電動(dòng)大口徑活塞式流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)性能要求

電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥 -與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合相應(yīng)DIN的要求?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥閥體為流線形軸對(duì)稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo)，能顯著降低閥門(mén)的噪聲和振動(dòng)。保證閥門(mén)在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過(guò)出口壓力變送器的反饋信號(hào)調(diào)控閥門(mén)，保持出水壓力的恒定。電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無(wú)任何滲漏?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥在正常運(yùn)行工況下，無(wú)卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。使用壽命不小于30年。活塞式流量調(diào)節(jié)閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體。

活塞式流量調(diào)節(jié)閥在大工作壓差和動(dòng)水啟閉運(yùn)行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動(dòng)。活塞式流量調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能，應(yīng)動(dòng)作靈活、安全可靠，手動(dòng)操作力矩滿足標(biāo)準(zhǔn)?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥的電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥的電動(dòng)裝置采用機(jī)電體化設(shè)計(jì)， 配置現(xiàn)地操作控制箱。

電動(dòng)大口徑活塞式流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)性能要求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

電動(dòng)活塞式流量調(diào)節(jié)閥主由閥體要、活塞、活塞導(dǎo)軌、內(nèi)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、密封、內(nèi)部零件等組成。電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥 -主要采用曲柄滑塊帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，在閥體內(nèi)部形成軸向?qū)ΨQ的環(huán)形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過(guò)圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對(duì)撞，從而達(dá)到消能減壓、調(diào)節(jié)流量的目的。其具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。 電動(dòng)活塞式調(diào)流閥開(kāi)、關(guān)觸點(diǎn)，觸點(diǎn)接線的引出應(yīng)滿足就地及遠(yuǎn)方控制室的要求。

1、線性度好：由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個(gè)10%行程中仍具有良好的流量控制效果。

2、抗氣蝕、抗震動(dòng)：充分利用流體動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì)，消除汽蝕和震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)管網(wǎng)的損傷，大大提高閥門(mén)和管道的使用壽命。

3、電動(dòng)活塞式調(diào)流閥工作可靠：合理設(shè)計(jì)的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體，不會(huì)因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。

4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，有效保證閥門(mén)的使用壽命。

5、電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥選材精良：閥門(mén)的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍。

6、浮動(dòng)閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封更可靠。

7、流體阻力小：該閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理的流道分布，使整個(gè)閥門(mén)的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。

8、電動(dòng)活塞式調(diào)流閥操作扭矩小：閥門(mén)中的啟閉件為套閘，其運(yùn)動(dòng)方向與主管流體流動(dòng)方向致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門(mén)所需的操力矩也很小，驅(qū)動(dòng)裝置成本可大幅降低。

9、電動(dòng)活塞式調(diào)流閥使用壽命長(zhǎng)：閥門(mén)中主要密封為金屬對(duì)屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強(qiáng)，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門(mén)的使用壽命大大提高。

電動(dòng)大口徑活塞式流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)性能要求

2.3.1活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的流道設(shè)計(jì)應(yīng)采用的具有過(guò)流量大、抗氣蝕破壞和磨蝕性能的流線型結(jié)構(gòu)，主閥的運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻，閥門(mén)在工作時(shí)手摸閥門(mén)不應(yīng)有震感，在閥室測(cè)量的噪音不應(yīng)大于90分貝，從材料選擇和流態(tài)等方面保證閥門(mén)在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)安全、平穩(wěn)運(yùn)行。

2.3.2閥門(mén)內(nèi)的流道要求為軸對(duì)稱形，確保流體流過(guò)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生紊流。流道面積的改變是通過(guò)一個(gè)活塞沿管道軸向做直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，流道的截面永遠(yuǎn)是環(huán)狀。

2.3.3閥門(mén)要求能避免氣蝕和震動(dòng)，開(kāi)度與流量成線性關(guān)系，并提交相關(guān)曲線圖。

2.3.4確定出口消能部件其結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，避免水流紊亂而產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲和氣蝕。

2.3.5流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)流量要求(并留有不小于5%的余量)，流量與開(kāi)度為直線分布、誤差不大于5%；

2.3.6活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主閥體上應(yīng)設(shè)置吊耳，以便于安裝和檢修。

2.3.7閥門(mén)制造材料的選擇，要特別注意各種制造材料之間的電解反應(yīng)、銹蝕作用及水中雜質(zhì)的腐蝕。在與水接觸部分的材料，應(yīng)不包括那些可產(chǎn)生異味、臭味、毒性的或者其它有損人體健康并直接影響水質(zhì)的任何物質(zhì)。

3、 LSH942X活塞式多功能控制閥閥門(mén)結(jié)構(gòu)及技術(shù)性能要求

3.1電動(dòng)大口徑活塞式流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)性能要求概述

   完成本工程用調(diào)流調(diào)壓閥的制造，閥門(mén)供貨范圍包括：調(diào)流調(diào)壓閥本體、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接螺栓、密封圈、備品備件、檢修工具、防腐等，以及完成閥門(mén)使用和檢修功能的所有設(shè)備。

某些元件、部件或裝置，如果在招標(biāo)文件中未專門(mén)提到，但對(duì)于構(gòu)成一臺(tái)完整和性能良好的活塞閥是，這些元件、部件或裝置也應(yīng)由投標(biāo)人提供，其費(fèi)用包括在設(shè)備總價(jià)中。

3.2閥體結(jié)構(gòu)

3.2.1調(diào)流閥主要用于調(diào)節(jié)流量、水位，采用電動(dòng)活塞式調(diào)流閥。

3.2.2活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)裝置和其它為完成上述工作要求的附件或器械設(shè)備等組成。

3.2.3活塞式調(diào)流調(diào)壓閥為臥式布置，與前后管道的連接采用法蘭連接，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的控制系統(tǒng)應(yīng)完整、安全可靠。

3.2.4活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合ISO/GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或同等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2.5活塞式調(diào)流調(diào)壓閥要求采用金屬或金屬與橡膠雙重密封，密封效果可靠。

3.2.6活塞閥內(nèi)的流道應(yīng)為軸對(duì)稱形，避免流體通過(guò)時(shí)產(chǎn)生紊流。流道面積的改變是通過(guò)一個(gè)活塞沿管道軸向做直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。無(wú)論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀。

3.2.7密封摩擦副為不銹鋼與密封摩擦，其余摩擦副為不銹鋼與青銅、不銹鋼之間摩擦，不允許不銹鋼與易銹蝕件組成摩擦副。

3.3LSH942X活塞式多功能控制閥性能要求

3.3.1閥門(mén)設(shè)備的可靠性和耐久性

1)閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的力矩和剛度，保證調(diào)流調(diào)壓閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)的穩(wěn)定性，并能在不平衡水壓下啟閉。

2)*密封無(wú)泄漏。

3)運(yùn)行大修間隔時(shí)間不少于30000小時(shí)。

4)閥體、活塞、閥軸、減速箱等主要部件使用壽命不少于30年。

5)所有的閥門(mén)零部件應(yīng)在嚴(yán)格精確的誤差下制造，并能與同類型零部件互換使用。閥門(mén)應(yīng)能在工作壽命延內(nèi)連續(xù)使用，維修次數(shù)最少。

3.3.2本標(biāo)段活塞式調(diào)流調(diào)壓閥密封為軟、硬雙重密封，*關(guān)閉時(shí)，閥座環(huán)狀密封面與活塞密封曲面（閥芯）*貼合。同時(shí)，活塞上環(huán)形密封橡膠與閥座內(nèi)圓柱面緊密配合，密封良好，無(wú)滲漏升壓現(xiàn)象。閥門(mén)密封只有在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，才相互擠壓形成密封，在閥門(mén)調(diào)節(jié)過(guò)程中不得相互擠壓、摩擦，以保證活塞閥在通過(guò)的介質(zhì)含有泥砂等雜質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。

3.3.3活塞式調(diào)流調(diào)壓閥出口壓力應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)可以任意設(shè)定，且不能因上游壓力變化而變化。

3.3.4開(kāi)啟閥門(mén)供水時(shí)，流量與設(shè)定值相等時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)?；钊秸{(diào)流調(diào)壓閥調(diào)節(jié)應(yīng)該靈敏，無(wú)卡阻、異常振動(dòng)及壓力波動(dòng)等現(xiàn)象。

3.3.5活塞閥出口處向軸心收縮，引導(dǎo)水流在閥口中心處逆向?qū)ψ蚕埽箽馕g氣泡在中心處湮滅，避免氣蝕氣泡對(duì)閥體或管道的破壞。

3.3.6調(diào)流調(diào)壓閥的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲和氣蝕。

3.3.7調(diào)流調(diào)壓閥的出口形式應(yīng)根據(jù)水力調(diào)節(jié)參數(shù)而設(shè)計(jì)，要同時(shí)滿足按設(shè)計(jì)流量及10%-25%-50%-75%等工況下的設(shè)計(jì)流量運(yùn)行時(shí)，對(duì)閥門(mén)的抗氣蝕性能要求和過(guò)流能力要求。供貨商要提供相應(yīng)技術(shù)文件表明該閥門(mén)特性。

3.3.8調(diào)流調(diào)壓閥開(kāi)度與流量成線性關(guān)系，使調(diào)節(jié)過(guò)程順暢、穩(wěn)定。

3.3.9閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下具有高流通能力，并具有一定的自清潔性能。

3.3.10閥體宜采用一體化整體鑄造，保證閥門(mén)各相關(guān)配合尺寸的加工精度。

3.3.11采用壓力平衡驅(qū)動(dòng)，減小大流量或高壓差下閥門(mén)的操作力。

3.3.12不銹鋼活塞被閥腔內(nèi)壁可靠導(dǎo)引，運(yùn)行流暢，確保長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行。

3.3.13自鎖型蝸輪蝸桿式或滑塊式傳動(dòng)齒輪箱，使傳動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，可靠耐用；帶機(jī)械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤(rùn)滑脂，終生免維護(hù)。

3.3.14閥桿應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，應(yīng)能承受壓差產(chǎn)生負(fù)荷的1.5倍負(fù)荷，能承驅(qū)動(dòng)裝置輸出的負(fù)荷。

3.3.15在設(shè)計(jì)流量運(yùn)行過(guò)程中的噪聲應(yīng)不大于90dB（閥室地面距離閥門(mén)最近處實(shí)測(cè)）。

3.3.16采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)信號(hào)的反饋達(dá)到全開(kāi)、全關(guān)、任意開(kāi)度的多階段關(guān)閉方式，調(diào)流調(diào)壓閥自全開(kāi)至全閉的時(shí)間不不大于750秒，且應(yīng)均勻動(dòng)作。

3.3.17本標(biāo)書(shū)中所有設(shè)備的材質(zhì)的要求為要求，并不限制投標(biāo)商提供更優(yōu)材質(zhì)的權(quán)利，但是必須有足夠的材料說(shuō)明其材質(zhì)的*性。

3.3.18按照本標(biāo)書(shū)提供的設(shè)備都應(yīng)是新設(shè)備，無(wú)材料設(shè)計(jì)或制造工藝上的缺陷。供貨商應(yīng)保證其提供的設(shè)備適合于工作環(huán)境，并保證在此環(huán)境和保養(yǎng)條件下，設(shè)備能正常運(yùn)行。

3.3.19所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造裝配都要按照的工藝技術(shù)進(jìn)行。設(shè)備的每個(gè)部件可在現(xiàn)場(chǎng)安裝。兩個(gè)相同設(shè)備上的對(duì)應(yīng)部件要能夠互換。除試驗(yàn)要求外，設(shè)備在交貨前應(yīng)未曾使用過(guò)。

3.3.20供貨商應(yīng)提供一定數(shù)量的潤(rùn)滑劑，滿足安裝、試運(yùn)行和最后驗(yàn)收使用。

3.4出口消能部件

調(diào)流閥如果帶有出口部件裝置，其材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不低于閥體材質(zhì)。

3.5電動(dòng)大口徑活塞式流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)性能要求構(gòu)造和材質(zhì)

3.5.1調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合ISO/GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或同等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.5.2調(diào)流調(diào)壓閥型式

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥采用法蘭式軟、硬雙重密封臥式安裝，并可方便與電動(dòng)開(kāi)閥裝置連接，實(shí)現(xiàn)啟閉閥門(mén)。應(yīng)具有良好的水密性和氣密性，每臺(tái)調(diào)流調(diào)壓閥必須進(jìn)行密封試驗(yàn)和強(qiáng)度試壓試驗(yàn)，且密封試驗(yàn)必須做到零泄漏，并出具試驗(yàn)報(bào)告。閥體打壓試驗(yàn)為設(shè)計(jì)值的1.5倍。

3.5.3密封型式

采用金屬對(duì)金屬及金屬與橡膠雙重密封，實(shí)現(xiàn)零泄漏。廠家應(yīng)提供修復(fù)閥體密封圈的專用工具。閥體密封采用三元乙丙橡膠（EPDM）密封圈用機(jī)械方式固定。不但結(jié)構(gòu)牢固，而且要求能在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整或更換密封圈簡(jiǎn)易、方便。EPDM橡膠密封圈采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使用壽命應(yīng)保證至少30年以上，并要求提供相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。

3.5.4閥體長(zhǎng)度及連接要求

連接方式：法蘭連接。調(diào)流調(diào)壓閥的端頭應(yīng)設(shè)法蘭，法蘭連接尺寸執(zhí)行整體鑄鐵管法蘭GB/T 17241.6-1998標(biāo)準(zhǔn)，且螺栓孔口尺寸、數(shù)量和分布圓直徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，工作壓力PN1.6MPa。供貨商所提供的調(diào)流調(diào)壓閥管道連接的兩法蘭面之間的長(zhǎng)度必須不大于標(biāo)書(shū)要求的長(zhǎng)度。調(diào)流調(diào)壓閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見(jiàn)表3.5-1。

電動(dòng)大口徑活塞式流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)性能要求產(chǎn)品應(yīng)用：

在小流量工況時(shí)活塞式流量調(diào)節(jié)閥對(duì)流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕；當(dāng)大流量工況時(shí)，活塞式流量調(diào)節(jié)閥可消減流體部分能量，并對(duì)流體的部分能量有所保留，保證閥門(mén)具有足夠的過(guò)流能力。其主要優(yōu)點(diǎn)如下：實(shí)現(xiàn)流量的精確控制，可以保持恒定流量；實(shí)現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，保持閥后壓力穩(wěn)定；可以選擇手動(dòng)和電動(dòng)兩種控制方式，電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作人員無(wú)需到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，即可根據(jù)需要進(jìn)行高精度調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。