雙座活塞式自力式減壓閥在天目建設(shè)應(yīng)用

雙座活塞式自力式減壓閥在天目建設(shè)應(yīng)用

本實(shí)用新型公開了一種雙座活塞式自力式減壓閥，包括閥體、閥芯、上閥蓋、下閥蓋和壓力調(diào)節(jié)裝置，上閥蓋和下閥蓋安裝在閥體的上下兩端，壓力調(diào)節(jié)裝置包括連接在上閥蓋頂端的缸體，缸體內(nèi)密封配合有活塞，缸體的頂部穿設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿位于缸體內(nèi)的部分螺紋配合有彈簧座，彈簧座與活塞之間設(shè)有上部彈簧；閥體內(nèi)安裝有閥座，閥芯位于閥體內(nèi)，閥芯上套裝有下部彈簧，上導(dǎo)向部的頂端固定連接有沿豎直方向設(shè)置的閥桿，閥桿穿過上閥蓋伸入到缸體內(nèi)抵接在活塞的下表面上，上閥蓋開設(shè)有能夠使閥體內(nèi)腔與缸體內(nèi)腔連通的連接孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，維護(hù)容易，方便了維護(hù)人員操作維護(hù)工作，降低了其工作強(qiáng)度。

序號	品名	型 號   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	減壓閥	自力式減壓閥 ZZYP  PN64 DN150 介質(zhì)：壓縮空氣/氮?dú)?/span> 進(jìn)口壓力2-6,0MPA 出口壓力3.5±0.175MPA 流量17000Nm3/h 最小流量17000Nm3/h 結(jié)構(gòu)形式：套筒式 執(zhí)行器：薄膜式 法蘭密封面：HG20592-2009   WN150-63 RF 水平安裝	套	1

實(shí)用新型涉及一種自力式減壓閥，具體涉及一種雙座活塞式自力式壓力調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié);相對于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中，正確使用這種閥門，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定栗的工作狀態(tài)等。



 

雙座活塞式自力式減壓閥在天目建設(shè)應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)：

自力式壓力減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。

采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

江蘇天目建設(shè)集團(tuán)有限公司現(xiàn)具有建筑工程施工總承包特級，建筑行業(yè)工程設(shè)計(jì)甲級，機(jī)電工程、市政公用工程施工總承包一級等建筑行業(yè)資質(zhì)，以及鍋爐安裝I級、起重安裝*及壓力管道安裝等特種資質(zhì)，并具備獨(dú)立的對外承包工程資格。

獲得了優(yōu)質(zhì)工程數(shù)十項(xiàng)、省市級優(yōu)質(zhì)工程及省市級文明標(biāo)化工程數(shù)百項(xiàng)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。與此同時(shí)，公司還努力拓展海外工程市場，先后參與了印尼、委內(nèi)瑞拉、馬來西亞、越南、柬埔寨、土耳其、沙特、巴基斯坦、烏茲別克斯坦等國家和地區(qū)的工程項(xiàng)目建設(shè)，并得到了當(dāng)?shù)卣凸こ探ㄔO(shè)有關(guān)單位的*。展望未來，公司將一如既往地恪守企業(yè)宗旨，誠信拓業(yè)，務(wù)實(shí)奉獻(xiàn)，不斷提升管理水平，增強(qiáng)發(fā)展動(dòng)力，進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展大潮中再展雄姿。



雙座活塞式自力式減壓閥在天目建設(shè)應(yīng)用產(chǎn)品型號

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。


2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。



 

ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN(mm)	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差(MPa)	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力(MPa)	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P(MPa)	0.05
壓力分段范圍 (KPa)	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) 
結(jié)構(gòu)長度	按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
可配附件	冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口	內(nèi)螺紋M16×1.5



ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標(biāo)注

控制精度％		±8
允許泄 漏量	硬密封(L/H)	單座(Ⅳ級)：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封(ml/min)	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

 



 

雙座活塞式自力式減壓閥在天目建設(shè)應(yīng)用安裝調(diào)試

1．減壓閥在安裝前，銘牌合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道，并對減壓閥進(jìn)行沖洗，如果減壓閥存放時(shí)間過長，需對減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。

2．如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。

3．為了不影響減壓的使用效果，同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便，一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。

4．安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會(huì)堵塞閥孔，須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上。

5．為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥。

二、減壓閥常見故障和維修方法

1．介質(zhì)無法通過或通過量非常小。

此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。

2．直通。

a．活塞卡住。方法：清除缸套和活塞間污物。

b．主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法：將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。

c．主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法：清除污物。

d．膜片損壞。方法：更換新膜片。

3．壓力無法調(diào)節(jié)。

a．缸套與活塞間隙過大。方法：更換缸套或活塞。

b．調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。

4．閥后壓力不穩(wěn)。

a．入口壓力波動(dòng)范圍過大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。

b．要求流量和實(shí)際流量相差過大。方法：重新計(jì)算流量，選用適合的口徑。

 



 

是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到控制效果。