之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹環(huán)保夾套保溫法蘭式球閥選型保溫球閥的產(chǎn)品，該種類型的產(chǎn)品流體阻力小，系數(shù)與通長度的管段相等，結(jié)構(gòu)也很簡單，另外體積小重量也輕，下面就一起來看看把。具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。在海工和船舶領(lǐng)域應(yīng)為截止閥），啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞方工球閥作軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。利用亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
環(huán)保夾套保溫法蘭式球閥選型保溫球閥優(yōu)點(diǎn)有哪些？

保溫球閥是靠旋轉(zhuǎn)球體來使閥門暢通或閉塞。保溫球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥保溫球閥大致可分19大類，有浮動(dòng)保溫球閥、固定保溫球閥、金屬硬密封保溫球閥、V型保溫球閥、對(duì)夾式保溫球閥、保溫保溫球閥、管線保溫球閥、軌道保溫球閥、上裝式保溫球閥、清管閥、高壓鍛造保溫球閥、三通（四通）保溫球閥、內(nèi)螺紋保溫球閥、整體式保溫球閥、低溫保溫球閥、波紋管保溫球閥、偏心半保溫球閥、全焊接保溫球閥、特種保溫球閥等。

環(huán)保夾套保溫法蘭式球閥選型
O型保溫球閥采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，球芯為精密鑄件，外表鍍硬鉻處理，閥座采用金屬或增強(qiáng)聚四氟乙烯材料，流道口與管道口徑相同，流通能力極大，流阻極小，關(guān)閉時(shí)無泄漏，一般做開關(guān)閥使用，特別適用于高粘度、含纖維、顆粒狀介質(zhì)。保溫夾套球閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓。 夾套、閥體外側(cè)和夾套的接管焊接，允許蒸汽或者冷水的高壓力為1MPa。

 保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥之外，閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動(dòng)，阻力小，有效的降低管路中介質(zhì)熱量的損失，對(duì)易凝固、高粘度的液體有優(yōu)良的性能。
V型保溫球閥采用固定式結(jié)構(gòu)，球芯上開有V型切口，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，流量特性為近似等百分比。

保溫球閥的適用范圍很廣，保溫球閥可適用于：

1、公稱通徑從8mm到1200mm。
2、公稱壓力從真空到42MPa。
3、工作溫度從-204℃~815℃。

特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用軟密封保溫球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，使用球閥。

保溫球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用保溫球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí)，需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的保溫球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200℃以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的保溫球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的保溫球閥。
在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式保溫球閥。保溫球閥在灌溉系統(tǒng)中應(yīng)用較廣泛，主要用在支管進(jìn)口處。保溫球閥結(jié)構(gòu)簡單，體積小，對(duì)水流的阻力也小，缺點(diǎn)是開啟或關(guān)閉太快，會(huì)在管道中產(chǎn)生水錘（管道內(nèi)水流速度突然變化時(shí)壓力會(huì)升高）。因此在主干管上不宜采用保溫球閥，可用在支管上或其末端作沖冼之用，沖洗排污效果好。保溫球閥選型適用原則：機(jī)械類的東西有其使用的期限，并由于材質(zhì)的關(guān)系，機(jī)械的物件容易出現(xiàn)一些問題，需注意的是必須先查明球閥上、下游管道確卸除壓力之后，進(jìn)行拆卸分解操作。在維修保溫球閥時(shí)要注意：
   1、球閥關(guān)閉狀態(tài)，閥體內(nèi)部依舊受壓流體。 
   2、維修前，解除管線壓力使閥門處于打開位置。 
   3、維修前，斷開電源或氣源。 
   4、維修前，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和支架脫離。

1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的保溫球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的保溫球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經(jīng)或縮徑的球閥。

2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的保溫球閥。

3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)保溫球閥。

4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球保溫球閥。

5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫保溫球閥。

6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式保溫球閥。

7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封銹鋼保溫球閥。

8、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V形開口的調(diào)節(jié)保溫球閥。

9、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封保溫球閥。

1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

6． 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。

7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。

保溫球閥安裝介紹如下：
 1、取掉法蘭端邊的保護(hù)蓋，閥*打開的下沖洗清潔。
 2、安裝之前按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）整機(jī)測試，合格后方上線的安裝，按照電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖。 
 3、準(zhǔn)備與管道連接的前，在沖洗與清除干凈管道殘存的雜質(zhì)。
 4、在安裝期間，不要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和附件。
 5、安裝點(diǎn)附近的管道沒有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，用管道支架或支撐物來消除管線的偏離。
 6、閥安裝在管道的水平方向或者垂直的方向。

 
保溫球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于[Wiki]石油[/Wiki]、[Wiki]化工[/Wiki]、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)