活塞式減壓閥的組裝程序 先導活塞式減壓閥的組裝程序 活塞式蒸汽減壓閥的組裝程序

先導活塞式蒸汽減壓閥的組裝程序 減壓閥的組裝程序 減壓閥組裝 先導活塞式減壓閥組裝

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹活塞式減壓閥的組裝程序是什么？
    活塞式減壓閥的組裝工作程序一般為：準備～，清洗檢查一著色檢查一裝主閥瓣——，裝活塞一裝脈沖閥一裝調(diào)節(jié)彈簧一裝膜片一裝閥蓋一質(zhì)量驗收一整理等項（注：中間幾項工作程序可根據(jù)裝配者習慣作適當調(diào)整）?；钊綔p壓閥屬于先導活塞式減壓閥，采用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接。減壓閥在普通減壓閥基礎上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結構與密封形式，加大了過流面積，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。適用于大流量、流量變化大的的蒸汽管路?；钊綔p壓閥由主閥和導閥兩部分組成，主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。

工作原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥活塞式減壓閥在出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和副閥瓣處于關閉狀態(tài)，使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開副閥瓣，介質(zhì)由a孔通過副閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。副閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到的新的平衡，反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。

啟動和調(diào)節(jié)步驟
減壓閥調(diào)節(jié)不當會導致減壓閥振動，控制失準，并可能損壞閥門。請遵循下面的步驟調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥：
關閉減壓閥前后的截止閥，對過濾器進行排污。如果未安裝過濾器排污閥，可以通過旁通管線進行排污。調(diào)節(jié)旁通管線上球閥的開度，以避免安全閥的工作受到影響。排污后，應關閉旁通管線上的球閥。
擰松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘，以釋放彈簧的張力。（若為初次調(diào)節(jié)，頂部彈簧處于出廠時的松弛狀態(tài)）。 緩慢打開進口側(cè)的截止閥，直至全開狀態(tài)。打開出口側(cè)的截止閥直至全部打開。 注：此時用汽設備應處于無負荷狀態(tài)下；減壓閥應無蒸汽通過。
按照順時針方向緩慢擰動調(diào)節(jié)螺釘，同時觀察出口側(cè)的壓力表，直到達到預期的壓力。
調(diào)節(jié)結束后，擰緊鎖緊螺母，避免調(diào)節(jié)螺釘?shù)袈洹?br />蒸汽的用量達到或超過大流量的1/2至3/4時，必須對減壓閥進行調(diào)節(jié)，以保證達到使用效果。

主要技術參數(shù)和性能指標

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋

三、活塞式蒸氣減壓閥 主要零件材料

“減壓閥”是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。根據(jù)減壓原理和結構型式的不同，能減動壓和靜壓，能夠有效設定出口壓力，不隨其流量變化而變化的減壓閥分為比例式減壓閥和可調(diào)式減壓閥。可調(diào)式減壓閥是根據(jù)水力差動控制原理或水力先導控制（由減壓先導閥控制主閥）原理，以出口壓力的設定值為準，自動調(diào)節(jié)閥瓣的開啟度和流量，實現(xiàn)出口壓力的減壓和穩(wěn)定，并與進口壓力的關聯(lián)度較小，可通過彈簧調(diào)節(jié)裝置，對減壓閥出口壓力進行有效調(diào)整，分為直接作用式和先導式兩種。

活塞式減壓閥其工作內(nèi)容和

技術要求按表6—3的規(guī)定，組裝時主要配合精度及表面粗糙度要求參照圖6 14所示。此外，彈簧薄膜式減壓閥其動作原理和結構形式相似于活塞式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥中的薄膜是用橡膠制成的，用以代替活塞式減壓閥中的膜片、脈沖閥和活塞，它的結構更簡單。彈簧薄膜式減壓閥組裝程序可仿照活塞式減壓閥組裝程序。與本產(chǎn)品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求