一：電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理特點(diǎn)

    本閥采用三偏心多層次密封結(jié)構(gòu)，吸收國(guó)外同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，克服了原有產(chǎn)品在使用中存在的缺陷，使其壽命更耐久，密封更可靠。 本閥通過蝸輪蝸桿傳動(dòng)減速（電動(dòng)閥門通過電動(dòng)機(jī)經(jīng)過蝸輪蝸桿傳動(dòng)減速），通過閥軸3帶動(dòng)蝶板2在90℃范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)，達(dá)到連通或截?cái)嘟橘|(zhì)的目的。由圖知，閥門全開時(shí)，蝶板密封圈處于松馳狀態(tài)，形狀為橢圓形。閥門關(guān)閉時(shí)，密封圈4受閥體密封面1和蝶板2的擠壓，產(chǎn)生了兩個(gè)方向上的彈性變形。密封面在長(zhǎng)軸方向上受到了向外的張力，在短軸方向上受到向內(nèi)的壓應(yīng)力，長(zhǎng)短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。閥桿軸心同時(shí)偏離碟片中心及本體中心，且閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線有一定角度的，稱為三偏心蝶閥。被廣泛用于介質(zhì)溫度≤300℃的冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。材質(zhì)分為：鑄鋼、不銹鋼。

二：電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理用途

    本閥門適用于各種管道上，特別是安裝在循環(huán)水泵出口，作截止或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用，并可抑制泵啟停時(shí)產(chǎn)生的沖擊作用，不受介質(zhì)流向的影響。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有：閥門體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、開啟迅速、密封性能可靠、輕便省力、壽命長(zhǎng)和維修方便。在開啟和關(guān)閉過程中，密封面間無(wú)摩擦。密封圈采用復(fù)合材料壓制而成，其厚度易于調(diào)整，實(shí)現(xiàn)閥門的可靠密封。

三：電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理工作原理

本蝶閥為三偏心多層次密封結(jié)構(gòu)，即蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體密封截面的偏心距

a，蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體中心線的距離，

b，以及閥體的斜錐密封面中心與閥體中心線的夾角，

電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結(jié)構(gòu)原理

三偏心蝶閥 要耐高溫、 使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、 使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對(duì)稱、一邊傾斜于本體 線、另一邊則平行于本體 線。

這第三次偏心的大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。

電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理三偏心蝶閥優(yōu)點(diǎn)

1個(gè)偏心：閥軸位于閥板軸后面，使得密封能夠*緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座

2個(gè)偏心：閥軸 線偏離管道和閥門 線，這就免受閥門開啟和關(guān)閉的干擾

3個(gè)偏心：閥座錐體軸偏離閥 線，這樣可以在關(guān)閉和開啟過程中消除摩擦作用，并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻*的壓縮密封效果。

電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理三偏心蝶閥的缺點(diǎn)

事物都會(huì)多多少少有一些缺陷，三偏心蝶閥也不例外，它的缺點(diǎn)有以下兩點(diǎn)

1、三偏心蝶閥的特殊工藝，蝶板的結(jié)構(gòu)都會(huì)比較厚，所以如果在小口徑管路上使用三偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥，在開啟狀態(tài)下蝶板對(duì)于管道內(nèi)流通介質(zhì)的阻力會(huì)很大，流阻大，所以一般來說三偏心蝶閥不適應(yīng)于DN200以下小口徑管路之中

2、在常開管路中，三偏心蝶閥閥座密封面和蝶板上的多層次密封圈都會(huì)受到正面沖刷，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)對(duì)閥門的密封性能產(chǎn)生影響。

四：電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

  1：固定住的疊層密封圈不發(fā)生彎曲和移動(dòng)，在高密封載荷下，沒有磨損；

  2：疊層密封圈與閥體精密配合，有效避開介質(zhì)沖刷，提高使用壽命和密封效果；

  3：體積小、重量輕、啟閉迅速；

  4：采用先進(jìn)的三偏心金屬?gòu)?fù)合錐斜切結(jié)構(gòu)，可達(dá)到泄漏量為零。

  5：更換閥體材質(zhì)，采用不同密封圈復(fù)合夾層，可適用不同介質(zhì)；

  6：精密錐楔設(shè)計(jì)，確保均勻的密封接觸。

五：電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    閥體密封圈采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，蝶板密封圈材料為柔性石墨夾不鋼，密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨損，使用壽命10年。蝶板工作時(shí)，一側(cè)為工作壓力，另一側(cè)為無(wú)壓時(shí)不泄漏，泄露量為零，且雙向承壓，循環(huán)水進(jìn)口蝶閥的主要承壓方向?yàn)轫標(biāo)鞣较?，循環(huán)水出口蝶閥的主要承壓方向?yàn)槟嫠鞣较颉?/p>

     閥門開關(guān)限位裝置可靠，無(wú)過開、過關(guān)現(xiàn)象，開度指示與蝶板實(shí)際位置一致。閥體、蝶板、閥桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度，蝶板密封圈安裝后能在閥體內(nèi)部調(diào)整和更換。電動(dòng)裝置有過力矩裝置、計(jì)數(shù)器的行程控制機(jī)構(gòu)、就地位置指示和遠(yuǎn)方接點(diǎn)，有2對(duì)常開及2對(duì)常閉接點(diǎn)；有全開全關(guān)觸點(diǎn)，能滿足就地及遠(yuǎn)方控制的要求。電動(dòng)裝置可接受三相四線制380/220VAC。
當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制部分接受來自調(diào)節(jié)器的信號(hào)（輸入信號(hào)4~2 0mA. DC或1~5V. DC）和來自開度檢測(cè)部分的開度信號(hào)，將兩信號(hào)比較并放大，向消除其差值的方向驅(qū)動(dòng)和控制電機(jī)產(chǎn)生推力，通過連接來帶動(dòng)閥芯的移動(dòng)，從而改變閥芯與閥座的流通面積，直到消除兩部分的偏差，電機(jī)停止作，閥芯停止運(yùn)動(dòng)，以此來達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和切斷的目的。

二、電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

三、電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理主要技術(shù)參數(shù)及零部件材質(zhì)

四、電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理額定CV值

五、電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理外形尺寸

1、電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥外形尺寸

注：表中數(shù)據(jù)XX/XX，“L、H1”為軟密封/硬密封；“D1、D”為壓力1.0Mpa/1.6Mpa

2、電動(dòng)法蘭式蝶閥外形尺寸（注：表中執(zhí)行器為KWR）

注：表中數(shù)據(jù)XX/XX，“H1”列為軟密封/硬密封，“Z-φd”列表示壓力1.0Mpa/1.6Mpa

電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理

1、安裝前應(yīng)核對(duì)電動(dòng)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 
2、本電動(dòng)蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
3、焊后取下閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。安裝時(shí)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 
5、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。 
6、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 
7、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。 
8、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。 
9、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 
10、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。 
11、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 
12、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。 
13、焊后取下閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。安裝時(shí)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
14、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。安裝前應(yīng)空試電動(dòng)蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 
15、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。 
16、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 
17、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。 
18、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。 
19、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
20、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。