料的特殊要求
⑴承壓材料應根據規(guī)范等級進行相應的無損檢驗。
⑵對有焊接要求的奧氏體不銹鋼材料應控制鐵素體含量(通常在5~12%范圍內),限制硼的殘留量。
⑶非金屬材料應有耐輻照要求,且不對所接觸金屬材料產生腐蝕(控制氯、氟、硫含量),也不對所接觸的介質產生有害影響。
⑷限用材料
例如,為避免對介質造成污染,對容易分解出污染元素及其化合物的材料作了限制;為防止奧氏體不銹鋼零件受污染而避免與碳鋼零件接觸;對與工作介質接觸的表面禁止使用潤滑劑和防咬劑等等。
2.4.6核電站安全閥清潔度要求
為防止污染流體(即限制因流體系統中存在雜質微粒而引起的各種危害),對與流體接觸的系統部件規(guī)定了不同的清潔度類別,例如分為A、B、C三類清潔度。
A類清潔度:適用于規(guī)范級不銹鋼閥門中的不銹鋼零件。
B類清潔度:適用于非規(guī)范級不銹鋼閥門中的不銹鋼零件,規(guī)范級不銹鋼閥門中的碳鋼、合金鋼零件,規(guī)范級碳鋼、合金鋼閥門中的零件。
C類清潔度:適用于非規(guī)范級不銹鋼閥門中的碳鋼、合金鋼零件,非規(guī)范級碳鋼、合金鋼閥門中的零件。
對于不同的清潔度類別規(guī)定了相應的檢查方法(如目視檢查、白布檢查、表面鈍性檢查、對清洗水的檢查)和驗收準則。
2.4.7核電站安全閥性能指標
表2-5中列出了ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第Ⅲ卷中對安全閥性能指標的規(guī)定。
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