Y型管道過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型原則 Y型過(guò)濾器是現(xiàn)在很多工業(yè)管道系統(tǒng)都需要用到的設(shè)備,甚至可以說(shuō),在城市中有需求供水的地方基本都是需要使用Y型過(guò)濾器的,所以對(duì)于Y型過(guò)濾器的選型是非常重要的。 從原則上來(lái)說(shuō),Y型過(guò)濾器的通徑是要和相配套的泵閥相仿的,而現(xiàn)在基本的Y型過(guò)濾器在選型時(shí)的要求都是相同的通徑。 其次則是Y型過(guò)濾器的壓力等級(jí),這個(gè)要考慮管道系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的高壓情況進(jìn)行判斷。需要對(duì)過(guò)濾管道有著清晰的認(rèn)識(shí),根據(jù)其壓力情況來(lái)確定選擇的Y型過(guò)濾器的壓力等級(jí)。Y型過(guò)濾器是液壓系統(tǒng)中常見的設(shè)備,在液壓系統(tǒng)中能否正確選型和使用過(guò)濾器,是液壓系統(tǒng)污染控制的關(guān)鍵,也是系統(tǒng)安全運(yùn)行的可靠保證。為了讓系統(tǒng)和元件有一個(gè)理想的工作壽命,必須對(duì)油液進(jìn)行污染控制,配置合理的不同類型的Y型過(guò)濾器,以達(dá)到的效果。 一、Y型管道過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型原則設(shè)計(jì)選型前應(yīng)明確的工況條件 同所有機(jī)械一樣,設(shè)計(jì)選型前必須明確設(shè)備使用的工況條件,在相關(guān)流程中的工藝位置,就過(guò)濾而言,必須明確以下幾點(diǎn): (1)過(guò)濾器前端和后端的設(shè)備類型,特別是要明確過(guò)濾器后端的設(shè)備對(duì)過(guò)濾后介質(zhì)清潔程度的要求; (2) 被過(guò)濾介質(zhì)的類別、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì),特別要明確介質(zhì)的粘度和其中可能的雜物的類別; (3) 過(guò)濾器使用的場(chǎng)所和環(huán)境、介質(zhì)溫度、工作壓力; (4)過(guò)濾器的工藝連接標(biāo)準(zhǔn)和形式; 二、Y型管道過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型原則設(shè)計(jì)選型的一般方法 (1)確定進(jìn)出口通徑 過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于其后端被保護(hù)設(shè)備的進(jìn)口通徑,一般應(yīng)和設(shè)備通徑一致。 (2)確定公稱壓力 原則上應(yīng)按過(guò)濾器所在的工藝管線可能出現(xiàn)的最高壓力來(lái)確定過(guò)濾器的壓力等級(jí),但是,通常過(guò)濾器所保護(hù)的設(shè)備在設(shè)計(jì)和選型時(shí)已全面考慮了系統(tǒng)的壓力界限,所以,可將過(guò)濾器的壓力等級(jí)視為和被保護(hù)設(shè)備的壓力等相同。對(duì)設(shè)計(jì)人員,設(shè)備承壓的計(jì)算與校核,在此有必要給出過(guò)濾器最高壓力的計(jì)算方法: 首先應(yīng)明確,金屬材料的機(jī)械強(qiáng)度和其所受溫度是關(guān)聯(lián)的,隨著溫度的升高,金屬材料的承壓能力會(huì)下降,過(guò)濾器安全運(yùn)行的最高壓力與溫度的關(guān)系可用下式計(jì)算: Pmax=Pn-K△T)……………………………………………………(1) Pmax---過(guò)濾器所能承受的最高工作壓力 Mpa Pn ---過(guò)濾器的公稱壓力 Mpa T ---過(guò)濾器使用的最高工作溫度 ℃ △T---溫度差值 ℃ K---強(qiáng)度衰變系數(shù) Mpa/℃ K值可按以下經(jīng)驗(yàn)值選取 (a)當(dāng)作溫度≤200℃時(shí) K=0 (b)當(dāng)為鑄鐵過(guò)濾器,工作溫度在200—300℃時(shí) K=0-0.004 (c)當(dāng)為碳鋼過(guò)濾器,工作溫度在200—400℃時(shí) K=0.0016--0.008 d)當(dāng)為合金鋼過(guò)濾器,工作溫度在200—400℃時(shí) K=0.0006--0.006 e)當(dāng)為不銹剛過(guò)濾器,工作溫度在200—400℃時(shí) K=0.00018--0.006 溫度在200-400℃之間可用內(nèi)差值法確定K值,但在這個(gè)區(qū)間內(nèi)K值變化很小,所以通常當(dāng)溫度較高時(shí)K值取上限,當(dāng)溫度較低時(shí)K值取下限。 (3)Y型管道過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型原則過(guò)濾面積的確定 過(guò)濾面積是指濾網(wǎng)的有效通流面積,當(dāng)濾網(wǎng)的網(wǎng)絲和目數(shù)確定時(shí),其可通流的面積占濾網(wǎng)還有就是較為重要的Y型過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)的規(guī)格,具體對(duì)規(guī)格的選型基本只需考慮被攔截粒子的粒徑,而后根據(jù)濾網(wǎng)規(guī)格來(lái)進(jìn)行選型即可。 另外就是Y型過(guò)濾器本體了。本體需要考慮的地方主要是制造材料,原則是跟管道系統(tǒng)材質(zhì)一致即可。但根據(jù)不同的環(huán)境和介質(zhì)條件,可以選擇碳鋼、鑄鐵、不銹鋼等。 二、Y型管道過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型原則結(jié)構(gòu)型式代號(hào) 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)型式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)型式 | SRY I | 同徑鑄制 Y 型過(guò)濾器 | SRY III | 焊接Y 型過(guò)濾器 | SRY II | 異徑鑄制 Y 型過(guò)濾器 | SRYL III | 加長(zhǎng)型焊接Y 型過(guò)濾器 | - | - | SRYJ III | 夾套伴熱型焊接Y 型過(guò)濾器 | 三、Y型過(guò)濾器接口端面型式代號(hào) 代號(hào) | 接口端面型式 | 代號(hào) | 接口端面型式 | 1 | 內(nèi)螺紋連接 | 4 | 法蘭連接 | 3 | 承插焊連接 | 6 | 對(duì)焊連接 | 四、Y型管道過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型原則殼體材料代號(hào) 代號(hào) | 殼體材料 | 代號(hào) | 殼體材料 | C | 碳素鋼或鑄鋼 | S | 奧氏體不銹鋼 | M | 低合金鋼 | I | 鉻鉬系鋼 | H | Cr13系不銹鋼 | Q | 球墨鑄鐵 | K | 可鍛鑄鐵 | R | 鉻鎳鉬系不銹鋼 | L | 鋁合金 | T | 銅及銅合金 | P | 鉻鎳系不銹鋼 | V | 鉻鉬釩鋼 | 注:具體選用材料應(yīng)在過(guò)濾器技術(shù)數(shù)據(jù)表中注明。 五、Y型過(guò)濾器法蘭密封面型式代號(hào) 法蘭密封面型式 | 突面(光滑面) | 凹面 | 凸面 | 環(huán)槽面 | 全平面 | 榫槽面 | 代號(hào) | RF | LF | LM | RJ | FF | TG | 六、Y型過(guò)濾器型號(hào)舉例說(shuō)明 公稱直徑 50mm,公稱壓力 2.0MPa,連接型式為光滑面法蘭連接,殼體材料為碳鋼的同徑鑄制 Y 型過(guò)濾器,其標(biāo)記為:SRY I 4-2.0 -50/C(RF)在輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)中Y型過(guò)濾器是一個(gè)必不能少的裝置,管道系統(tǒng)需要Y型過(guò)濾器來(lái)清楚介質(zhì)中的雜質(zhì),從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備的正常使用。通常Y型過(guò)濾器被安裝在泄壓閥等設(shè)備的進(jìn)口端,所以Y型過(guò)濾器選型時(shí)需要倍加注意。 Y型管道過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型原則選型技巧 1、進(jìn)出口通徑:原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。 2、公稱壓力:按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的*高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。 3、孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 4、過(guò)濾器材質(zhì):過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等材質(zhì)的過(guò)濾器。 5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算:水用過(guò)濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa只要根據(jù)以上5點(diǎn)Y型過(guò)濾器選型技巧建議即可購(gòu)買到滿意可靠的產(chǎn)品,以保護(hù)閥門等設(shè)備不被雜質(zhì)影響,導(dǎo)致不能正常工作。 以下是簡(jiǎn)單闡述Y型過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型的一般原則和基本方法,供廣大用戶參考。 當(dāng)流體流經(jīng)過(guò)濾器時(shí),雜質(zhì)被過(guò)濾元件堵塞在過(guò)濾器中,理想的流體從過(guò)濾器出口排出,達(dá)到凈化的目的。需要清洗時(shí),打開主管底部螺塞,流體,拆下法蘭蓋,清洗后重新安裝。因此,使用和維護(hù)非常方便。Y型過(guò)濾器主要由接管、氣缸、過(guò)濾籃、法蘭、法蘭蓋和緊固件組成。安裝在管道上可去除流體中的大固體雜質(zhì),使機(jī)械設(shè)備(包括壓縮機(jī)、泵等)正常工作和運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程穩(wěn)定,確保安全生產(chǎn)。 Y型管道過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型原則的使用方法: A.手動(dòng)控制: 將手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置,電機(jī)和水力控制閥接通電源,打開水力控制閥開始排污。選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置,進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。 手動(dòng)控制狀態(tài)是檢查電機(jī)和水力控制閥能否正常工作的手段。如果手動(dòng)控制狀態(tài)不能正常排放,自動(dòng)控制狀態(tài)就不會(huì)正常工作。 b.自動(dòng)控制: 將手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置,首先設(shè)置過(guò)濾時(shí)間和排污時(shí)間定時(shí)器。定時(shí)器下排數(shù)碼管顯示設(shè)定值,上排數(shù)碼管顯示計(jì)時(shí)值。 定時(shí)器設(shè)置方法:按下位置選擇鍵,下排第一個(gè)數(shù)碼管閃爍,用增加鍵調(diào)整數(shù)值,然后按下位置選擇鍵,第二個(gè)數(shù)碼管閃爍,用增加鍵調(diào)整數(shù)值,依次類推。設(shè)定時(shí)間后,數(shù)碼管繼續(xù)閃爍8秒閃爍8秒。8秒后,數(shù)值存儲(chǔ)在內(nèi)存中,電源不會(huì)丟失。調(diào)整值后,按下啟動(dòng)按鈕,開始計(jì)時(shí)。如果機(jī)器斷電,定時(shí)器將在下次啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng),并根據(jù)設(shè)定時(shí)間計(jì)時(shí)。 過(guò)濾時(shí)間分為單位,大到999分鐘,污水排放時(shí)間為秒,大到99.99秒。機(jī)器通電,選擇開關(guān)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài),首先過(guò)濾,過(guò)濾時(shí)間定時(shí)器開始計(jì)時(shí),壓差開關(guān)也將實(shí)際壓差與設(shè)定壓差進(jìn)行比較。 如果設(shè)定的過(guò)濾時(shí)間到了,壓差沒(méi)有到,機(jī)器還打開污水閥清洗污水,過(guò)濾時(shí)間停止計(jì)時(shí),污水時(shí)間開始計(jì)時(shí);當(dāng)污水時(shí)間到達(dá)時(shí),關(guān)閉污水閥,停止清潔污水,停止污水時(shí)間計(jì)時(shí),過(guò)濾時(shí)間開始計(jì)時(shí),進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。如果設(shè)定的過(guò)濾時(shí)間不到,壓差到,機(jī)器打開污水閥清洗污水,過(guò)濾時(shí)間停止計(jì)時(shí),污水時(shí)間開始計(jì)時(shí);當(dāng)污水時(shí)間到達(dá)時(shí),關(guān)閉污水閥,停止清潔污水,停止污水時(shí)間,過(guò)濾時(shí)間開始計(jì)時(shí),所以循環(huán)。 |