壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng) 壓縮空氣減壓閥系統(tǒng) YK43F壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng) 空氣減壓閥 3.3.1之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹 壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng)供貨范圍 3.3.1.1本技術文件對壓縮空氣系統(tǒng)的設計、制造,工廠試驗及驗收提出技術要求。保障減壓閥輸出壓力在0.5KG,首先保證減壓閥輸入端壓力高於0.5KG。 一般壓縮機輸出壓力可以達到0.8KG左右,另外要參考你的加壓閥壓力工作范圍,不可超限。 壓縮空氣在工業(yè)應用中可做機械運動動力源使用,在自動化設備中代替以往的壓縮油,水等媒介。壓縮空氣在管道中不會對管道產(chǎn)生銹腐等不良影響,在傳動中相對油,水等安全系數(shù)高,但壓縮空氣存在水分處理的問題,在高要求的工業(yè)領域中,需對壓縮空氣進行特殊的乾燥處理。 壓縮空氣現(xiàn)階段已經(jīng)滲透多種工業(yè)領域生產(chǎn)。壓縮空氣,即被外力壓縮的空氣。空氣具有可壓縮性,經(jīng)空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源。與其它能源比,它具有下列明顯的特點:清晰透明,輸送方便,沒有特殊的有害性能,沒有起火危險,不怕超負荷,能在許多不利環(huán)境下工作,空氣在地面上到處都有,取之不盡。 壓縮空氣系統(tǒng):組成由供氣端至用氣端組成如下。 空氣壓縮機→儲氣罐→過濾器→干燥機→輸氣管道→用氣端口 高壓壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng)壓縮空氣過濾器安裝原則: 為使產(chǎn)品大限度地發(fā)揮效用,請依據(jù)現(xiàn)場使用情況選擇正確安裝位置。 壓縮空氣過濾器與壓縮空氣減壓閥如何安裝? 1.請按產(chǎn)品標識方向正確連接進氣口、出氣口,并務必保證垂直安裝。 2.當解決分支管道及終端設備油水問題,應盡量靠近終端使用設備,一般要求在7.5米范圍內(nèi)。 3.將產(chǎn)品安裝在空壓站總管道時,應離空壓機出口至少10米以上,在管道溫度越低的位置越適合安裝。如果安裝位置的進氣口溫度高于60°C,建議在NEUTEK過濾器前加裝后冷卻器。 安裝壓縮空氣過濾器的必要性 壓縮空氣經(jīng)常被作為一種能源和動力來使用,這是因為壓縮空氣安全、流通靈活,而且能簡單獲取。但是,為了降低運行成本提高工作效率,有必要凈化此壓縮空氣。通過除去壓縮空氣中水、水蒸氣、垃圾、油霧、廢氣等有害物質(zhì),能夠提高能源的利用率。 所謂的有害物質(zhì)是指使用過的油及金屬片、碳、特氟龍片、配管中的銹等。壓縮空氣混入這些物質(zhì)后會引起系統(tǒng)癱瘓,從而影響了正常的生產(chǎn)過程。 壓縮空氣中水的問題非常突出 當空氣溫度每上升11°C,空氣保持水蒸氣的能力就增加一倍,空氣在壓縮過程中體積減小,而溫度顯著升高,壓縮空氣在輸送過程中溫差變化很大,所以壓縮空氣中水的問題非常突出,因此過濾器除水能力就成為衡量過濾器性能好壞的標準。NEUTEK干燥過濾器專門為除水而設計。 下面我們提出兩個非常有用的衡量水的數(shù)值: 1.壓縮空氣的露點是一個溫度數(shù)量,在此溫度時,壓縮空氣中實際存在的水蒸氣 量,與壓縮空氣 保持水蒸氣的能力相等。這個溫度就是空氣的露點。 2.相對濕度,是空氣實際含水量與空氣保持水份的能力的比值。因此,相對溫度總是表示為一個百分比數(shù)值。 3.3.1.2壓縮空氣系統(tǒng)設置于深度處理車間內(nèi),用于提供超濾膜反洗和V型濾池反洗所需潔凈壓縮空氣。供貨范圍包括完整的空壓機系統(tǒng)、冷干機、前后過慮器、空氣罐、控制箱等組成,承包人人應提供空氣壓縮系統(tǒng)配套連接管路、閥件,及其他附屬電氣控制設備、隨機配件、工具。 3.3.2 設備性能及安裝地點 序號 設備編碼 設備名稱 型號 規(guī)格 技術參數(shù) 圖號或備注 安裝 位置 11 風冷無油螺桿式空壓機 180m3/h 0.8MPa 深度處理間 22 前過濾器 過濾精度:5μm,濾油含量:5ppm,主體材質(zhì):鋁合金 深度處理間 33 后過濾器 過濾精度:1μm,濾油含量:0.5ppm,過濾后空氣滿足氣動閥門用氣和超濾膜反吹用氣要求 深度處理間 44 冷干燥機 深度處理間 55 儀表用壓縮空氣儲罐 V=1.0 Nm3 氣源壓力=0.80 MPa,自帶金屬壓力表、儀表彎管及截斷閥、安全閥、排污閥等附件。 安裝地點:管廊間 活性炭濾池 66 控制空氣儲罐 容積V=1m3,0.8MPa,主體材質(zhì):16MnR,配帶后過濾器等附件,過濾后空氣滿足氣動閥門用氣。帶壓力表、安全閥及疏水閥,配帶安全閥(安全閥為全啟式) 深度處理間 77 工藝空氣儲罐 容積V=2m3,0.8MPa,主體材質(zhì):16MnR,配帶后過濾器等附件,過濾后空氣滿足超濾膜反吹要求,帶壓力表、安全閥及疏水閥,配帶安全閥(安全閥為全啟式) 深度處理間 88 壓縮空氣二級減壓閥 DN80 閥前0.8MPa:閥后0.2MPa 深度處理間 99 壓縮空氣減壓閥 DN20 閥前0.8MPa:閥后0.6MPa 深度處理間 110 擦洗壓縮空氣止回閥 空氣止回閥,DN80 PN10,對夾式,閥體:SS304,閥板:SS304,配帶配對法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件 深度處理間 11 閥門用氣壓縮空氣止回閥 空氣止回閥,DN20 PN10,對夾式,閥體:SS304,閥板:SS304,配帶配對法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件 深度處理間 12 壓縮空氣手動球閥 DN80 PN10,法蘭式,閥體:SS304,閥板:SS304,配帶配對法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件 深度處理間 13 壓縮空氣手動球閥 DN20 PN10,法蘭式,閥體:SS304,閥板:SS304,配帶配對法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件 深度處理間 說明:設備的具體型號及數(shù)量詳見設備、材料清單。 3.3.3 空壓機性能及結構 (1)螺桿空壓機應符合 JB/T 6430的有關規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。 (2)整機,待接駁,全自動操作。 (3)防漏底盤,符合嚴格的環(huán)境保護法。 (4)具有消音裝置,噪聲小于75dB(A)。(距設備1米處) (5) 整機無機械震動傳遞,*隔震。 (6)皮帶防護罩*保護皮帶安全,防止灰塵進入皮帶。 (7)大尺寸進氣濾清器,離心式預除塵設計。 (8)全閉式進氣控制閥,確保無負載啟動以及各運動部件安全運轉(zhuǎn)。 (9)獨立外置式油氣分離器及油過濾器,保養(yǎng)極其方便,油路無閥設計。 (10)帶溫控閥的油冷卻器保證油槽中無冷凝水。 (11)后冷卻器確保較低的出口壓縮空氣溫度。 (12) 完整的電氣控制箱(防護等級IP55)。 電控箱應具有短路、過載、斷相及設備配套的各種特殊保護功能。 電控箱設手動/自動控制轉(zhuǎn)換開關。手動時在電控箱上手動操作控制,自動時根據(jù)儲氣罐壓力參數(shù)自動控制空壓機的運行。 電控箱應配置PLC控制器,所配PLC應自帶通訊接口,通過采用滿足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進行通訊。 (13)具有可靠的安全保護系統(tǒng),微電腦控制、調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)自動選擇、的運轉(zhuǎn)模式,并明確顯示故障信息: - 能夠監(jiān)控所有安全相關參數(shù)(進、排氣溫度、排氣壓力、油溫、各過濾器壓差等)。 - 斷電后自動重新啟動可以任意設置。 - 具有自動診斷和管理功能: (14)技術參數(shù): 馬達保護等級/防護等級:IP55 工作電壓:380V/50Hz 吸氣或環(huán)境溫度(小/大):-5~+40℃ 整機出口溫度比環(huán)境溫度高:11℃ (15)能夠全面適合24小時滿負荷工作,*安全運行時間達30000小時以上。在此期間,產(chǎn)品確因設計或制造不良而損壞或不能正常運轉(zhuǎn)時,制造廠應負責免費修理或更換。
3.3.4空氣干燥機 (1)各過濾器連續(xù)使用壽命大于12000小時,冷干機允許高進氣溫度85℃。 (2)干燥機組及過濾器配備電子排水器,且?guī)в信盼鄯蓝卵b置。 (3)干燥機配置前置、后置過濾器;配備自動電子排水器。 (4)干燥機配帶所有與用戶聯(lián)接的配對法蘭、及緊固件。 (5)該干燥機的平均*運行周期必須大于3年。 (6)安檢功能:具有自檢測和聯(lián)鎖功能。 (7)干燥機顯示項目: - 進、出口氣體壓力 - 干燥機進氣溫度顯示 - 其它需要顯示以便于操作的項目 (8)干燥機應設以下聯(lián)鎖保護:干燥機進氣溫度過高保護 (9)干燥機的質(zhì)保期為設備運行后的兩年,兩年內(nèi)設備制冷壓縮機、制冷元件正常損壞由供方免費更換。
減壓閥安裝和使用 1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。 2、 減壓閥應安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反。 3、 減壓閥在安裝使用時,應先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異常現(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調(diào)整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。 4、 減壓閥前應安裝過濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥,影響其性能。 5、 安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前直管長度約為600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。 6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。 3.3.5 儲氣罐 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥按設備工藝要求設置儲氣罐。儲氣罐應為直立式304不銹鋼材質(zhì),儲氣罐須設自動排水閥、安全閥,壓力表、進氣閥,出氣閥等完整的附件,并提供壓力容器證書。各閥門的材質(zhì)亦應選用304不銹鋼材質(zhì)閥門。 3.3.6 空氣過濾器 (1)主體材質(zhì):鋁合金 (2)前過濾器過濾精度:5μm,濾油含量:5ppm (3)后過濾器過濾精度:1μm,濾油含量:0.5ppm (4)過濾后空氣滿足氣動閥門用氣和超濾膜反吹用氣要求
3.3.7 質(zhì)量執(zhí)行標準 《JB/T6430-2014一般用噴油螺桿式空氣壓縮機》 《ISO1217-C-2009性能驗收標準(標準)》 《AnnexC-2003性能驗收標準(標準)》 《GB/T4980-2003容積式壓縮噪聲聲功率級的測定——工程法》 《GB/T15487-2015 容積式壓縮機流量測量方法》 《GB150—2011鋼制壓力容器》 《GB10892-2005固定的空氣壓縮機安全規(guī)定和操作規(guī)程》 《JB/T6431-2013容積式空壓機用灰鑄鐵伯技術條件》 《電工標準(IEC標準)》與本產(chǎn)品相關論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護
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