之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹水利電站常規(guī)閥門(mén)選型水利電站常規(guī)閥門(mén)選型節(jié)省閥門(mén)是保證水電站順利工作*的重要部件，它控制著水電站各管道的工作。根據(jù)管道功能的不同采用與之相對(duì)應(yīng)的閥門(mén)，使管道功能得到大發(fā)揮。不同的閥門(mén)有著不同的結(jié)構(gòu)和優(yōu)劣點(diǎn)，因此根據(jù)管道的功能選擇合理的閥門(mén)是實(shí)際工作中必須注意的。本文將結(jié)合水電站應(yīng)用的典型閥門(mén)，淺析它們?cè)谒娬局械膽?yīng)用。 

【水利電站常規(guī)閥門(mén)選型關(guān)鍵詞】水電站；典型閥門(mén)；油氣系統(tǒng)；系統(tǒng)管道 
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及城市化的發(fā)展，我國(guó)對(duì)電力的需求急劇增長(zhǎng)。這些趨勢(shì)促使我國(guó)水電站的建設(shè)項(xiàng)目不斷增多、建設(shè)規(guī)模不斷增加。水電站管道閥門(mén)運(yùn)用得是否合理直接關(guān)系著水電站的工作效能，因此研究水電站閥門(mén)技術(shù)、總結(jié)閥門(mén)維修和保養(yǎng)技術(shù)、弄清現(xiàn)有閥門(mén)的結(jié)構(gòu)，對(duì)提高我國(guó)水電站閥門(mén)技術(shù)具有重要的意義。 
1 不同閥門(mén)應(yīng)用于各類(lèi)水電站系統(tǒng)管道中 
水電站除了發(fā)電機(jī)組以外還需要設(shè)計(jì)和建設(shè)輔助系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)中閥門(mén)應(yīng)用合理有利于保證發(fā)電機(jī)組的工作。針對(duì)不同的系統(tǒng)管道需要安裝不同類(lèi)型的閥門(mén)，閥門(mén)的主要作用是控制氣體和液體的壓力、流速、流動(dòng)方向等。閥門(mén)可以有效避免管道中流體倒流的情況發(fā)生，同時(shí)根據(jù)工作需要截?cái)嗔黧w、調(diào)整流體的流向，或者將管道內(nèi)的壓力控制在一定范圍內(nèi)。如果水電站需要泄洪，閥門(mén)可以根據(jù)工作需要將氣體或液體進(jìn)行分流和溢流處理。由于實(shí)際工作中系統(tǒng)管道的不同功能和所要控制流體類(lèi)型的不同，它們對(duì)閥門(mén)的需求也不一樣。 

閥門(mén)的選擇應(yīng)當(dāng)遵循以下原則：*，閥門(mén)的強(qiáng)度和密封性要符合其應(yīng)用的環(huán)境。根據(jù)管道控制的對(duì)象（即氣體和液體）選擇具有不同密封性和強(qiáng)度的閥門(mén)。由于流體類(lèi)型的差異，它們?cè)谙嗤h(huán)境中的壓強(qiáng)是不同的。因此閥門(mén)的選擇應(yīng)考慮到強(qiáng)度和密封性。第二，在選擇閥門(mén)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮調(diào)節(jié)功能、動(dòng)作功能是否能滿足水電站工作的需要。第三，在應(yīng)用閥門(mén)時(shí)要根據(jù)閥門(mén)的材料、結(jié)構(gòu)、公稱通徑等特性將其安裝在合適的系統(tǒng)管道內(nèi)。 
根據(jù)水電站不同系統(tǒng)管道的需要，選擇相應(yīng)規(guī)格和功能的閥門(mén)。例如：在具有冷卻和潤(rùn)滑功能的透平油系統(tǒng)、具有控制液體壓力功能的液壓?jiǎn)㈤]油氣系統(tǒng)、具有絕緣和散入用途的油系統(tǒng)中三個(gè)系統(tǒng)所需要的閥門(mén)是不盡相同的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的閥門(mén)。 

2 典型閥門(mén)在水電站的應(yīng)用 
2.1 截止閥在水電站氣壓系統(tǒng)管道中的應(yīng)用 
水電站氣系統(tǒng)管道對(duì)閥門(mén)的密封性和強(qiáng)度具有較高的要求，同時(shí)截止閥具有較強(qiáng)的密封性、方向性，因此它可以應(yīng)用于水電站中壓或者低壓氣系統(tǒng)中。它的工作原理是：截止閥中有一個(gè)閥瓣，這個(gè)閥瓣的形狀呈塞性。閥門(mén)的密封面是一個(gè)平面或者錐面，當(dāng)有氣體流經(jīng)閥門(mén)時(shí)，閥瓣是沿著氣體的中心線運(yùn)動(dòng)的。通過(guò)閥瓣的開(kāi)啟高度可以判斷流量以及閥門(mén)的開(kāi)啟程度。當(dāng)閥瓣的開(kāi)啟高度是公稱半徑的1/4時(shí)，那么閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)到大了。該閥門(mén)因?yàn)闃?gòu)造簡(jiǎn)單所以具有成本低、維護(hù)和修理便捷的特點(diǎn)。同時(shí)它具有較強(qiáng)的密封性能，工作時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。由于水電站氣系統(tǒng)中的管道長(zhǎng)度較長(zhǎng)，造成管道內(nèi)氣壓強(qiáng)，截止閥良好的密封性和強(qiáng)度應(yīng)用于氣系統(tǒng)管道中是非常合適的。但是當(dāng)流體阻力過(guò)大時(shí)，開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)用力較大，因此流體中如果有雜質(zhì)是不能用該種閥門(mén)的。 

2.2 圓筒閥在水電站導(dǎo)水系統(tǒng)中的應(yīng)用 
圓筒閥是應(yīng)用于水輪機(jī)中的進(jìn)水閘門(mén)。它的安裝位置在固定導(dǎo)葉和進(jìn)水導(dǎo)葉中間，替代傳統(tǒng)系統(tǒng)管道上的蝶閥和球閥。該閥門(mén)由于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、閥門(mén)規(guī)格大、剛度不好的原因，對(duì)安裝的條件有較高的要求。由于該閥門(mén)在*關(guān)閉時(shí)具有很強(qiáng)的密封性，因此在多泥沙的水電站中可以使用，它能防止導(dǎo)水機(jī)因泥沙的磨損造成的工作壽命縮短和損壞。 
2.3 閘閥在水電站冷卻油系統(tǒng)中的運(yùn)用 
閘閥由于其在*關(guān)閉時(shí)閘板和閥座兩者的密封面是*密合的，像一面光潔的平板，因此也稱它為閘板閥。由于它具有密封面*切合的特點(diǎn)，可以有效阻止流體從其中通過(guò)。它的閘板是開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)的部件，流體的流向和其閘板的運(yùn)動(dòng)方向是相垂直的，因此該閥門(mén)不能調(diào)節(jié)流體的流量，只能*截?cái)嗔黧w，或者是*打開(kāi)讓流體經(jīng)過(guò)。當(dāng)流體的流量較小時(shí)，閘閥的關(guān)閉和開(kāi)啟是比較容易的。并且在流體雙向流動(dòng)時(shí)也可以利用閘閥。在*開(kāi)啟狀態(tài)下閘閥的密封面不會(huì)受到?jīng)_蝕，因此該類(lèi)型閥門(mén)應(yīng)用的范圍較廣泛。但是在關(guān)閉狀態(tài)下閥門(mén)的密封面容易受到流體沖擊而造成腐蝕，并且該類(lèi)型的閥門(mén)構(gòu)造較復(fù)雜，因此一旦閘閥需要修理，修理的工作將會(huì)比較復(fù)雜和困難。同時(shí)當(dāng)流量非常大時(shí)，閘閥需要較大空間和較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作。在水電站油系統(tǒng)中閘閥得到廣泛應(yīng)用，水電站中對(duì)油壓系統(tǒng)的冷卻（推力軸承油系統(tǒng)、水導(dǎo)軸承油系統(tǒng)等）大多利用閘閥對(duì)系統(tǒng)管道內(nèi)的流體進(jìn)行截流。在使用閘閥時(shí)，閥門(mén)的開(kāi)啟程度需要靠閥桿的實(shí)際長(zhǎng)度判斷，這種判斷往往不是很。在開(kāi)啟閘門(mén)時(shí)閥門(mén)擰轉(zhuǎn)到大位置，則為閘閥的*開(kāi)啟位置。 

2.4 蝴蝶閥在水電站油氣系統(tǒng)的運(yùn)用 
蝶閥的蝶板形似蝴蝶并能旋轉(zhuǎn)，蝶閥的開(kāi)啟和閉合需要蝶板的工作才能完成。當(dāng)有流體流經(jīng)閥門(mén)時(shí)蝶板圍繞著軸線運(yùn)動(dòng)，該種閥門(mén)的開(kāi)啟和閉合程度和蝶板旋轉(zhuǎn)的角度相一致的。在設(shè)計(jì)時(shí)該閥門(mén)和閥桿不能自行鎖定，往往在蝶桿上安裝渦輪減速器增加蝶閥自鎖功能，這樣能實(shí)現(xiàn)對(duì)蝶閥的控制。即根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)蝶閥控制流體的流量。由于蝶閥構(gòu)造簡(jiǎn)單、尺寸小、重量小，在維修和操作上都非常方便。同時(shí)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它的密封性不好、強(qiáng)度不強(qiáng)，因此不適用于對(duì)密封性和強(qiáng)度有*要求的系統(tǒng)管道內(nèi)。 
由于水電站由各個(gè)不同的系統(tǒng)組成，其采用蝶閥的規(guī)格也不一樣。機(jī)組軸承需要散熱和冷卻，需要管道傳送冷卻水對(duì)軸承進(jìn)行散熱和油的冷卻。利用蝶閥調(diào)節(jié)性強(qiáng)的特點(diǎn)將其利用在冷卻系統(tǒng)管道中。 

2.5 球閥在水電站系統(tǒng)管道中的應(yīng)用 
球閥的特點(diǎn)正如其名字一樣，它是用一個(gè)球體作為閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的部件，操作該閥門(mén)的閥桿時(shí)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟和閉合。該閥體（球體）有一個(gè)小孔，球體圍繞著軸線運(yùn)動(dòng)。因此在水電站設(shè)備和管道的連接中球閥使用得比較廣泛。由于球閥構(gòu)造簡(jiǎn)單、重量輕，因此便于維修。同時(shí)球閥具有較強(qiáng)的密封性、安全可靠，所以在水電站圓筒閥油壓系統(tǒng)中運(yùn)用球閥是比較多的。由于在圓筒油壓系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生較大的壓力，如果該系統(tǒng)出現(xiàn)故障就需要運(yùn)用該種閥門(mén)關(guān)閉管道，同時(shí)對(duì)故障進(jìn)行及時(shí)處理；或者發(fā)生事故時(shí)將事故隔離起來(lái)。所以油壓系統(tǒng)閥門(mén)需要由設(shè)計(jì)精密、制造工藝高的專(zhuān)業(yè)閥門(mén)制造商提供。 

3 結(jié)語(yǔ) 
在水電站的閥門(mén)應(yīng)用中還存在一些問(wèn)題，如；閥門(mén)質(zhì)量不過(guò)關(guān)、閥門(mén)搭配不合理、閥門(mén)規(guī)格不對(duì)等。由于在建設(shè)水電站項(xiàng)目之中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)和及時(shí)解決這些問(wèn)題造成事故頻發(fā)。因此這就需要在設(shè)計(jì)和施工時(shí)精益求精，在閥門(mén)的選用上要科學(xué)合理。須知千里之堤毀于蟻穴，只有科學(xué)應(yīng)用各類(lèi)閥門(mén)、解決細(xì)節(jié)問(wèn)題才能使水電站工作。除了選擇合理的閥門(mén)外，在水電站運(yùn)行時(shí)還需要相關(guān)工作人員對(duì)水電站的各類(lèi)閥門(mén)進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，從而提高水電站各類(lèi)閥門(mén)的使用周期，避免因閥門(mén)問(wèn)題造成的安全事故和隱患。同時(shí)也需要從事閥門(mén)研究的工作者在研究中將理論和實(shí)踐相結(jié)合，理論指導(dǎo)實(shí)踐、在實(shí)踐中檢驗(yàn)理論，以不斷提高我國(guó)閥門(mén)研發(fā)水平和制造技術(shù)。 
參考文獻(xiàn)： 
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（1）球閥必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
（2）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
（3）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。 
（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 
（5）分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 
（6）球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出圈時(shí)宜使用工具。 
（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。 
（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。
（9）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
（10）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)