減壓閥型號(hào)編制方法 上海申弘閥門有限公司 之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥,現(xiàn)在介紹減壓閥型號(hào)編制方法“減壓閥”是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。以下為減壓閥系列的型號(hào)編制說(shuō)明,方便用戶根據(jù)自己實(shí)際需要進(jìn)行選型及了解。對(duì)于初次接觸該類閥的用戶,會(huì)有很大幫助的。請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀。產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)對(duì)本編輯方式方法進(jìn)行了解,是對(duì)正確選型和對(duì)產(chǎn)品采購(gòu)的認(rèn)識(shí),此型號(hào)編輯方法是結(jié)合型號(hào)編輯和津耀內(nèi)部技術(shù)選型做正確表示,主要對(duì)減壓閥型號(hào)的代號(hào)、傳動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封材質(zhì)、壓力等級(jí)、閥體材料做解釋,希望對(duì)廣大用戶有所幫助。 減壓閥型號(hào)編制方法: 減壓閥附加代號(hào):YK表示氣體減壓閥、ZZYP表示自力式減壓閥、YG表示高靈敏度減壓閥; 減壓閥代號(hào):Y; 型號(hào)表示方法說(shuō)明: 減壓閥名稱代號(hào):Y表示減壓閥 減壓閥傳動(dòng)代號(hào):手動(dòng)省略代號(hào) 連接方式代號(hào):1表示內(nèi)螺紋,4表示法蘭,6表示焊接 結(jié)構(gòu)形式代號(hào):1表示薄膜式,2表示彈簧薄膜式,3表示活塞式,4表示波紋管式,5表示杠桿式 密封材質(zhì)代號(hào):F氟塑料、X橡膠、H合金鋼、Y硬質(zhì)合金、W閥體直接加工; 壓力等級(jí)代號(hào):16表示壓力為16公斤(1.6Mpa)大可到64Mpa; :150LB表示美標(biāo)磅級(jí)壓力,大耐壓等級(jí)可達(dá)2500LB (150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa); :5K表示日級(jí)壓力,大壓力63K; 閥體材質(zhì)代號(hào):C碳鋼、I鉻鉬鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316。 一單元:傳動(dòng)方式 傳動(dòng) 方式 | 電磁動(dòng) | 電磁-液動(dòng) | 電-液動(dòng) | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動(dòng) | 液動(dòng) | 氣-液動(dòng) | 電動(dòng) | 手柄 手輪 | 代號(hào) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無(wú)代號(hào) |
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門,本代號(hào)省略,不表示; 對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)機(jī)構(gòu)操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示; 防爆電動(dòng)裝置的閥門用9B表示。 二單元:連接型式 連接方式 | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對(duì)夾 | 卡箍 | 卡套 | 代號(hào) | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
三單元:結(jié)構(gòu)型式 閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按下表規(guī)定。 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 薄 膜 式 | 1 | 波紋管式 | 4 | 彈簧薄膜式 | 2 | 杠 桿 式 | 5 | 活 塞 式 | 3 | — | — |
四單元: 密封副材料 材料 | 錫基軸 承合金 巴氏合金 | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系 不銹鋼 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13 不銹鋼 | 襯膠 | 蒙乃爾 合金 | 尼龍 塑料 | 滲硼鋼 | 襯鉛 | Mo2Ti 不銹鋼 | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質(zhì) 合金 | 閥體 直接 加工 | 代號(hào) | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí),以硬度低的材料代號(hào)表示。 五單元:壓力等級(jí)表示 PN1.0-32Mpa,10=1.0MPA表示壓力為十公斤,150LB-1500LB表示美標(biāo)磅級(jí)壓力,5-63K表示日級(jí)壓力; 國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)閥門公稱壓力、磅(Lb)、兆帕(Mpa)、巴(bar)、日標(biāo)(K)級(jí)換算表。 表一: 壓力等級(jí)磅(Lb) 和兆帕(Mpa)換算表 | 磅級(jí)Class | 150 | 300 | 400 | 600 | 800 | 900 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 | 兆帕Mpa | 2.0MPa | 4.0MPa | 6.8MPa | 11.0MPa | 13.0MPa | 15.0MPa | 26.0MPa | 42.0MPa | 56.0MPa | |
表二: 壓力等級(jí)兆帕(Mpa)和巴(bar)換算表 | 0.05(0.5) | 0.1(1.0) | 0.25(2.5) | 0.4(4.0) | 0.6(6.0) | 0.8(8.0) | 1.0(10.0) | 1.6(16.0) | 2.0(20.0) | 2.5(25.0) | 4.0(40.0) | 5.0(50.0) | 6.3(63.3) | 10.0(100.0) | 15.0(150.0) | 16.0(160.0) | 20.0(200.0) | 25.0(250.0) | 28.0(280.0) | 32.0(320.0) | 42.0(420.0) | 50.0(500.0) | 63.0(630.0) | 80.0(800.0) | 100.0(1000.0) | 125.0(1250.0) | 160.0(1600.0) | 200.0(2000.0) | 250.0(2500.0) | 335.0(3350.0) |
表三: 磅級(jí)(Lb)與日標(biāo)(K)級(jí)和公稱壓力換算表 | 磅級(jí)(Lb) | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 | K級(jí) | 10 | 20 | 30 | 40 | 63 | 100 | / | 公稱壓力(MPa) | 2.0 | 5.0 | 6.8 | 10.0 | 15.0 | 25.0 | 42.0 |
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng) 舉例:Y43H-16C,公稱壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼 六單元:閥門閥體材料(代號(hào)) 閥門閥體材質(zhì)代號(hào)(表) 閥體材料 | 鈦及鈦合金 | 碳鋼 | Cr13系不銹鋼 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 | 代號(hào) | A | C | H | I | K | L | 閥體材料 | 球墨鑄鐵 | Mo2Ti系不銹鋼 | 塑料 | 銅及銅合金 | 18-8系不銹鋼 | 灰鑄鐵 | 代號(hào) | Q | R | S | T | P | Z |
型號(hào)標(biāo)準(zhǔn): 1、 在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi),使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動(dòng); 2、 對(duì)于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏;對(duì)于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%; 3、 出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%; 4、 進(jìn)口壓力變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%; 5、 通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍; 6、 減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示; 7、 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì); 8、 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì); 9、 先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì), 若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì); 10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì); 11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì); 12、 減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過(guò)該范圍,減壓前期的性能會(huì)受影響; 13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍; 14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧; 15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥; 16、 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥; 17、 介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥; 18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。 與本產(chǎn)品相關(guān)論文:斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應(yīng)用 |