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焊接閥門材料

  • 發(fā)布日期:2014/7/29      瀏覽次數(shù):2870
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    焊接閥門材料

    上海申弘閥門有限公司

    焊接主要應(yīng)用于閥門密封面的堆焊,鑄件缺陷的補焊和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求焊接的地方。焊接材料的選用與其工藝方法有關(guān),手工電弧焊、等離子噴焊、埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊,所用的材料各不相同。我們這里只介紹普遍常用的焊接方法——手工電弧焊所用的各種材料。密封面堆焊材料在第二節(jié)內(nèi)件材料中已有介紹,本章重點介紹鑄件補焊,結(jié)構(gòu)焊的手工電弧焊所用的各種電焊條。

    1、對焊工的要求

    焊工應(yīng)通過中華人民共和國勞動人事部制訂的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》基本知識與操作考試,持有合格證,并在有效期內(nèi)才可從事焊接作業(yè)。閥門屬于壓力容器,焊工的技術(shù)水平和焊接工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量以及安全生產(chǎn),所以對焊工嚴(yán)格要求是十分重要的,在閥門生產(chǎn)企業(yè)中焊接是個特殊工序,特殊工序就要有特殊的手段,包括人員、設(shè)備、材料的管理和控制等。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥低溫閥、球閥、截止閥閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。應(yīng)用加工系統(tǒng)中。

    2、對焊條的保管要求

    (1)注意環(huán)境濕度防止焊條受潮,要求空氣中的相對濕度<60%,并離開地面與墻壁一定距離(約30cm)。

    (2)分清焊條型號,規(guī)格不能混淆。

    (3)運輸 堆放過程應(yīng)注意不要損傷藥皮。特別對不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等更要小心。

    3、閥門產(chǎn)品上用于鑄件補焊、結(jié)構(gòu)焊常用的焊條

    閥門產(chǎn)品上用于鑄件補焊、結(jié)構(gòu)焊常用的焊條牌號見表3-1。

    表3-1                                 常用焊條牌號                              

    類  別

    牌  號

    型  號

    AWS

    標(biāo)  準(zhǔn)

    碳鋼焊條

    J422

    J502

    E4303

    E5003

     

    GB/T 5117

    J507

    *CHE508-1

    E5015

    E5018-1

    E7015

    E7018-1

    不銹鋼焊條

    R507

    A102

    A132

    A002

    A202

    A212

    A022

    A302

    A402

    鉻 202

    E1-5MoV-15

    E0-19-10-16

    E0-19-10Nb-16

    E00-19-10-16

    E0-18-12Mo2-16

    E0-18-12MoNb-16

    E00-18-12Mo2-16

    E1-23-13-16

    E2-26-21-16

    E1-13-16

    E502-15

    E308-16

    E347-16

    E308L-16

    E316-16

    E318-16

    E316L-16

    E309-16

    E310-16

    E410-16

    GB/T 983

     

    續(xù)表3-1

    低合金耐熱鋼焊  條

    R337

    E5515-B2-VNb

     

     

    R107

    R307

    R407

    E5015-A1

    E5515-B2

    E6015-B3

    E7015-A1

    E8015-B2

    E9015-B3

    GB/T 5118

    低合鋼焊條

    溫707Ni

    E5515-C1

     

    GB/T 5118

    溫907Ni

    E5515-C2

    E8015-C2

    溫107Ni

    E7015-G

     

    Monel焊條

    R-M3NiCu7

     

    ERNiCu-7

     

    不銹鋼焊絲

     

    H0Cr20Ni10Ti

    H0Cr21Ni10

    H0Cr19Ni12Mo2

    H00Cr21Ni10

    H00Cr19Ni12Mo2

     

    GB/T 4241

    * CHE 508-1相當(dāng)于中國焊條廠牌號GB E5018-1。

    4、承壓鑄件補焊用焊條

    (1)基體材料為WCB、WCC采用GB/T 5117  J502(型號E5003)或J507(型號E5015)。

    (2)基體材料為奧氏體不銹鋼類,焊條選用見表3-2。

    (3)基體材料為低合金耐熱鋼類,焊條選用見表3-3。

    (4)基體材料為低溫鋼類,焊條選用見表3-4。

    表3-2                        奧氏體不銹鋼承壓鑄件補焊焊條選用                   

    基體材料

    鑄件熱處理后和試壓滲漏的

    補焊焊條

    鑄件熱處理前或鑄件外表面一般缺陷的補焊焊條

    牌號

    型  號

    牌號

    型  號

    CF8              ZG0Cr18Ni9

    ZG0Cr18Ni9Ti     ZG1Cr18Ni9Ti

     

    A132

     

    E019-10Nb-16

    A102

    A132

    E0-19-10-16

    E019-10Nb-16

    CF3     ZG00Cr18Ni10

    A002

    E00-19-10-16

    A002

    E00-19-10-16

    CF8M   ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

     

    A212

     

    E0-18-12Mo2Nb-16

     

    A202

    A212

    E0-18-12Mo2-16

    E0-18-12Mo2Nb-16

    CF3M

    A022

    E00-18-12Mo2-16

    A022

    E00-18-12Mo2-16

     

    表3-3                      低合金耐熱鋼承壓鑄件補焊焊條選用                  

    基 體 材 料

    焊        條

    牌號

    型  號

    ZG1Cr5Mo     C5

    R507

    E1-5MoV-15

    WC1

    R107

    E5015-A1

    WC6       ZG20CrMo

    R307

    E5515-B2

    WC9

    R407

    E6015-B3

    ZG20CrMoV       ZG15Cr1Mo1V

    R337

    E5515-B2-VNb

     

    表3-4                        低溫鋼類承壓鑄件補焊焊條選用   

    基  體  材  料

    焊      條

    牌    號

    型    號

    LCB   LCC

    CHE508-1

    E5018-1  AWS 7018-1

    LC1

    R107

    E5015-A1

    LC2

    溫707  Ni

    E5515-C1

    LC3

    溫907  Ni

    E5515-C2

    溫107  Ni

    E7015-G

    5、鑄件的焊補

    (1) 鑄件如有包砂、裂紋、氣孔、砂眼、疏松等缺陷允許補焊,但在補焊前必須將油污、鐵銹、水份、缺陷切除干凈。切除缺陷后用砂輪打磨出金屬光澤,其形狀要平滑,有一定坡度,不得有尖棱存在。

    (2)承壓鑄件上有嚴(yán)重的穿透性裂紋、冷隔、蜂窩狀氣孔、大面積疏松或無法清除缺陷處,或補焊后無法修整打磨處不允許補焊。

    (3)承壓鑄件試壓滲漏的重復(fù)焊補次數(shù)不得超過兩次。

    (4)鑄件補焊后必須打磨平整光滑,不得留有明顯的補焊痕跡。

    (5)補焊后的無損檢測要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

    6、焊后的消除應(yīng)力處理

    (1) 重要的焊接件如保溫夾套焊縫,閥座鋃焊于閥體上的焊縫,要求焊后處理的堆焊密封面等,以及承壓鑄件焊補超過規(guī)定范圍的,焊后均要消除焊接應(yīng)力。無法進爐處理的也可采用局部消除應(yīng)力的方法,消除焊接應(yīng)力的工藝可參考焊條說明書進行。

    (2)焊補深度超過壁厚的20%或25mm(取小值)或面積大于65cm2或試壓滲漏的焊補,焊后都要進行消除焊接應(yīng)力處理。

    7、焊接工藝評定

    正確的選擇焊條只是焊接這道特殊工序中的一個重要環(huán)節(jié),只正確選用焊條如果沒有前面諸條內(nèi)容的保證也無法獲得良好的焊接質(zhì)量。

    由于手工電弧焊的焊接質(zhì)量和焊條本身的質(zhì)量、焊條的規(guī)格、母材、母材的厚度、焊層的厚度、焊接位置、預(yù)熱溫度、采用的電流(交流或直流)極性的變化(焊條接正極—反接,焊條接負極—正接)、層間溫度、焊后處理等都有關(guān)系,所以正式生產(chǎn)前要進行工藝評定,也即行驗證,驗證在給定的條件下所采取的措施是否能保證施焊產(chǎn)品的質(zhì)量。這些給定條件也即重要參數(shù)一但發(fā)生變化,就要重新進行評定。堆焊和補焊、鋃焊規(guī)定的重要參數(shù)不一樣,要注意這些重要參數(shù)的變化。

    閥門產(chǎn)品中需要進行焊接工藝評定的有密封面堆焊,閥座與閥體鋃焊(按對接焊評定)和承壓鑄件的補焊(按對接焊評定)。

    具體的工藝評定方法可參看ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》第Ⅸ卷——焊接和纖焊工藝評定標(biāo)準(zhǔn)和我國《壓力容器焊接工藝評定》。與本文相關(guān)得論文有:水用減壓閥在魯?shù)V集團的應(yīng)用