正確加工減壓閥閥瓣

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之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現(xiàn)在介紹正確加工減壓閥閥瓣減壓閥閥瓣的結構特點和技術要求
減壓閥閥瓣(如下圖所示)分單密封錐和雙密封錐兩種結構。它屬于軸類零件，所有的加工表面均為旋轉面。這種閥瓣的特點是中間大兩頭小，直徑相差比較懸殊，剛性差，不利于加工。減壓閥閥瓣這種閥瓣多用不銹鋼制成，由于它的直徑差較大，所以通常采用鍛件毛坯。
我們在零件加工完成之后都要進行驗收，那大型機械加工中零部件的驗收包括哪些?具體來講，包括驗收要求以及驗收程序等，今天我們就來介紹一下驗收要求和驗收程序這兩部分的內容，具體如下。

一、正確加工減壓閥閥瓣驗收要求

1.外觀檢查

(1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題，應做詳細記錄，備查。

減壓閥閥瓣磨前的機加工都在普通車床上進行。為保證兩端外圓與密封錐面的相互位置精度，通常采用統(tǒng)一的定位基準，即加工所有的旋轉面都用兩端的中心孔作為定位基準。此外，粗、精加工時要多調幾次頭，這樣可以減少由于中心孔不正而造成的定位誤差。車削時應盡可能采用主偏角大的外圓車刀，以減少工件的變形。
下圖為兩種減壓閥閥瓣在中小批生產中的典型工藝過程。
單密封錐面的減壓閥閥瓣的典型工藝流程

雙密封錐面的減壓閥閥瓣的典型工藝流程
密封錐面的加工
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥密封錐面是閥瓣的重要表面，它的精度和光潔度都比較高，通常在車削后還要進行磨削加工。錐面的磨削有兩種方法。*種是將砂輪修整成和錐面相應的角度進行磨削，這種方法常用在錐面不寬的情況下。另一種是把砂輪旋轉1/2錐角，用砂輪外圓柱表面進行磨削。這種方法用在密封錐面較寬的閥瓣。磨削時砂輪應經常修整，以免密封錐面的母線產生不直線度誤差而影響閥門的密封性能。
雙密封閥瓣的錐面一般很窄，通常不采用磨削，而是在普通車床上高速車削。閥瓣兩密封錐面間的距離尺寸，可用閥瓣錐面間距卡規(guī)控制(如下圖所示)。

2.數(shù)量驗收

(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，嚴格對照圖紙檢查加工件的材質、規(guī)格、及數(shù)量，并逐件清查核對。

(2)做好數(shù)量驗收記錄，寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數(shù)量。

3.質量驗收

(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進行組裝。

(2)在質量驗收時要認真做好記錄。加工件出現(xiàn)質量問題，應將詳細情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。

(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝，安裝合格后方可簽署驗收文件。

減壓閥閥瓣的主要技術要求
1、配合表面的加工精度為6級，光潔度不低于▽6。非配合加工表面的精度為8級，光潔度為▽3。
2、兩端有配合的外圓對密封錐面的不同軸度不大于規(guī)定值。
3、密封錐面不得有裂縫、刀痕、劃線等缺陷，光潔度不低于▽7。
4、密封錐面母線的不直度、錐面的不圓度均應在規(guī)定的公差范圍內。
減壓閥閥瓣的機械加工過程

二、驗收程序

1.大型機械零件加工件收到后，既派專職驗收人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質、規(guī)格 型號、數(shù)量進行驗收。

2.驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如出現(xiàn)質量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經濟損失。

3.一般非生產科簽訂的加工合同，將由所使用部門直接驗收，填寫驗收報告。

4.經驗收不合格的零部件，驗收人員必須在規(guī)定驗收期限內辦理檢修、退貨手續(xù)。

5.特殊精密加工零部件的驗收，由專職驗收人員組織相關人員共同驗收，并詳細填寫驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細填寫報檢單，作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。與本產品相關論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應用