火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程

                        上海申弘閥門有限公司

前    言
本標(biāo)準是根據(jù)《國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于印發(fā)2005年行業(yè)標(biāo)準項目計劃的通知》（發(fā)改辦工業(yè)[2005]739號）的要求修訂的。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。本標(biāo)準與DL 438－2000《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》相比，主要作了以下修訂：
——本標(biāo)準修訂后由強制性改為性標(biāo)準。
——在章節(jié)的內(nèi)容、編排順序上作了大的調(diào)整。
——將原規(guī)程中“10 聯(lián)箱和給水管道的技術(shù)監(jiān)督”改為“高溫聯(lián)箱的金屬監(jiān)督”和“給水管道和低溫聯(lián)箱的金屬監(jiān)督”。
——將原規(guī)程中“11 汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的技術(shù)監(jiān)督”改為“汽輪機部件的金屬監(jiān)督”和“發(fā)電機部件的金屬監(jiān)督”。
——將原規(guī)程的6個附錄縮減為4個附錄，取消了原規(guī)程的附錄D、附錄E和附錄F。
——增加了附錄C“電站常用金屬材料硬度值”。
——對每一類部件的金屬監(jiān)督按“制造、安裝檢驗”和“機組運行期間的檢驗監(jiān)督”編排。
——對新裝機組蒸汽管道，不強制要求安裝蠕變變形測點；但對已安裝了蠕變變形測點的低合金耐熱鋼制管道，則繼續(xù)進行檢測。
——對原規(guī)程中的“12 高溫螺栓的技術(shù)監(jiān)督”內(nèi)容作了大的改動，新規(guī)程中基本無具體內(nèi)容，只強調(diào)高溫螺栓用鋼、選材原則、安裝前和運行期間的檢驗、更換及報廢按GB/T20410—2006和DL/T439—2006執(zhí)行。
——新修訂規(guī)程增加了對9%～12%Cr（包括P91、P92、P122、X20CrMoV121、X20CrMoWV121、CSN417134等）鋼制管道的監(jiān)督檢驗。
本標(biāo)準附錄A、附錄C、附錄D為規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄。
本標(biāo)準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準由電力行業(yè)電站金屬標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口并解釋。
本標(biāo)準起草單位：西安熱工研究院有限責(zé)任公司、蘇州熱工研究院有限公司、神華國華（北京）電力研究院、陜西電力科學(xué)研究院、華北電力科學(xué)研究院、廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院。
本標(biāo)準主要起草人：李益民、范長信、楊百勛、趙彥芬、梁軍、嚴蘇星、蔡文河、林介東、史志剛、劉樹濤。
本標(biāo)準自實施之日起代替DL438—2000《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》。
本標(biāo)準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準化中心（北京市宣武區(qū)白廣路二條一號，100761）。 

                                                     
1范圍
本標(biāo)準規(guī)定了火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督的部件范圍，檢驗監(jiān)督的項目、內(nèi)容及相應(yīng)的判據(jù)。
本標(biāo)準適用于以下金屬部件的監(jiān)督：
a）工作溫度大于等于400℃的高溫承壓部件（含主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、過熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥殼和三通），以及與管道、聯(lián)箱相聯(lián)的小管。
b）工作溫度大于等于400℃的導(dǎo)汽管、聯(lián)絡(luò)管。
c）工作壓力大于等于3.82MPa汽包和直流鍋爐的汽水分離器、儲水罐。
d）工作壓力大于等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件（含水冷壁管、蒸發(fā)段、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。
e）汽輪機大軸、葉輪、葉片、拉金、軸瓦和發(fā)電機大軸、護環(huán)、風(fēng)扇葉。
f）工作溫度大于等于400℃的螺栓。
g）工作溫度大于等于400℃的汽缸、汽室、主汽門、調(diào)速汽門、噴嘴、隔板和隔板套。
h）300MW及以上機組帶縱焊縫的低溫再熱蒸汽管道。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準。
GB 713—2008 鍋爐和壓力容器用鋼板
GB 5310—2008 高壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T 9222—2008 水管鍋爐受壓元件強度計算
GB/T 19624—2004 在用含缺陷壓力容器安全評定
GB/T 20410—2006 渦輪機高溫螺栓用鋼
DL/T 439—2006 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 440—2004 在役電站鍋爐汽包的檢驗及評定規(guī)程
DL/T 441—2004 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則
DL 473—1992 大直徑三通鍛件技術(shù)條件
DL/T 505 汽輪機主軸焊縫超聲波探傷規(guī)程
DL/T 515—2004 電站彎管
DL/T 531—1994 電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DL 612—1996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程
DL/T 616—2006 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則
DL 647—2004 電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程
    DL/T 654 火電機組壽命評估技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 674—1999 火電廠用20號鋼珠光體球化評級標(biāo)準
DL/T 695—1999 電站鋼制對焊管件
DL/T 714 汽輪機葉片超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 715 火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則
DL/T 717 汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子中心孔檢驗技術(shù)導(dǎo)則 
DL/T 734 火力發(fā)電廠鍋爐汽包焊接修復(fù)技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 752—2001 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程
DL/T 753 汽輪機鑄鋼件補焊技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 773—2001 火電廠用12Cr1MoV鋼球化評級標(biāo)準
DL/T 786—2001 碳鋼石墨化檢驗及評級標(biāo)準
DL/T 787—2001 火力發(fā)電廠用15CrMo鋼珠光體球化評級標(biāo)準
DL/T 819 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程
DL/T 820 管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程
DL/T 821 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)范
DL/T 850—2004 電站配管
DL/T 868—2004 焊接工藝評定規(guī)程
DL/T 869 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程
DL/T 884－2004 火電廠金相檢驗與評定技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 922—2005 火力發(fā)電用鋼通用閥門訂貨、驗收導(dǎo)則
DL/T 925 汽輪機葉片渦流檢驗技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 930 整鍛式汽輪機實心轉(zhuǎn)子體超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 939—2005 火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 940 火力發(fā)電廠蒸汽管道壽命評估技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 991 電力設(shè)備金屬光譜分析技術(shù)導(dǎo)則
DL/T 999—2006 電站用2.25Cr—1Mo鋼球化評級標(biāo)準
JB/T 1611—1993 鍋爐管子制造技術(shù)條件
JB/T 3375 鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則
JB/T 3595—2002 電站閥門一般要求
JB/T 4730—2005 承壓設(shè)備無損檢測
ASTM A335/A335M 高溫用無縫鐵素體合金鋼管
3總則
3.1 金屬技術(shù)監(jiān)督的目的
通過對受監(jiān)部件的檢驗和診斷，及時了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量狀況，防止機組設(shè)計、制造、安裝中出現(xiàn)的與金屬材料相關(guān)的問題以及運行中材料老化、性能下降等因素而引起的各類事故，從而減少機組非計劃停運次數(shù)和時間，提高設(shè)備安全運行的可靠性，延長設(shè)備的使用壽命。
3.2金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)
a）做好受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件在制造、安裝、檢修及老機組更新改造中材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、部件質(zhì)量監(jiān)督以及金屬試驗工作。
b）對受監(jiān)金屬部件的失效進行調(diào)查和原因分析，提出處理對策。
c）按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準，采用無損探傷技術(shù)對設(shè)備的缺陷及缺陷的發(fā)展進行檢測和評判，提出相應(yīng)的技術(shù)措施。
d）按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準，檢查和掌握受監(jiān)部件服役過程中表面狀態(tài)、幾何尺寸的變化、金屬組織老化、力學(xué)性能劣化，并對材料的損傷狀態(tài)作出評估，提出相應(yīng)的技術(shù)措施。
e）對重要的受監(jiān)金屬部件和超期服役機組進行壽命評估，對含缺陷的部件進行安全性評估，為機組的壽命管理和預(yù)知性檢修提供技術(shù)依據(jù)。
f）參與焊工培訓(xùn)考核。
g）建立、健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案，并進行電子文檔管理。
3.3金屬技術(shù)監(jiān)督的實施
    a）金屬技術(shù)監(jiān)督是火力發(fā)電廠技術(shù)監(jiān)督的重要組成部分，是保證火電機組安全運行的重要措施，應(yīng)實現(xiàn)在機組設(shè)計、制造、安裝（包括工廠化配管）、工程監(jiān)理、調(diào)試、試運行、運行、停用、檢修、技術(shù)改造各個環(huán)節(jié)的全過程技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)管理工作中。
b）金屬技術(shù)監(jiān)督應(yīng)貫徹“安全*、預(yù)防為主”的方針，實行金屬專業(yè)監(jiān)督與其他專業(yè)監(jiān)督相結(jié)合，有關(guān)電力設(shè)計、安裝、工程監(jiān)理、調(diào)試、運行、檢修、修造、物資供應(yīng)和試驗研究等部門應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準。
c）火力發(fā)電廠和電力建設(shè)公司應(yīng)設(shè)相應(yīng)的金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)并設(shè)置金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師，監(jiān)督網(wǎng)成員應(yīng)有金屬監(jiān)督的技術(shù)主管，金屬檢驗、焊接、鍋爐、汽輪機、電氣專業(yè)技術(shù)人員和金屬材料供應(yīng)部門的主管人員；金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師應(yīng)有從事金屬監(jiān)督的經(jīng)驗。
d）火力發(fā)電廠的金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師在技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)下進行工作，金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師的職責(zé)參見附錄A。
e）各電力公司可根據(jù)本標(biāo)準制定相應(yīng)的本企業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、制度或?qū)嵤┘殑t，地方電廠（熱電廠）和各行業(yè)系統(tǒng)的自備電廠可參照本標(biāo)準開展金屬技術(shù)監(jiān)督工作。與本文相關(guān)的論文有：安全閥定期檢驗辦事指南