氣體鋼瓶減壓閥操作使用說(shuō)明

氣體鋼瓶減壓閥一般是瓶裝氣體的減壓裝置。當(dāng)進(jìn)口壓力和出口流量發(fā)生變化時(shí), 保證其出口壓力始終維持穩(wěn)定。低壓表讀數(shù)上升可能預(yù)示潛在危險(xiǎn)和隱患。在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)狻錃?、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。常用的減壓閥為氧氣減壓閥，簡(jiǎn)稱氧氣表。

　　1.氣體鋼瓶減壓閥操作使用說(shuō)明的工作原理

　　氧氣減壓閥的外觀及工作原理見(jiàn)圖Ⅱ-2-7和圖II-2-8。氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。

高壓氣瓶間的減壓器分為耐腐蝕的和不耐腐蝕的不耐腐蝕的一般用銅做。銅鍍鎳減壓器，減壓器一般根據(jù)材質(zhì)分為：不銹鋼減壓器。黃銅減壓器，根據(jù)調(diào)壓范圍分為常壓減壓器和高壓減壓器，還有雙級(jí)減壓器，這些都是依照高標(biāo)準(zhǔn)做的也都做了禁油處理，一般呢惰性氣體比較常用的黃銅的減壓器，不銹鋼減壓器可以耐腐蝕。氧氣減壓器，不耐腐蝕的一般有氮?dú)鉁p壓器。氫氣減壓器等，耐腐蝕的用得上的一般是氨氣表二氧化硫等。

氣體鋼瓶減壓閥操作使用說(shuō)明使用氣瓶減壓器應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1. 使用前應(yīng)確定減壓器是否完好，并檢查有無(wú)油脂污染，特別是進(jìn)口處的污物及灰塵應(yīng)及時(shí)清除。

2. 檢查氣瓶是否有油脂污染，螺紋是否完好，如發(fā)現(xiàn)有油脂或螺紋損壞，應(yīng)及時(shí)清除或修復(fù)。

3. 打開(kāi)氣瓶閥時(shí)不要站在減壓器的正面或背面，氣瓶閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟至高壓表指示出瓶?jī)?nèi)壓力。

4. 順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果太高應(yīng)擰松調(diào)節(jié)螺桿，放出一部分氣體后重新調(diào)節(jié)。

5. 把減壓器裝到氣瓶閥上，將輸入輸出接頭擰緊。

6. 打開(kāi)氣瓶閥之前，先要把減壓器調(diào)節(jié)簧桿逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止。

7. 當(dāng)工作結(jié)束后，先關(guān)閉氣瓶閥，然后打開(kāi)焊割具或設(shè)備上的閥門(mén)把減壓器的氣體全部排出。接著把剛才打開(kāi)的閥門(mén)關(guān)好，最后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，一直到彈簧調(diào)節(jié)不受壓力為止。

8. 減壓器應(yīng)妥善保存避免撞擊振動(dòng)，不要放在露天和有腐蝕性介質(zhì)的地方。

9. 減壓器只能使用規(guī)定的氣體。

10. 使用氣瓶減壓器時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

氣體鋼瓶減壓閥操作使用說(shuō)明安裝使用　

使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門(mén)打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門(mén)開(kāi)啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。

減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。

按使用要求的不同，氣瓶氧氣減壓閥有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為15MPa ，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的25倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為0.25 MPa，高出口壓力為3.5-4 MPa安裝氣瓶減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

氧氣瓶減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。

氣瓶減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

　但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見(jiàn)的有氮?dú)?、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。

氣體鋼瓶減壓閥操作使用說(shuō)明

1、氣瓶減壓閥開(kāi)啟

當(dāng)正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并開(kāi)氣瓶閥后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿14，壓縮調(diào)節(jié)彈簧13, 傳動(dòng)彈簧墊塊1，傳動(dòng)薄膜2和頂桿12，從而使活門(mén)10離開(kāi)閥座。進(jìn)口的高壓氣體由高壓室9經(jīng)活門(mén)和閥座的節(jié)流間隙進(jìn)入低壓室11擴(kuò)散減壓。高壓室的壓力分別由高壓表5和低壓表6指示。

2、氣瓶減壓閥調(diào)節(jié)和工作

減壓后的壓力由左右擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿來(lái)調(diào)節(jié)，主要是改變調(diào)節(jié)彈簧13所產(chǎn)生的壓力，致使薄膜2下面與之平衡的氣體壓力產(chǎn)生變化來(lái)達(dá)到所需的工作壓力。此時(shí)可打開(kāi)減壓器后設(shè)備上的閥進(jìn)行工作。

3、進(jìn)口氣瓶減壓閥關(guān)閉

工作完畢時(shí)只要全松調(diào)節(jié)螺栓，活門(mén)10在高壓氣體作用力和活門(mén)彈簧的作用下會(huì)關(guān)閉密封。

4、安全閥

安全閥3是維護(hù)減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。當(dāng)輸出壓力由于活門(mén)密封墊、閥座損壞或其他原因自行上升到超過(guò)大輸出壓力的115倍至15倍時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣，當(dāng)壓力降低到許用值時(shí)則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

氣體鋼瓶減壓閥操作使用說(shuō)明使用過(guò)程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

1 要把氣瓶固定在墻壁、支柱或?qū)Ｓ猛栖嚿?，?wù)必不能使氣瓶翻倒在地上。

2使用前應(yīng)確認(rèn)減壓器是完好并檢查有無(wú)油脂污染。如有油脂存在應(yīng)由專業(yè)人員予以清洗。減壓器上的雜質(zhì)，污物及灰塵等應(yīng)清除掉。

3檢查氣瓶閥是否有油脂污染，螺紋是否損壞，是否有雜質(zhì)、污物存在。如發(fā)現(xiàn)有油脂存在或螺紋損壞就不應(yīng)再使用該氣瓶并將這些情況通知供氣單位。清除氣瓶閥的雜質(zhì)、污物及灰塵等。

4把減壓器裝到氣瓶上，把全部連接接頭扳緊。

5在打開(kāi)進(jìn)口氣瓶減壓閥前先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針?lè)较蛐秸{(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

6打開(kāi)進(jìn)口氣瓶減壓閥時(shí)不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟至高壓指示出瓶壓讀數(shù)。

7順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果太高的話應(yīng)旋松調(diào)節(jié)螺桿，放出一部分氣后重新調(diào)節(jié)。

8要檢查是否漏氣，先把氣瓶閥關(guān)好，然后逆時(shí)針?lè)较虬颜{(diào)節(jié)螺桿旋出一圈。如果高壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器高壓部分或氣瓶閥漏氣。如果低壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器低壓部分或減壓器后面的管路和設(shè)備漏氣。如果高壓表讀數(shù)減小，同時(shí)低壓表讀數(shù)上升，哪么說(shuō)明減壓器閥座處漏氣。以上漏氣均可檢漏效果良好并安全的溶液檢漏。

10氣瓶不用時(shí)要隨手把氣閥關(guān)好。當(dāng)工作結(jié)束后，先要關(guān)閉進(jìn)口氣瓶減壓閥，然后打開(kāi)焊、割具或設(shè)備上的閥把減壓器的全部氣體排出。接著把剛才打開(kāi)的閥門(mén)關(guān)好，后逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)螺桿一直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

11使用減壓器時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

12發(fā)現(xiàn)進(jìn)口氣瓶減壓閥和配套壓力表有損壞或異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行修理。

13進(jìn)口氣瓶減壓閥的修理必須由專業(yè)人員進(jìn)行。可以找美國(guó)威盾VTON維修點(diǎn)。

14修理時(shí)要更換的另部件應(yīng)是本廠的同型號(hào)的另部件，否則有可能發(fā)出問(wèn)題或達(dá)不到產(chǎn)品的性能要求。

15減壓器長(zhǎng)期受壓，應(yīng)定期送專門(mén)檢修部門(mén)檢修，一般一年檢修一次。

16、為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣進(jìn)口氣瓶減壓閥和丙烷進(jìn)口氣瓶減壓閥均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。

　　2.氣體鋼瓶減壓閥操作使用說(shuō)明的使用方法

　　(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。進(jìn)口壓力大多為  ，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為  ，出口壓力為。

　　(2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

　　(3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

　　(4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。

　　(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

　　3.氣體鋼瓶減壓閥操作使用說(shuō)明其它氣體減壓閥

　　有些氣體，例如氮?dú)?、空氣、氬氣等氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要減壓閥。市面上常見(jiàn)的有氮?dú)?、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等減壓閥。

氣體鋼瓶減壓閥，The gas cylinder pressure reducing valve，就是將氣體鋼瓶中的高壓氣體減為實(shí)驗(yàn)及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，輸出壓力穩(wěn)定，各種氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中，使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。由于氣瓶?jī)?nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來(lái)把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。比如，的鋼瓶減壓閥，是采用不銹鋼316材質(zhì)，帶雙壓力表，將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。由于鋼瓶有很多種，再采購(gòu)氣體鋼瓶減壓閥的時(shí)候，很容易混淆，造成接口對(duì)不上，那么哪些接口一樣，鋼瓶減壓閥可以通用呢，以目前使用較廣泛的)的氣體鋼瓶減壓閥為例，氧氣，氮?dú)?，二氧化碳，氬氣，氦氣的氣瓶減壓閥是通用的，進(jìn)口的接頭都是G5/8，出口標(biāo)準(zhǔn)的是M16*1.5；而不能通用的是氫氣，甲烷，W21.8反螺紋，乙炔是蘭扎架，丙烷M22*1.5；

　　這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出：減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。