環(huán)保儲(chǔ)罐VOCs微正壓氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

氮封或其他惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)可有效防止儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。從近幾年對(duì)各類企業(yè)隱患排查的情況來(lái)看，部分企業(yè)尤其是精細(xì)化工企業(yè)在儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)置和管理上存在一些問(wèn)題。當(dāng)?shù)鈿馐褂命c(diǎn)容器出料時(shí)，容器內(nèi)液 位下降導(dǎo)致氣相空間壓力降低，或是因容器 受冷使氣相空間體積收縮導(dǎo)致氣相空間壓力 降低，當(dāng)?shù)夤艿老到y(tǒng)壓力低于設(shè)定值時(shí)， 氮封閥PCV-02自動(dòng)開(kāi)啟工作，向使用容器 補(bǔ)充氮?dú)?，待系統(tǒng)壓力增加至設(shè)定值時(shí)，氮 封閥PCV-02自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)?shù)庀到y(tǒng)管道末 端壓力低于設(shè)定值時(shí)，聯(lián)鎖開(kāi)啟電磁閥XV- 02，氮封閥PCV-03自動(dòng)開(kāi)啟工作，向系統(tǒng) 中快速補(bǔ)充氮?dú)猓淮到y(tǒng)末端壓力增加至設(shè) 定值時(shí)，聯(lián)鎖關(guān)閉電磁閥XV-02。本模塊將 氮?dú)飧邏翰糠种糜诿荛]殼體中，當(dāng)檢測(cè)氮?dú)?濃度超標(biāo)時(shí)，聯(lián)鎖啟動(dòng)事故排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉高 壓氮?dú)馊肟陔姶砰yXV-01，將聲光報(bào)警信號(hào) 傳遞至控制室進(jìn)行檢查并消除警報(bào)。

環(huán)保儲(chǔ)罐VOCs微正壓氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

首先我們簡(jiǎn)單的介紹下在使用氮封裝置前,要對(duì)裝置進(jìn)行的控制,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面會(huì)不斷的上升,如果罐內(nèi)壓力升高比較快的話,要把泄氣閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?在開(kāi)啟閥門之前,要讓介質(zhì)慢慢的流入閥體,擰開(kāi)指揮器護(hù)罩,在調(diào)節(jié)指揮器螺釘,讓閥后壓力到設(shè)定值上,在拆卸氮封裝置的時(shí)候,要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用工具,關(guān)于氮封裝置的閥門維護(hù),要定期進(jìn)行.湯淺蓄電池代理表示,裝置閥門要垂直安裝在水平管道上,閥體跟管道的連接件使用法蘭.在泄壓的時(shí)候一定要注意安全.

帶有進(jìn)口氮封裝置的主要有包含哪些產(chǎn)品

 一、進(jìn)口氮封裝置，它是由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥(結(jié)構(gòu)圖)沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。消費(fèi)者普遍好評(píng)的進(jìn)口氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。

二、氮封裝置主要供氮裝置和泄氮裝置

供氮裝置，也叫供氮閥，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置，也叫泄氮閥，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開(kāi)閥門，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

（二）環(huán)保儲(chǔ)罐VOCs微正壓氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案主要技術(shù)條件、參數(shù)

，高壓氮?dú)猓?.7MPa（G）的潔凈 氮?dú)狻?/p>

第二，氮封閥PCV-02：400KPa（G）- 8KPa（G）減壓系統(tǒng)。

第三，氮封閥PCV-03：400KPa（G）- 20KPa（G）減壓系統(tǒng)。

第四，低壓氮?dú)猓?KPa（G）氮?dú)猓?0KPa（G）氮?dú)狻?/p>

第五，減壓閥PCV-01：0.7MPa- 400KPa減壓系統(tǒng)。

第六，安 全 閥 PS V-01： 泄 放 壓 力 0.1MPa（G）。

第七，電磁閥XV-02：氮封管道末端壓 力低于3KPa（G）時(shí)開(kāi)啟。

（三）環(huán)保儲(chǔ)罐VOCs微正壓氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案技術(shù)說(shuō)明

該微正壓氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置充分結(jié)合傳統(tǒng)技 術(shù)應(yīng)用及國(guó)內(nèi)生產(chǎn)、制造業(yè)的實(shí)際情況，采用 模塊化設(shè)計(jì)，運(yùn)用有效的監(jiān)測(cè)和補(bǔ)氮措施，可 保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠性及技術(shù)的性和專有 性。該裝置具有以下技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

，適用性廣。該微正壓氮?dú)獗Ｗo(hù)裝 置適用性廣，可適用于可燃、易燃、易爆、 易揮發(fā)物質(zhì)，以及揮發(fā)性較強(qiáng)的有毒、有 害、有腐蝕性物質(zhì)的使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸。

第二，采用封閉式殼體，安全性高。傳 統(tǒng)氮封系統(tǒng)需將高壓氮?dú)庖撩總€(gè)使用點(diǎn)， 但這樣增加了高壓氮?dú)庑孤┑目赡?。該微?壓氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置將所有部件集中于封閉式外 殼內(nèi)，封閉式外殼與事故風(fēng)機(jī)相連，并由管 道引至室外安全區(qū)域。高壓氮?dú)饨?jīng)該裝置減 至低壓氮?dú)馊ジ鞯獨(dú)馐褂命c(diǎn)，且在封閉外殼 內(nèi)增加氧含量監(jiān)測(cè)措施，減少了高壓氮?dú)馐?用點(diǎn)的泄漏，降低了高壓危害，提高了其使 用安全性，克服了傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)的不足。

第三，氮封管道末端壓力監(jiān)測(cè)和補(bǔ)氮措 施可靠性強(qiáng)，成本低。采用管道末端壓力監(jiān) 測(cè)和補(bǔ)氮措施，當(dāng)?shù)夤艿老到y(tǒng)末端壓力監(jiān) 測(cè)低于設(shè)定值時(shí)，裝置向系統(tǒng)中快速補(bǔ)充氮 氣，使系統(tǒng)末端壓力增加至設(shè)定值。該監(jiān)測(cè)和補(bǔ)氮措施保證了在氮?dú)馐褂酶叻鍟r(shí)下游各使用點(diǎn)氮封壓力的穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，與傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)相比，大大減少了氮封閥、泄氮閥、安全閥的使用數(shù) 量，降低了生產(chǎn)投資成本。

第四，模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。整個(gè)裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，所有 設(shè)備、管道、儀表安裝在一個(gè)框架內(nèi)，便于制造、運(yùn)輸、安裝和操作。

是一種主要用于安裝在儲(chǔ)罐頂部的設(shè)備，目的用來(lái)隔離物料和外部的接觸并維持儲(chǔ)罐微正壓作用的一種裝置，其閥門裝置在運(yùn)行過(guò)程中并不需要對(duì)外在的能源的依賴，可以利用介質(zhì)的能量來(lái)作驅(qū)動(dòng)，這就是我們常說(shuō)的氮封閥，這類閥門裝置對(duì)儲(chǔ)罐來(lái)說(shuō)是一種維持保護(hù)安全的一種工業(yè)設(shè)備。從儲(chǔ)罐頂部的氮封裝置在其閥門的用途和特點(diǎn)上主要可以從以下了解參考。

環(huán)保儲(chǔ)罐VOCs微正壓氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

   在工業(yè)氮封閥的使用場(chǎng)景中我們可以看到一些石化或煉油等單位工廠中往往存在著各類的石化以及各類的易燃油品等，而一般的儲(chǔ)罐有會(huì)在室外的環(huán)境中使用，而為了使得這些易燃類物料部和空氣中氧氣進(jìn)行接觸所以往往會(huì)采用在儲(chǔ)罐頂部充氮?dú)獾姆椒▉?lái)使之和外部隔絕，這是很多工業(yè)場(chǎng)合使用氮封閥的用途需求。我們都知道氮封閥是一種不需要外來(lái)能源可以采用管道介質(zhì)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥門壓力的一種較為節(jié)能的壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，在該閥門的自身特點(diǎn)上主要還是在其快捷、方便、節(jié)能、壓力數(shù)值在運(yùn)行過(guò)程中可以隨意調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，從運(yùn)行邏輯上來(lái)說(shuō)其實(shí)也是一種自力式的壓力調(diào)節(jié)閥，此外其最為引人關(guān)注的特點(diǎn)還在于其控制的精度一般比較好，適合控制精度一般或較有要求的工況環(huán)境下來(lái)運(yùn)行，現(xiàn)在采用氮封一類的閥門在很多行業(yè)中都會(huì)有應(yīng)用到，尤其是一些化工、石化產(chǎn)業(yè)，此外還有冶金、輕紡、石油、電力等各類設(shè)計(jì)工業(yè)生產(chǎn)等單位都會(huì)有應(yīng)用到。

 從氮封閥的用途上來(lái)看，其本質(zhì)上的作用還在于和外界物料的隔離，在工作過(guò)程中在當(dāng)儲(chǔ)罐頁(yè)面下降時(shí)候內(nèi)部的壓力會(huì)隨之降低，這時(shí)候就會(huì)像罐體內(nèi)部補(bǔ)充氮?dú)?，在?dāng)儲(chǔ)罐頁(yè)面上升增壓的時(shí)候就會(huì)停止氮?dú)獾难a(bǔ)充，與此同時(shí)在被加壓后的氮?dú)膺€會(huì)適當(dāng)?shù)膹暮粑y中排出來(lái)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力來(lái)進(jìn)行調(diào)整，來(lái)確保儲(chǔ)罐的安全隔絕外部的氧氣。此外在對(duì)氮?dú)馐褂弥幸矐?yīng)該聽(tīng)取廠家和熟知相關(guān)安全操作的必須，在受限的空間作業(yè)時(shí)候必須按照相關(guān)規(guī)定來(lái)進(jìn)行操作，對(duì)氮?dú)庀到y(tǒng)中的管線、儲(chǔ)罐以及氮?dú)獾奶崛↑c(diǎn)等都應(yīng)該統(tǒng)一、規(guī)范具有統(tǒng)一的安全標(biāo)識(shí)以及警告語(yǔ)提示。在工業(yè)使用中對(duì)該閥門的應(yīng)用建議不同廠家還需要根據(jù)自身不同的使用環(huán)境和需求上來(lái)針對(duì)使用，在選購(gòu)、安裝以及調(diào)試前也應(yīng)該咨詢專業(yè)人士來(lái)進(jìn)行，尤其在安裝和使用過(guò)程中尤其還要注意氮?dú)獾氖褂冒踩约伴y門的后期維護(hù)。

    氮封閥作為一種管道控制閥門產(chǎn)品來(lái)說(shuō)在原理上也屬于一種精確的毫巴級(jí)調(diào)壓閥，從國(guó)內(nèi)和國(guó)外生產(chǎn)的氮封閥的膜片對(duì)比其一般膜片越大出口壓力實(shí)現(xiàn)的穩(wěn)壓值也會(huì)相對(duì)小一些，通常氮封閥都有泄漏管以及控制管，一個(gè)控制其靈敏地一個(gè)是預(yù)防膜片出現(xiàn)問(wèn)題口介質(zhì)泄漏的問(wèn)題，在近些年來(lái)隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步以及行業(yè)成熟完善氮封閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有著不同的變化以得到更好的使用性能和效果。

三 環(huán)保儲(chǔ)罐VOCs微正壓氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案結(jié)語(yǔ)

該微正壓氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置的應(yīng)用有助于行業(yè)內(nèi)部的整體發(fā)展，可推動(dòng)設(shè)備制造 相關(guān)行業(yè)的發(fā)展；解決了目前原料藥生產(chǎn)企業(yè)因開(kāi)放式生產(chǎn)帶來(lái)的環(huán)境污染及溶 媒散發(fā)的大量浪費(fèi)，且較傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)更加安全可靠，并大大降低了成本，可為 企業(yè)節(jié)省資源，創(chuàng)造更高效益，符合國(guó)家提倡清潔生產(chǎn)的政策要求。

如何管理氮封系統(tǒng)

為了保證氮封系統(tǒng)有效運(yùn)行，除了正確設(shè)置，企業(yè)還需做好以下管理工作：

一是在操作規(guī)程中完善氮封系統(tǒng)的操作步驟和安全要求，明確壓力控制范圍和報(bào)警值、偏離正常工況的后果、防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟等，并對(duì)相關(guān)崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。

二是監(jiān)控控制系統(tǒng)中的儲(chǔ)罐壓力，規(guī)范設(shè)置報(bào)警值，監(jiān)控報(bào)警信息，分析報(bào)警原因并采取改進(jìn)措施；加強(qiáng)日常巡檢，將氮封系統(tǒng)壓力表、調(diào)節(jié)閥等運(yùn)行狀態(tài)列入到巡檢要求中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。

三是將氮封系統(tǒng)的檢查納入罐區(qū)隱患排查中，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的企業(yè)，將氮封系統(tǒng)的檢查納入到操作負(fù)責(zé)人包保責(zé)任的履職檢查表中，通過(guò)隱患排查治理，確保系統(tǒng)有效投用。

四是定期對(duì)呼吸閥、壓力表等進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。確保呼吸閥的外觀無(wú)異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞，開(kāi)啟壓力、通氣量和泄漏量滿足設(shè)計(jì)要求，保證泄壓設(shè)施的完好。