YK43X/F氣體減壓閥的安裝與調試的工作原理
本文介紹的減壓閥式先導閥是借助于操縱手柄調節(jié)其調壓彈簧予壓縮量的一組定值輸出式減壓閥。借助于這種先導閥來控制液動換向閥,要比直接操縱手動換向閥省力得多。先導閥的輸出壓力與操縱手柄的擺角成比例,故可用來對彈簧對中的液動換向閥進行比例控制。此外,還可以用一個手柄同時控制兩個不同的液動換向閥。本文介紹這種先導閥的結構與工作原理、基本計算、應用回路以及試制與試驗情況。
是一種以各種氣體為介質的先導活塞式減壓閥，其中可包括氮氣、液化氣以及天然氣等易發(fā)生危險的氣體。因此在各大企業(yè)、工廠使用之前，往往會*行YK43X/F氣體減壓閥的調試，YK43X/F氣體減壓閥的結構大體分為兩個部分，即導閥和主閥，但在調試方面卻需要精確、精準的操作，因此對調試人員的專業(yè)性有較高的要求。

1）從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓目的的閥門。其依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
2）減壓閥可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平，其傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆账畨汉土髁?。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計，其節(jié)水效果約為30%。
3）減壓閥的工作原理是通過調節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定。

YK43X/F氣體減壓閥的安裝與調試管道的安裝與調試
1、 管道的安裝
安裝前應檢查、清洗管道中的粉塵等雜物，經(jīng)檢查合格的管道需吹風后才能安裝。安裝時應按管路系統(tǒng)安裝圖中標明的安裝、固定方法安裝，并要注意如下問題：
1）管道接口部分的幾何軸線必須與管接頭的幾何軸線重合。否則會產(chǎn)生安裝應力或造成密封不好；
2）螺紋連接頭的擰緊力矩要適中。既不能過緊使管道接口部分損壞，也不能過松而影響密封；
3）為防止漏氣，連接前螺紋處應涂密封膠。螺紋前端2~3牙不涂密封膠或擰入2～3牙后再涂密封膠，以防止密封膠進入管道內(nèi)；
4）軟管安裝時應避免扭曲變形。在安裝前，可在軟管表面沿軟管軸線涂一條色帶，安裝后用色帶判斷軟管是否被扭曲。為防止擰緊時軟管的扭曲，可在最后擰緊前將軟管向相反方向轉動1/8～1/6圈；
5）軟管的彎曲半徑應大于其外徑的9～10倍。可用管接頭來防止軟管的過度彎曲；
6）硬管的彎曲半徑一般情況下應不小于其外徑的2.5～3倍。在彎管過程中，管子內(nèi)部常裝入填充劑支承管壁，從而避免管子截面變形；
7）管路走向要合理。盡量平行布置，減少交叉，力求最短，彎曲要少，并避免急劇彎曲。短軟管只允許作平面彎曲，長軟管可以作復合彎曲；
8）安裝時應注意保證系統(tǒng)中的任何一段管道均能自由拆裝;
9）壓縮空氣管道要涂標記顏色，一般涂灰色或藍色，精濾管道涂天藍色。

2、YK43X/F氣體減壓閥的安裝與調試管道的調試
管路系統(tǒng)的調試主要包括密封性試驗和工作性能試驗，調試前要熟悉管路系統(tǒng)的功用、工作性能指標和調試方法。
密封性試驗前，要連接好全部管路系統(tǒng)。壓力源可采用高壓氣瓶，其輸出氣體壓力不低于試驗壓力。用皂液涂敷法或壓降法檢查密封性。當發(fā)現(xiàn)有外部泄漏時，必須先將壓力降到零，方可進行拆卸及調整。系統(tǒng)應保壓2小時。
密封性試驗完畢后，即可進行工作性能試驗。這時管路系統(tǒng)具有明確的被試對象，重點檢查被試對象或傳動控制對象的輸出工作參數(shù)。減壓閥是通過調節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

YK43X/F氣體減壓閥的安裝與調試應該怎樣安裝?下面小編為您講解：
1)觀察安裝環(huán)境。在安裝氣體減壓閥之前，先觀察安裝和維修的空間，要注意閥門安裝的高度，朝向等等;
2)氣體減壓閥的規(guī)范要求。在閥門安裝前，應該對氣體減壓閥做嚴密性的的檢查;
3)檢查管件以及氣體減壓閥連接的法蘭。在密封面必須要清潔，不能有任何的機械損傷，污漬，法蘭墊片的尺寸應該選擇標準，并符合安裝，安裝時要注意放正，且要均勻上緊;
4)氣體減壓閥安裝后，應該調整和檢驗傳動裝置和操作機構，讓一切的動作指示保證正常準確;
YK43X/F氣體減壓閥的安裝與調試氣控元件的安裝
1）安裝前應查看閥的銘牌，注意型號、規(guī)格與使用條件是否相符，包括電源、工作壓力、通徑和螺紋接口等。
2）安裝減壓閥之前的管路系統(tǒng)必須經(jīng)過清洗，減壓閥安裝時必須使其后部靠近需要減壓的系統(tǒng)，并保證閥體上的箭頭方向與系統(tǒng)氣體的流動方向一致。閥的安裝位置應方便操作以及便于觀察壓力表。減壓閥不用時應旋松調壓手柄，以免膜片長期受壓引起塑性變形。在環(huán)境惡劣粉塵多的場合，還需在減壓閥前安裝過濾器。油霧器則必須安裝在減壓閥的后面。
3）滑閥式方向控制閥須水平安裝，以保證閥芯的換向阻力相等，使方向控制閥可靠工作。
4）人工操縱的閥應安裝在便于操作的地方，操作力不宜過大。腳踏閥的踏板位置不宜過高，行程不能過長，腳踏板上應有防護罩。在有激烈振動的場合，人控閥應附加鎖緊裝置以保證安全。
5）安裝機控閥時應保證使其工作時的壓下量不超過規(guī)定行程。
6）用流量控制閥控制執(zhí)行元件的運動速度時，原則上應將其裝設在氣缸接口附近。

1、YK43X/F氣體減壓閥的安裝與調試調試前的準備工作
1）機械部分動作經(jīng)檢查正常后,方可進行氣動回路的調試。
2）在調試氣動回路前，首先要仔細閱讀氣動回路圖。
閱讀氣動回路圖時應注意下面幾點：
1）閱讀程序框圖。通過閱讀程序框圖大體了解氣動回路的概況和動作順序及要求等。
2）氣動回路圖中表示的位置(包括各種閥、執(zhí)行元件的狀態(tài)等)均為停機時的狀態(tài)。因此，要正確判斷各行程發(fā)信元件，如機動行程閥或非門發(fā)信元件此時所處的狀態(tài)。
3）詳細檢查各管道的連接情況。在繪制氣動回路圖時，為了減少線條數(shù)目，有些管路在圖中并未表示出來，但在布置管路時卻應連接上。在回路圖中，線條不代表管路的實際走向。只代表元件與元件之間的聯(lián)系與制約關系。
4）熟悉換向閥(包括行程閥等)的換向原理和氣動回路的操作規(guī)程。
5）熟悉氣源，向氣動系統(tǒng)供氣時，首先要把壓力調整到工作壓力范圍(一般為0.4～0.5MPa)。然后觀察系統(tǒng)有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)泄漏處，應先解決泄漏問題。調試工作一定要在無泄漏情況下進行。
6）氣動回路無異常的情況下，首先進行手動調試。在正常工作壓力下，按程序進程逐個進行手動調試，如發(fā)現(xiàn)機械部分或控制部分存在不正常的現(xiàn)象時，應逐個予以排除，直至正常為止。
7）在手動動作正常的基礎上，方可轉入自動循環(huán)的調試工作。直至整機正常運行為止。

2、YK43X/F氣體減壓閥的安裝與調試空載試運轉
空載試運轉不得少于2h，注意觀察壓力、流量、溫度的變化。如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象．應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)試運轉。
減壓閥安裝注意事項有哪些
1）為了平時操作和維護的方便，減壓閥一般需要直立安裝在水平管道上。減壓閥安裝時，必須嚴格按照閥體上的箭頭方向進行安裝，需保持與流體流動方向一致。如果水質不清潔，含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器，以免影響減壓閥的正常工作。
2）為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4m處安裝一個減壓閥。減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。
3）如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。3、負載試運轉負載試運轉應分段加載，運轉不得少于4h，要注意油位、摩擦部位的溫升等變化。在調試中應作好記錄，以便總結經(jīng)驗，找出問題。

YK43X/F氣體減壓閥的安裝與調試氣動系統(tǒng)的使用和維護
1、氣動系統(tǒng)使用注意事項
1）應嚴格管理壓縮空氣的質量，開車前后要放掉系統(tǒng)中的冷凝水，定期清洗分水濾氣器的濾芯。
2）開車前要檢查各調節(jié)手柄是否在正確位置，行程閥、行程開關、擋塊的位置是否正確、牢固，對導軌、活塞桿等外露部分的配合表面應預先擦拭。
3）熟悉元件控制機構的操作特點,要注意各元件調節(jié)手柄的旋向與壓力、流量大小變化的關系,嚴防調節(jié)錯誤造成事故。
4）系統(tǒng)使用中應定期檢查各部件有無異常現(xiàn)象,各連接部位有無松動；油霧器、氣缸、各種閥的活動部位應定期加潤滑油。
5）閥的密封元件通常用丁腈橡膠制成，應選擇對橡膠無腐蝕作用的透平油作為潤滑油（ISOVG32）。即使對無油潤滑的元件，一但用了含油霧潤滑的空氣后，就不能中斷使用。因為潤滑油已將原有油脂洗去，中斷后會造成潤滑不良。
6）設備長期不用時，應將各手柄放松，以免彈簧失效而影響元件的性能。
7）氣缸拆下長期不使用時，所有加工表面應涂防銹油，進排氣口加防塵塞。
8）元件檢修后重新裝配時，零件必須清洗干凈，特別注意防止密封圈剪切、損壞，注意唇形密封圈的安裝方向。