壓力反饋型雙膜片式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試

本實(shí)用新型公開一種壓力反饋型雙膜片式蒸汽減壓閥,其包含:閥體,其密封面設(shè)有通孔;設(shè)置于密封面通孔處的閥盤,該閥盤的密封面與閥體的密封面形成密封副;與閥盤固定連接的閥桿;套設(shè)在閥桿外的閥蓋支架;設(shè)置在閥蓋支架活塞導(dǎo)向中的活塞;設(shè)置在閥蓋支架內(nèi)腔中的彈簧座;設(shè)置在活塞與彈簧座之間的彈簧;密封固定在閥蓋支架頂部的上蓋;設(shè)置在活塞上的膜片壓板;夾設(shè)在膜片壓板與活塞之間的橡膠膜片和不銹鋼膜片,該橡膠膜片和不銹鋼膜片的邊緣固定于上蓋與閥蓋支架的密封連接處;連通上蓋空腔與閥體出口腔的銅管.本實(shí)用新型克服蒸汽管路中一直存在的高溫,冷凝水積水,材料熱脹冷縮等問題,提高膜片的性能和壽命.先導(dǎo)式蒸汽減壓閥在安裝使用前，壓力反饋型雙膜片式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試必須注意以下幾點(diǎn)：

1、 仔細(xì)檢查閥門口徑，彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保蒸汽減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。蒸汽減壓閥作為一種自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，每個(gè)減壓閥必須依據(jù)實(shí)際工作參數(shù)（上游壓力、壓差、流量、最小流量）進(jìn)行選型，一般不建議簡單按照蒸汽管道口徑來選擇蒸汽減壓閥

2、必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器過。

3、蒸汽減壓閥安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，千萬不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。

4、打開旁通管道上安裝的截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止減壓閥開啟時(shí)，產(chǎn)生積水和垃圾，損壞減壓閥。旁通截止閥口徑與減壓閥相同，旁通閥盡量安裝于減壓閥頂部，避免積水產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泄露?？紤]到旁通截止閥的臨時(shí)替代使用，旁通閥應(yīng)該具備開度可調(diào)的閥芯結(jié)構(gòu)。

5、為了使減壓閥達(dá)到所預(yù)期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應(yīng)有長為600mm的直管。如果您要求的進(jìn)出口壓力相差太大，需要二次減壓時(shí)，那么個(gè)減壓閥的前后兩端應(yīng)各有一段長為600mm的直管，為的是讓介質(zhì)在通過第二個(gè)減壓閥時(shí)，達(dá)到壓力穩(wěn)定的效果，才能使二次減壓得更為精確。

6、先導(dǎo)式減壓閥的進(jìn)口應(yīng)該安裝疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥的閥體應(yīng)該避免采用含碳量較高的鑄鐵或球磨鑄鐵，避免外部環(huán)境硫化裂紋或熱沖擊導(dǎo)致安全事故。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。

7，由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小，在連接時(shí)要采用異心變徑。為了合理的蒸汽流速和流動(dòng)的平穩(wěn)，減壓閥下游應(yīng)該按照相應(yīng)的相同流速和體積流量放大選型。

8，減壓閥的調(diào)節(jié)比一定，若果流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥處于低開度15%以下或開度85%以上，減壓閥的壽命會(huì)很短。

9，為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故，應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設(shè)備或控制閥關(guān)閉的壓力。

10，蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測。如果減壓比較大，則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特OF消音器。

11，蒸汽減壓閥為機(jī)械產(chǎn)品，如果在減壓閥后安裝快速調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該保證足夠合理的安裝距離，避免由于蒸汽減壓閥的動(dòng)作滯后快速調(diào)節(jié)閥，導(dǎo)致減壓閥后蒸汽的超壓。

12，減壓閥后的取樣管子不能太過靠近各類閥門進(jìn)出口，避免蒸汽紊流導(dǎo)致的取樣不準(zhǔn)，閥門出口的不穩(wěn)定流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致減壓閥壽命減短。為了方便維護(hù)和檢測，可以在取樣管子上安裝一個(gè)手動(dòng)切斷閥。

13，為了方便壓力設(shè)定，和維護(hù)，蒸汽減壓閥前后安裝蒸汽壓力表。

壓力反饋型雙膜片式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試

一種利用蒸汽自身能量來調(diào)控管系壓力的自力式閥門,其性能好壞是決定整個(gè)蒸汽系統(tǒng)能否安全,穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵.由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工況惡劣多變且調(diào)節(jié)精度要求高,一般的靜態(tài)理論計(jì)算,傳統(tǒng)樣機(jī)試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)等方法根本無法滿足用戶對(duì)減壓閥工作穩(wěn)定,響應(yīng)迅速的運(yùn)行要求.同時(shí)隨著工業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)大容量,高參數(shù),高效低耗的趨勢發(fā)展,蒸汽減壓閥內(nèi)流動(dòng)誘導(dǎo)振動(dòng),噪聲問題凸顯,嚴(yán)重干擾設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,且對(duì)操作人員的身心健康構(gòu)成較大威脅.新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。

壓力反饋型雙膜片式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。