Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析 Q647型氣動(dòng)固定式球閥是新一代高性能球閥， 適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)，閥 前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。新型的彈簧 與閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座，每個(gè)方向都能密封因而安裝沒(méi)有流向限制，是雙向的。
氣動(dòng)固定球閥有二片式和三片式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭 用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體，保證密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸 承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒(méi)有調(diào)整片，保證球與密封圈的接觸位置。采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。
氣動(dòng)固定球閥是雙向閥，流向無(wú)限制。中法蘭用螺柱連接，上下閥桿均設(shè)有滑動(dòng)軸承，減少磨擦，使用操作省力、平穩(wěn)。在正常情況下：壓力低時(shí)閥座密封依靠彈簧預(yù)緊力使閥座緊 貼球體達(dá)到密封，壓力高時(shí)，在閥座上形成活塞效應(yīng)，在上游介質(zhì)壓力作用下，使閥座壓緊球體達(dá)到密封、氣動(dòng)固定球閥，球閥廣泛應(yīng)用于過(guò)程控制系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)開或關(guān)。氣動(dòng)固定式球閥是新一代高性能球閥，適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。氣動(dòng)固定球閥是雙向閥，流向無(wú)限制。中法蘭用螺柱連接，上下閥桿均設(shè)有滑動(dòng)軸承，減少磨擦，使用操作省力、平穩(wěn)。在正常情況下：壓力低時(shí)閥座密封依靠彈簧預(yù)緊力使閥座緊貼球體達(dá)到密封，壓力高時(shí)，在閥座上形成活塞效應(yīng)，在上游介質(zhì)壓力作用下，使閥座壓緊球體達(dá)到密封。 
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析—產(chǎn)品特點(diǎn)
它與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。先進(jìn)的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座，每個(gè)方向都能密封因而安裝沒(méi)有流向限制，是雙向。是由角行程氣動(dòng)執(zhí)行器與固定式球閥組成，采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動(dòng)密封座設(shè)計(jì)，工作更穩(wěn)定。固定式氣動(dòng)球閥可配閥門定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)。固定式氣動(dòng)球閥具有自動(dòng)補(bǔ)償功能、雙向密封閥座之間無(wú)間隙回轉(zhuǎn)時(shí)具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質(zhì)的通斷。氣動(dòng)固定式球閥可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。 
二、 Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析主要特點(diǎn)
1、氣動(dòng)固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤(rùn)滑脂的長(zhǎng)期密封，使得操作更加靈活。
2、閥門可采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專業(yè)化。
3、固定式氣動(dòng)球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。
4、金屬硬密封固定式氣動(dòng)球閥采用雙向金屬可動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)補(bǔ)償及自潔功能，密封性能*。
5、氣動(dòng)固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì)，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。
6、每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座，兩個(gè)方向都能密封，因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。
7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
9、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)，當(dāng)滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥門安全。
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析—產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本閥是三片式閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒(méi)有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃 。 
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析—工作原理
氣動(dòng)球閥只需要用氣動(dòng)執(zhí)行器用氣源旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析主要技術(shù)參數(shù) 閥體 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 | 公稱通徑 | DN50～1000mm | 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K | 連接形式 | 法蘭式 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 | 閥蓋形式 | 一體式 | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 執(zhí)行器型號(hào) | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 | 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。 
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析 主要零件材料 1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | 2 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | 3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | 4 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | 5 | 球體 | 2Cr13、304、316、316L | 6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L | 7 | 彈簧 | 65Mn、不銹鋼 | 8 | 銷 | 25、35、45 | 9 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | 10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | 11 | 填料壓板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | 12 | 執(zhí)行器 | 根據(jù)客戶要求提供配置 |
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析 主要性能指標(biāo) 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | 動(dòng)作范圍 | 0～90° | 泄露量Q | 軟密封VI級(jí)、硬密封IV級(jí)、符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn) | 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析 主要性能規(guī)范 試驗(yàn)壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(K) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 | 密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 | 氣密試驗(yàn) | 0.4～0.7MPa |
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析技術(shù)參數(shù) 材料代號(hào) | C | P | R | 主
要
零
件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 球芯 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯、合金鋼、PPL | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 醋酸類 | 硝酸類 | 適用溫度 | -28℃～300℃ | 控制型式 | 雙作用/單作用 | 作用型式 | 切斷/調(diào)節(jié) | 輸入信號(hào) | 4-20 mA | 回信電壓 | AC220V/DC24V | 執(zhí)行器 | 型號(hào) | GT系列、AT系列、AW系列 | 氣源壓力 | 0.4～0.7MPa |
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析連接尺寸表 
公稱
通徑DN(mm) | 尺 寸（mm） | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | L | D | D1 | B | Z-φD | L | D | D1 | B | Z-φD | L | D | D1 | B | Z-φD | 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 38 | 12-30 | 250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 |
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| 300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 |
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| 350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 |
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| 400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 |
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| 450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 |
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| 500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 |
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氣動(dòng)球閥是一種通過(guò)氣動(dòng)裝置控制開關(guān)的閥門，廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。正確的安裝對(duì)于氣動(dòng)球閥的正常運(yùn)行至關(guān)重要，本文將以圖解方式詳細(xì)說(shuō)明氣動(dòng)球閥的安裝步驟和注意事項(xiàng)。
材料準(zhǔn)備
首先，在安裝氣動(dòng)球閥之前，需要準(zhǔn)備好以下材料和工具：氣動(dòng)球閥、螺栓、墊片、氣動(dòng)執(zhí)行器、氣源接頭、氣源管路、扳手、梯子等。 
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析安裝步驟
以下是氣動(dòng)球閥的安裝步驟：
步驟一：準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行安裝之前，需要確保安裝現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，工具齊全。檢查氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)執(zhí)行器和管路，確保無(wú)損壞。
步驟二：安裝氣動(dòng)執(zhí)行器
將氣動(dòng)執(zhí)行器安裝在氣動(dòng)球閥上，并使用螺栓和墊片固定。確保氣動(dòng)執(zhí)行器與氣動(dòng)球閥連接牢固，位置正確。
步驟三：連接氣源
將氣源接頭連接到氣動(dòng)執(zhí)行器上，并通過(guò)氣源管路將氣源引入。檢查氣源管路，確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。
步驟四：調(diào)試測(cè)試
完成安裝后，進(jìn)行氣動(dòng)球閥的調(diào)試測(cè)試。通過(guò)控制氣源，觀察氣動(dòng)球閥的開啟和關(guān)閉情況，檢查是否有異常情況。
Q647F氣動(dòng)固定式球閥選型分析注意事項(xiàng) 
在安裝氣動(dòng)球閥時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：
確保安裝環(huán)境清潔，避免進(jìn)入雜物影響閥門運(yùn)行；
安裝時(shí)使用合適的工具，保持螺栓的緊固力度適中；
連接氣源時(shí)，注意氣源管路的選擇和安裝，避免漏氣或堵塞；
安裝完成后，進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試和檢查，確保閥門的正常運(yùn)行。
通過(guò)本文的圖解說(shuō)明，相信讀者已經(jīng)對(duì)氣動(dòng)球閥的安裝有了更清晰的認(rèn)識(shí)。正確的安裝不僅能確保氣動(dòng)球閥的正常運(yùn)行，也能提高工作效率，減少故障發(fā)生的可能性。
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