FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù) 主要用于反映器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。 
本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用.手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式，手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉, 閥桿向下轉(zhuǎn)動,此閥為下展式
FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù)性能參數(shù)
工作壓力1.6Mpa
工作介質(zhì)為水, 油液體, 酸堿等
工作溫度為<=175 o C. 不銹鋼<=320 o C 碳鋼 
FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù)主要零件材質(zhì)
零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2系列 | WCB系列 | 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB | 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB | 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB | 墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 | 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA | 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
（一）、耐腐蝕性
1、運(yùn)用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB原料的總算低用溫度-29℃，zui高溫度為425℃。）
2、運(yùn)用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼原料的zui低運(yùn)用溫度為-100℃，zui高運(yùn)用溫度為232℃）
3、禁止運(yùn)用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）
（二）、不銹鋼的通常工作溫度：≤150℃
（三）、壓力規(guī)模：0.6~2.5Mpa
（四）、通徑規(guī)模：25~250mm 
FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù)維護(hù)維護(hù)和設(shè)備運(yùn)用注重事項(xiàng)
1、 閥門應(yīng)全體的寄存在通風(fēng)枯燥庫房內(nèi)，禁止堆置或露天寄存，閥門通徑兩頭需板阻塞。
2、 設(shè)備前需仔細(xì)查看閥門，并鏟除閥門內(nèi)涵運(yùn)送、寄存過程中形成的危害。
3、 在設(shè)備前應(yīng)注重各部的螺絲受力能否平衡、升降（活動）能否靈敏。
4、 閥門應(yīng)設(shè)備在無劇烈轟動和沖擊的當(dāng)?shù)?，以及運(yùn)用閥門無危害的場所。
5、 當(dāng)出料受阻塞時(shí)，能夠運(yùn)用金屬桿或硬性東西疏通，要注重運(yùn)用金屬桿或硬性東西不要危害閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)替換運(yùn)用（除中和反響介質(zhì)），避免縮短壽數(shù)。
7、 依據(jù)介質(zhì)功用及運(yùn)用期，應(yīng)常常查看閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)替換再運(yùn)用。
8、 若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門資料修補(bǔ)患處，或托付有關(guān)出產(chǎn)單位出產(chǎn)。
FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù)可能發(fā)作的毛病，緣由及消除辦法：
可能發(fā)作的毛病 | 發(fā)作毛病的緣由 | 消除辦法 |
1.法蘭銜接有些走漏 | 1．法蘭銜接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。 | 1.將螺栓送開從頭均勻擰緊。 | 2.墊片失效。 | 2.替換墊片。 | 3.法蘭密封面間有污物。 | 3.卸下清除法蘭。 | 2.填料函走漏 | 1.填料松動或填料壓蓋壓偏。 | 1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。 | 2.填料失效 | 2.替換新填料。 | 3.密封面走漏 | 1.密封面間附有污物。 | 1.清除密封面。 | 2.密封面有損傷。 | 2.從頭修磨。 |
4.閥桿轉(zhuǎn)變不靈敏 | 1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。 | 1.調(diào)整填料松緊度或替換軸度。 | 2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋有些損壞。 | 2.拆開清除或修正螺紋損壞有些。 | 3.電動設(shè)備呈現(xiàn)毛病。 | 3.按說明書查看并修正。 |
放料閥首要用于反響器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因而消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留表象。放料閥依據(jù)實(shí)際情況的需求，放底成果描繪為平底，閥體為V型，并供給晉升和降低兩種工作方法的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在敞開閥門霎時(shí)，能夠維護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特種處置，使外表硬度到達(dá)HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功用。閥瓣密封依據(jù)需求時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面選用線密封，包管密封的可靠性，并可避免結(jié)疤。一起，采納短行程閥瓣的描繪。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食物加工等職業(yè)廣泛運(yùn)用。各種操作方法，例如，手動，氣動（繃簧復(fù)位式，雙效果式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。 |
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