EDI超純水水箱自力式氮封閥控制原理 超純水常用于半導體清洗和高壓水刀切割、生物實驗室細菌培養(yǎng)營養(yǎng)液配置、化妝水生產(chǎn)、航天航空零部件清洗等領(lǐng)域,鮮少作為飲用水使用。這是由于超純水純度遠高于普通自來水,其成分中幾乎不含任何有機物、礦物質(zhì)、細菌和微生物,只含有水分子這一種成分。因而,在工業(yè)上使用超純水為原料或清洗用水,基本不可能對產(chǎn)品質(zhì)量造成任何影響。 當水箱上游水泵開啟,向超純水水箱補水時,水箱水位上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當水箱上部氣體空間壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,當降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關(guān)閉。當水箱后級水泵開啟,用戶端開始用水時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。 EDI超純水水箱自力式氮封閥控制原理 本實用 涉及調(diào)節(jié)閥,具體是指一種氮封閥。為了使得儲存罐等裝置的氣封系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定,確保安全,需要加裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥。氮封閥是其中應用較為普通的一種壓力調(diào)節(jié)閥。但是傳統(tǒng)的氮封閥調(diào)節(jié)精度不足、密封效果也不理想,影響壓力調(diào)節(jié)能力。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。ZZYVP自力式氮封閥儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。 1.EDI超純水水箱自力式氮封閥控制原理供氮裝置工作原理: 供氮裝置結(jié)構(gòu)如圖所示,將設在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮氣;當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。 2.泄氮裝置工作原理: 泄氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力作用,關(guān)閉閥門。 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間,罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作,泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致,一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備的使用壽命。 EDI超純水水箱自力式氮封閥控制原理 在超純水系統(tǒng)中,超純水水箱泄氮部分也可以采用水封的方式進行,即從水箱上部氣體空間引出單獨的管道,末端浸入水槽液面中,液面高度根據(jù)水箱上部氣體空間允許的最大正壓確定,也可以實現(xiàn)泄氮功能且比較經(jīng)濟。
超純水設備在超純水生產(chǎn)方面優(yōu)勢顯著,相比離子交換、化學反應分離、高溫殺菌蒸餾等方式,超純水設備生產(chǎn)能耗更低、生產(chǎn)速度更快、生產(chǎn)質(zhì)量更穩(wěn)定。它生產(chǎn)超純水能耗低,還具有無污染的優(yōu)勢。 超純水設備采用了“反滲透+EDI+拋光混床"的工藝設計。反滲透是該設備中的優(yōu)勢技術(shù),借助反滲透膜對離子優(yōu)良的截留能力,能深入去除超純水中應去除的金屬離子、有機物、微生物和礦物質(zhì)等元素。EDI技術(shù)還能使該設備實現(xiàn)帶電荷運行,有效提高了脫鹽率。超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi),水箱內(nèi)氮氣壓力不大于80Kpa,氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導致水質(zhì)下降。 氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場N2壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設定,從0.5Kpa至60 Kpa以下。 EDI超純水水箱自力式氮封閥控制原理 微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設定值 如:3Kpa。 泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值,如:8Kpa。 具體壓力的設定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來確定選擇。 氮氣 (N2)的純度為99.999%以上。 如有不明白的地方,請隨時與凈得瑞工作人員聯(lián)系。 超純水設備的其他優(yōu)勢還包括: 1.采用了靶向離子交換系統(tǒng),可以針對超純水中難處理的硼及其他離子定向去除; 2.反滲透膜系統(tǒng)過濾精度高,處理無污染,環(huán)保性能好; 3.采用PLC智能化程序,能靈活進行操作,自動化強,節(jié)約人力成本; 4.系統(tǒng)運行無死水,出水質(zhì)量穩(wěn)定。 超純水設備在工業(yè)上應用廣泛,其技術(shù)成熟,已經(jīng)能為很多超純水需求企業(yè)提供可靠的生產(chǎn)服務。它能充分保證出水質(zhì)量,從而幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)擴大經(jīng)濟效益。 二、EDI超純水水箱自力式氮封閥控制原理產(chǎn)品特點(1)不用外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源。 (2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。 (3)壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。 (4)采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。 (5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。 (6)需在罐頂設置呼吸閥。 (7)呼吸閥制止了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 三、EDI超純水水箱自力式氮封閥控制原理主要技術(shù)參數(shù)公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
---|
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | 被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | 流量特性 | 快開型 | 調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座型閥芯 | 流量特性 | 直線性 |
氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;氮氣壓力設定 ,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。調(diào)整:供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。 特點·無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降·氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;·壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn); ·采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小,反應迅速,控制精度高;·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;·為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
|