快速關(guān)閉蝶閥使用說(shuō)明書(shū) 上海申弘閥門有限公司
一、概述: 本快速關(guān)閉閥產(chǎn)品是專門為熱電廠汽輪機(jī)組設(shè)計(jì)的安全設(shè)備,可以有效防止抽汽管道蒸汽倒流引起的汽輪機(jī)超速事故。本產(chǎn)品閥門采用進(jìn)口三偏心金屬密封蝶閥,執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用高度集成電液執(zhí)行器。整個(gè)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、外形美觀的特點(diǎn),本設(shè)備密封效果好,達(dá)到零泄漏,使用壽命長(zhǎng),關(guān)閉速度快,控制靈敏可靠,是保證機(jī)組安全運(yùn)行的*選擇。 本閥門參數(shù): 1、閥門通徑: □ DN250 □ DN300 □ DN350 □ DN400 □ DN500 □ DN600 ■ DN800 2、適用介質(zhì):蒸汽 3、閥門適用溫度:□ 350℃ ■ 400℃ □ 460℃ 4、閥門額定壓力:■1.0MPa □1.6MPa □2.5MPa □4.0MPa □6.4MPa □100MPa 5、閥門材料:■ 碳鋼20 □ 不銹鋼1Cr18Ni9Ti 6、閥門轉(zhuǎn)角:0~90° 7、蓄能器充氣壓力:5MPa 8、閥門快速關(guān)閉時(shí)間:閥門關(guān)閉90%時(shí),關(guān)閉時(shí)間小于0.5秒; 閥門全部關(guān)閉時(shí),關(guān)閉時(shí)間小于0.8秒。 9、快速關(guān)斷閥可實(shí)現(xiàn)慢速正常開(kāi)啟和關(guān)閉;可以接受自動(dòng)關(guān)閉信號(hào)實(shí)現(xiàn) 快速關(guān)閉,也可手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉。 10、具有閥門活動(dòng)試驗(yàn)功能。 11、執(zhí)行器額定液壓工作壓力:PN=17MPa 12、液壓執(zhí)行器工作介質(zhì):L- HM46號(hào)抗磨液壓油
二、結(jié)構(gòu)形式與工作原理 1、閥門: 采用進(jìn)口三偏心金屬密封蝶閥,主要結(jié)構(gòu)由閥體、蝶板、閥軸等組成。 2、執(zhí)行器(參見(jiàn)液壓原理圖) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有蓄能器,液壓控制系統(tǒng)采用蓄能器實(shí)施快關(guān)。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。電機(jī)泵為間歇工作,壓力低于設(shè)定低壓值時(shí)電機(jī)泵啟動(dòng);壓力高于設(shè)定高壓值時(shí)電機(jī)泵停止。為了保證控制閥有足夠的通流能力,保證快關(guān)時(shí)間,采用了兩個(gè)大通徑錐閥來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的快關(guān)控制。在液壓控制系統(tǒng)中,電磁閥2接受快關(guān)信號(hào),用來(lái)控制兩個(gè)錐閥的開(kāi)啟與關(guān)閉,從而控制蝶閥實(shí)現(xiàn)快關(guān)動(dòng)作。在電磁閥2失電的情況下,由電磁閥1控制閥門的慢速正常開(kāi)啟與關(guān)閉動(dòng)作。 a.閥門慢速開(kāi)啟、關(guān)閉 在電磁閥2不帶電(即YA3失電)情況下:電磁鐵YA2得電,執(zhí)行器左腔進(jìn)油,右腔排油,執(zhí)行器通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門慢速關(guān)閉;電磁鐵YA1得電,執(zhí)行器右腔進(jìn)油,左腔排油,執(zhí)行器通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門慢速開(kāi)啟。 b.閥門快速關(guān)閉 當(dāng)電磁閥2帶電(即YA3得電)時(shí),兩個(gè)插裝閥5、6上腔的控制油經(jīng)電磁閥2排入油箱,兩個(gè)錐閥打開(kāi),閥門處于快關(guān)狀態(tài),蓄能器中的油快速進(jìn)入執(zhí)行器左腔,執(zhí)行器右腔中的油快速排回油箱,執(zhí)行器通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蝶閥快速關(guān)閉。 3、電氣控制 a.結(jié)構(gòu)形式 控制箱結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖 快關(guān)閥電氣結(jié)構(gòu)分為三部分,*部分為邏輯控制部分,第二部分為輸入輸出部分,第三部分為操作及顯示部分。 *部分,邏輯控制部分主要包括:PLC、PLC開(kāi)關(guān)量輸入輸出擴(kuò)展。 第二部分,輸入輸出部分包括電磁閥(開(kāi)門、關(guān)門、快關(guān))、交流接觸器(泵啟動(dòng))、熱繼電器(泵故障)、接近開(kāi)關(guān)(全開(kāi)位、試驗(yàn)位、全關(guān)位)、電子壓力開(kāi)關(guān)(高壓、低壓)、就地操作鍵盤(pán)。 第三部分,遠(yuǎn)方操作及顯示部分進(jìn)入DCS。遠(yuǎn)方操作器包括:操作、顯示和報(bào)警。 另外,這部分還需要現(xiàn)場(chǎng)提供就地三相四線380V電源給三相交流電機(jī)供電和220V可靠的交流不間斷電源給PLC控制器及電磁閥供電。 b.工作原理 為保證快關(guān)閥能夠在事故狀態(tài)下可靠地動(dòng)作,電氣控制部分由可靠的不間斷交流220V電源供電,這樣即使廠用電消失快關(guān)閥控制系統(tǒng)仍能正常動(dòng)作并響應(yīng)快關(guān)信號(hào)。 快關(guān)閥控制系統(tǒng)上電后,上次掉電前所處的控制狀態(tài)——就地控制狀態(tài)或遠(yuǎn)方控制狀態(tài)。按就地操作盤(pán)上的“切換"鍵,可以在就地控制狀態(tài)和遠(yuǎn)方控制狀態(tài)之間切換。每按一次“切換"鍵,控制狀態(tài)就由就地控制狀態(tài)切換到遠(yuǎn)方控制狀態(tài)或由遠(yuǎn)方控制狀態(tài)切換到就地控制狀態(tài)。 遠(yuǎn)方控制狀態(tài) 在遠(yuǎn)方控制狀態(tài)下快關(guān)閥控制系統(tǒng)只響應(yīng)DCS的開(kāi)關(guān)指令信號(hào),快關(guān)信號(hào)為高優(yōu)先級(jí)。在遠(yuǎn)方控制狀態(tài)下,就地控制盤(pán)上的“遠(yuǎn)方"指示燈亮。同時(shí)送給DCS的“就地/遠(yuǎn)方"DI點(diǎn)閉合,指示為遠(yuǎn)方控制狀態(tài)。 遠(yuǎn)方開(kāi)門指令 DCS的“開(kāi)門"DO點(diǎn)閉合,開(kāi)門電磁鐵YA1得電動(dòng)作,閥門會(huì)慢速開(kāi)啟(見(jiàn)液壓原理)。DCS的“開(kāi)門"DO點(diǎn)斷開(kāi),開(kāi)門電磁鐵YA1失電,閥門停止動(dòng)作。若DCS的“開(kāi)門"DO點(diǎn)閉合使閥門開(kāi)啟一直開(kāi)到全開(kāi)位,當(dāng)接近開(kāi)關(guān)一檢測(cè)到閥門進(jìn)入全開(kāi)位時(shí),自動(dòng)保持開(kāi)門電磁鐵YA1帶電5秒鐘,然后再使開(kāi)門電磁鐵YA1失電,確保閥門能夠可靠地全開(kāi)。閥門進(jìn)入全開(kāi)位后,快關(guān)閥控制系統(tǒng)會(huì)鎖定閥門的全開(kāi)狀態(tài),并使DCS的全開(kāi)位DI點(diǎn)閉合。如果閥門因外力作用而非人為控制離開(kāi)了全開(kāi)位,則控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將閥門糾回到全開(kāi)位。 遠(yuǎn)方關(guān)門指令 DCS的“關(guān)門"DO點(diǎn)閉合,關(guān)門電磁鐵YA2得電動(dòng)作,閥門會(huì)慢速關(guān)閉(見(jiàn)液壓原理)?!瓣P(guān)門"DO點(diǎn)斷開(kāi),關(guān)門電磁鐵YA2失電,閥門停止動(dòng)作。若DCS的“關(guān)門"DO點(diǎn)閉合使閥門關(guān)閉一直關(guān)到全關(guān)位,當(dāng)接近開(kāi)關(guān)一檢測(cè)到閥門進(jìn)入全關(guān)位時(shí),自動(dòng)保持關(guān)門電磁鐵YA2帶電10秒鐘,然后再使關(guān)門電磁鐵YA2失電,確保閥門能夠可靠地全關(guān)。閥門進(jìn)入全關(guān)位后,快關(guān)閥控制系統(tǒng)會(huì)鎖定閥門的全關(guān)狀態(tài),并使DCS的全關(guān)位DI點(diǎn)閉合。如果閥門因外力作用而非人為控制離開(kāi)了全關(guān)位,則控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將閥門糾回到全關(guān)位。 活動(dòng)試驗(yàn) 只有閥門處在全開(kāi)位時(shí),快關(guān)閥控制系統(tǒng)才會(huì)響應(yīng)活動(dòng)試驗(yàn)指令。DCS的“活動(dòng)試驗(yàn)"DO點(diǎn)閉合(只要短時(shí)閉合活動(dòng)試驗(yàn)會(huì)自動(dòng)完成,無(wú)須在活動(dòng)試驗(yàn)中長(zhǎng)時(shí)閉合),關(guān)門電磁鐵YA2得電,閥門慢速關(guān)閉,待試驗(yàn)位接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)到閥門關(guān)到試驗(yàn)位時(shí),關(guān)門電磁鐵YA2失電,然后開(kāi)門電磁鐵YA1得電,閥門開(kāi)始慢速開(kāi)啟,直到開(kāi)至全開(kāi)位,再保持開(kāi)門電磁鐵YA1帶電5秒鐘后失電,確保閥門可靠地回到全開(kāi)位,活動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束。同時(shí)使DCS的活動(dòng)試驗(yàn)DI點(diǎn)閉合5秒鐘,指示活動(dòng)試驗(yàn)成功。在活動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中,快關(guān)閥控制系統(tǒng)可以響應(yīng)開(kāi)門、關(guān)門指令和快關(guān)信號(hào)。另外,在做活動(dòng)試驗(yàn)時(shí),若按下“試驗(yàn)"按鍵2秒鐘后閥門沒(méi)能關(guān)到試驗(yàn)位,快關(guān)閥控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)使閥門開(kāi)回到全開(kāi)位,并結(jié)束活動(dòng)試驗(yàn),同時(shí)使DCS的報(bào)警DI點(diǎn)閉合。 就地控制狀態(tài) 在就地控制狀態(tài)下快關(guān)閥控制系統(tǒng)只響應(yīng)就地操作盤(pán)的開(kāi)關(guān)指令,但快關(guān)信號(hào)仍為高優(yōu)先級(jí)。在就地控制狀態(tài)下,操作盤(pán)上的“就地"指示燈亮。同時(shí)送給DCS的“就地/遠(yuǎn)方"DI點(diǎn)閉合,指示為遠(yuǎn)方控制狀態(tài)。同時(shí)送給DCS的“就地/遠(yuǎn)方"DI點(diǎn)斷開(kāi),指示為就地控制狀態(tài)。 就地開(kāi)門 按住就地操作盤(pán)上的“開(kāi)門"鍵,開(kāi)門電磁鐵YA1得電動(dòng)作,閥門會(huì)慢速開(kāi)啟(見(jiàn)液壓原理)。抬起就地操作盤(pán)上的“開(kāi)門"鍵,開(kāi)門電磁鐵YA1失電,閥門停止動(dòng)作。閥門進(jìn)入全開(kāi)位后,就地顯示盤(pán)上的“全開(kāi)位"指示燈亮,同時(shí)DCS的全開(kāi)位DI點(diǎn)閉合。在就地控制狀態(tài)下,閥門進(jìn)入全開(kāi)位后,快關(guān)閥控制系統(tǒng)并不鎖定閥門的全開(kāi)狀態(tài),如果閥門因外力作用而非人為控制離開(kāi)了全開(kāi)位,控制系統(tǒng)不會(huì)自動(dòng)將閥門糾回到全開(kāi)位。 就地關(guān)門 按住就地操作盤(pán)上的“關(guān)門"鍵,關(guān)門電磁鐵YA1得電動(dòng)作,閥門會(huì)慢速關(guān)閉(見(jiàn)液壓原理)。抬起就地操作盤(pán)上的“關(guān)門"鍵,關(guān)門電磁鐵YA1失電,閥門停止動(dòng)作。閥門進(jìn)入全關(guān)位后,就地顯示盤(pán)上的“全關(guān)位"指示燈亮,同時(shí)DCS的全關(guān)位DI點(diǎn)閉合。在就地控制狀態(tài)下,閥門進(jìn)入全關(guān)位后,快關(guān)閥控制系統(tǒng)并不鎖定閥門的全關(guān)狀態(tài),如果閥門因外力作用而非人為控制離關(guān)了全關(guān)位,控制系統(tǒng)不會(huì)自動(dòng)將閥門糾回到全關(guān)位。 快關(guān) 在任何狀態(tài)下,只要閥門未處在全關(guān)位,快關(guān)閥控制系統(tǒng)都會(huì)響應(yīng)快關(guān)信號(hào)。當(dāng)快關(guān)信號(hào)出現(xiàn)時(shí),快關(guān)閥控制系統(tǒng)首先確保使開(kāi)門電磁鐵YA1和關(guān)門電磁鐵YA2失電,同時(shí)使快關(guān)電磁鐵3YA得電,使閥門在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉至全關(guān)位(見(jiàn)液壓原理),全關(guān)位接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)到閥門關(guān)閉到全關(guān)位后,快關(guān)電磁鐵3YA保持帶電10秒鐘后失電,確保閥門可靠地全關(guān),快關(guān)過(guò)程結(jié)束??礻P(guān)電磁鐵3YA失電后快關(guān)閥控制系統(tǒng)才會(huì)響應(yīng)開(kāi)門操作。 若執(zhí)行了快關(guān)動(dòng)作DCS的“快關(guān)"DI點(diǎn)會(huì)閉合,指示快關(guān)閥剛進(jìn)行了快關(guān),直到有DCS的“開(kāi)門"DO點(diǎn)閉合,或在就地操作狀態(tài)下按“開(kāi)門"鍵,DCS的“快關(guān)"DI點(diǎn)才會(huì)斷開(kāi)。 壓力控制 快關(guān)閥控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力是由蓄能器提供的,當(dāng)由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作或內(nèi)泄漏等原因使蓄能器的壓力值低于低設(shè)定值時(shí),電子壓力開(kāi)關(guān)KP的常閉觸點(diǎn)閉合,使油泵啟動(dòng)給蓄能器補(bǔ)壓,當(dāng)蓄能器的壓力升高到高設(shè)定值時(shí),電子壓力開(kāi)關(guān)KP 的常閉接點(diǎn)斷開(kāi),使油泵停止。油泵的啟停在DCS中有相應(yīng)的指示。 報(bào)警 當(dāng)下列情況之一發(fā)生時(shí):1.油泵連續(xù)運(yùn)行20分鐘;2.熱繼電器動(dòng)作;3.兩個(gè)以上接近開(kāi)關(guān)同時(shí)發(fā)訊;4.在沒(méi)有任何操作的情況下,電機(jī)連續(xù)兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間小于50分鐘,5.活動(dòng)試驗(yàn)超時(shí)??刂破鞫紩?huì)使DCS的報(bào)警DI點(diǎn)閉合。除熱繼電器動(dòng)作報(bào)警外,其他報(bào)警都可以通過(guò)DCS發(fā)出報(bào)警復(fù)位指令或按就地操作盤(pán)上的“復(fù)位"鍵取消報(bào)警狀態(tài)。當(dāng)熱繼電器動(dòng)作報(bào)警出現(xiàn)時(shí),必須要由檢修人員對(duì)電機(jī)回路檢查并排除故障后,再按下熱繼電器上的手動(dòng)復(fù)位按扭,才能取消報(bào)警狀態(tài)。報(bào)警信號(hào)才會(huì)消失。另外,在做活動(dòng)試驗(yàn)時(shí),若按下“試驗(yàn)"按鍵2秒鐘后閥門沒(méi)能關(guān)到試驗(yàn)位,快關(guān)閥控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)使閥門開(kāi)回到全開(kāi)位,并結(jié)束活動(dòng)試驗(yàn),同時(shí)使DCS的報(bào)警DI點(diǎn)閉合。 報(bào)警復(fù)位 由DCS發(fā)出報(bào)警復(fù)位信號(hào)或按就地操作顯示盤(pán)上的“復(fù)位"鍵,可以復(fù)位除熱繼電器動(dòng)作報(bào)警以外的所有報(bào)警狀態(tài)。 三、安裝方法及注意事項(xiàng) 1、安裝閥門: a.安裝時(shí)閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。注意蒸汽流通方向與閥門箭頭方向一致(如有特殊要求則可按雙方技術(shù)協(xié)議進(jìn)行安裝),閥門輸出軸處于管路側(cè)面,使執(zhí)行器能夠處于上方; b.閥門兩端應(yīng)做好支撐,應(yīng)適應(yīng)管路膨脹; c.如閥門處于半空中應(yīng)增加一個(gè)操作平臺(tái),以便操作檢修。 2、執(zhí)行器安裝與調(diào)整(參見(jiàn)執(zhí)行器裝配圖): a.執(zhí)行器油缸處于全部縮回狀態(tài); b.先將活塞桿與齒條軸連接,再將執(zhí)行器與支架用螺栓固定; c.執(zhí)行器位置調(diào)整:將執(zhí)行器開(kāi)到能夠調(diào)整鎖緊螺母的位置,松開(kāi)執(zhí)行器活塞桿上的鎖緊螺母,用扳手旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器油缸活塞桿,然后讓執(zhí)行器動(dòng)作,使油缸桿全部縮回,觀察閥門位置是否關(guān)嚴(yán),若仍未關(guān)嚴(yán),再將執(zhí)行器開(kāi)到能夠調(diào)整鎖緊螺母的位置,重復(fù)以上過(guò)程直至使閥軸上的標(biāo)記線與閥門支架上的標(biāo)記重合。旋緊鎖緊螺母。 d.液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)初次安裝后或檢修后初次啟機(jī)前,應(yīng)先將蓄能器用氮?dú)獬錃庵烈?guī)定的充氣壓力值5MPa,然后再進(jìn)行其他操作。充氣應(yīng)緩慢,充氣后應(yīng)檢查是否漏氣。 e.液壓裝置調(diào)試起動(dòng)前,應(yīng)把各液壓閥調(diào)整到正確狀態(tài),換向閥1、2應(yīng)處于無(wú)電狀態(tài);蓄能器排油截止閥3應(yīng)處于可靠關(guān)閉狀態(tài),蓄能器進(jìn)油截止閥4應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。 f.溢流閥7出廠已調(diào)好,如須調(diào)整,先將溢流閥7調(diào)節(jié)手柄松開(kāi),先觀察2-3分鐘,無(wú)異?,F(xiàn)象后再將溢流閥手柄逐漸旋緊,使壓力逐級(jí)升高,每升高一級(jí)宜穩(wěn)壓2-3分鐘,直至規(guī)定的壓力17MPa,然后把調(diào)節(jié)手柄的鎖緊螺母旋緊,使壓力固定。 g. 電子壓力開(kāi)關(guān)的調(diào)整。出廠試驗(yàn)時(shí),壓力開(kāi)關(guān)已經(jīng)調(diào)整好,如無(wú)必要請(qǐng)不要隨意調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)。(通常高壓17MPa低壓12MPa)如須調(diào)整首先按MODE鍵,LED顯示S.P.1,兩秒鐘后顯示一個(gè)數(shù)值,此數(shù)值為高壓設(shè)定值,此時(shí)用上、下箭頭對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到所須設(shè)定值后再按MODE鍵,LED顯示H.Y.1,兩秒鐘后顯示一個(gè)數(shù)值,此數(shù)值為回程值(低壓設(shè)定值為高壓設(shè)定值與回程值的差值),此時(shí)用上、下箭頭對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到所須設(shè)定值,等待兩秒鐘,LED閃爍顯示PRG一秒鐘,然后回到顯示當(dāng)前實(shí)際壓力值,壓力設(shè)定點(diǎn)調(diào)整結(jié)束(一般高壓設(shè)定值為170,回程設(shè)定值為50)。 h.每次檢修后起動(dòng)前應(yīng)檢查所有連接螺釘、螺栓、螺母、管接頭等是否配齊、擰緊,以免發(fā)生意外。 i.蓄能器是一種壓力容器,必須遵守壓力容器的有關(guān)規(guī)定,不得在蓄能器上進(jìn)行任何焊接和機(jī)械加工工作。 j.截止閥3、4在蓄能器檢修時(shí)用,正常工況下,閥3保持關(guān)閉,閥4保持開(kāi)啟;檢修時(shí),打開(kāi)閥3,卸去系統(tǒng)油壓,并排出蓄能器內(nèi)液壓油,然后方可拆卸蓄能器。 k.向油箱內(nèi)加L- HM46號(hào)抗磨液壓油,加到油箱上標(biāo)定的液位。 3、調(diào)整各種動(dòng)作滿足要求。 四、操作規(guī)程: 1、根據(jù)需要按開(kāi)門和關(guān)門按鍵使閥門停在位置; 2、按機(jī)組運(yùn)行規(guī)程的要求定期做活動(dòng)試驗(yàn)(只有閥門處于全開(kāi)位時(shí)才可做活動(dòng)試驗(yàn)); 3、每次在正常停機(jī)前,應(yīng)先按關(guān)門按鍵使閥門慢速關(guān)閉到全關(guān)位,在每次起機(jī)時(shí)應(yīng)在機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)后再按開(kāi)門按鍵將閥門開(kāi)至全開(kāi)位; 4、液壓系統(tǒng)的故障主要源于工作介質(zhì)的污染,因此,油箱中的工作介質(zhì)必須保持清潔,應(yīng)定期檢查工作介質(zhì),工作介質(zhì)清潔度應(yīng)不低于NAS1638-9級(jí)。向油箱中加油應(yīng)加入經(jīng)過(guò)過(guò)濾的油通過(guò)濾清器口注入,以避免工作介質(zhì)污染; 5、液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)時(shí)應(yīng)立即更換; 6、應(yīng)定期觀察油箱的液位計(jì),油箱中的油液應(yīng)經(jīng)常保持正常液面,如發(fā)現(xiàn)液位下降應(yīng)立即查找有無(wú)泄漏點(diǎn)并立即處理,然后補(bǔ)充油液至合適的液位; 7、每次小修或大修時(shí)應(yīng)把閥塊內(nèi)的濾油器取出清洗,如發(fā)現(xiàn)清洗后仍不能正常使用則應(yīng)更換新濾芯;每次檢修都應(yīng)檢查蓄能器皮囊是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)更換新皮囊; 8、應(yīng)定期檢查蓄能器的氣壓應(yīng)保證5MPa,并進(jìn)行氣體泄漏性檢查。檢查方法為:先切斷三相電機(jī)電源,打開(kāi)截止閥3(排油截止閥),排掉蓄能器中壓力油,接上壓力表觀察蓄能器的壓力值(正常值為5Mpa),若壓力值低于正常值應(yīng)檢查蓄能器氮?dú)獾男孤肚闆r,檢查時(shí),可在蓄能器的充氣口、截止閥的連接處涂抹肥皂水或乳化液等液體,觀察是否有氣泡溢出,檢查并處理完漏氣點(diǎn)后,將蓄能器氮?dú)夤迚毫χ匦卵a(bǔ)至5Mpa。關(guān)閉排油截止閥3,恢復(fù)三相電機(jī)電源。建議此項(xiàng)檢查半年進(jìn)行一次。小修、大修必須進(jìn)行。夏季不工作的,可在供熱前檢查。 9、電磁閥的電壓應(yīng)盡量保持穩(wěn)定,否則可能會(huì)導(dǎo)致線圈過(guò)熱,影響閥的性能; 10、對(duì)液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修拆卸時(shí),首先應(yīng)切斷油泵電機(jī)電源,再把系統(tǒng)壓力油卸掉、把蓄能器中的液壓油放出(打開(kāi)截止閥3即可),然后才可進(jìn)行拆修; 11、當(dāng)液壓機(jī)構(gòu)發(fā)生外泄漏或出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)狀態(tài)處理事故。 五、常見(jiàn)故障處理: 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 | 不出油、油量不 足或壓力上不去 | - 吸油管堵塞、濾油器堵塞
- 連接處泄漏,混入空氣
- 油液粘度太大或油液溫升太高
- 油泵損壞
| - 疏通管道、更換濾油器
- 緊固連接螺釘,避免漏防止空氣混入
- 正確選用油液,控制溫升
- 更換油泵
| 噪聲嚴(yán)重、 壓力波動(dòng)厲害 | 1.吸油管堵塞 2.吸油管密封處漏氣或油液中有汽泡 3.泵與聯(lián)軸器不同心 4.油位低 | 1.疏通管道 2.擰緊吸油接頭或更換密封;回油管應(yīng)在油面以下 3.調(diào)整同心 4.加油液 |
溢流閥的故障分析及排除方法: 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 | 壓力波動(dòng) | 1.彈簧彎曲或太軟 2.錐閥與閥座接觸不良 3.油不清潔,阻尼孔堵塞 | 1.更換彈簧 2.如錐閥是新的即卸下調(diào)整螺帽,將導(dǎo)桿推幾下,使其接觸良好;或換錐閥 3.卸下閥清洗,疏通阻尼孔,更換清潔油液 | 調(diào)整無(wú)效 | 1.彈簧斷裂或漏裝 2.阻尼孔堵塞 3.進(jìn)出油口裝反 4.錐閥漏裝 | 1.檢查、更換或補(bǔ)裝彈簧 2.疏通阻尼孔 3.檢查油源方向 4.檢查、補(bǔ)裝 | 噪聲及振動(dòng) | 1.彈簧變形,不復(fù)原 2.錐閥磨損 3.螺帽松動(dòng) 4.和其他閥共振 | 1.檢查并更換彈簧 2.換錐閥 3.排出空氣 4.略為改變閥的額定壓力值 | 泄漏嚴(yán)重 | 2.密封破壞 3.安裝螺釘沒(méi)擰緊 | 1. 錐閥或鋼球磨損時(shí)更換新的錐閥或鋼球 2.檢查更換密封 3.擰緊安裝螺釘 |
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 | 電磁閥及電磁提升閥不換向 | | 1.拆開(kāi)清洗臟物,去毛刺 2.調(diào)節(jié)閥體安裝螺釘使壓緊力均勻,或修研閥孔 | 電磁閥及電磁提升閥不換向 | 1.電磁鐵線圈燒壞或電磁鐵推力不足 2.電氣線路出故障 3.中間位置的對(duì)中彈簧折斷 | 1.檢查、修理、更換 2.消除故障 3.更換彈簧 | 換向閥作用時(shí) 有響聲 | 1.滑閥卡住或摩擦力過(guò)大 2.電磁鐵不能壓到底 3.電磁鐵鐵芯接觸面接觸不良 | 3.消除污物,修正電磁鐵鐵芯 | 電磁提升換向閥 不封油 | 1.閥芯卡住 2.閥體變形 | 1.拆開(kāi)清洗臟物,去毛刺 2.調(diào)節(jié)閥體安裝螺釘使壓緊力均勻,或修研閥孔 |
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 | 油液不逆流 | 1.控制壓力過(guò)低 2.控制油管路漏油嚴(yán)重 3.單向閥或插裝閥卡死 | 1.提高控制壓力使之達(dá)到要求值 2.消除漏點(diǎn) 3.拆開(kāi)清洗 | 逆方向不密封, 有泄漏 | 1.單向閥或插裝閥在全開(kāi)位置上卡死 2. 單向閥或插裝閥錐面與閥座錐面接觸不均勻 | 1.拆開(kāi)清洗、修配 2.拆開(kāi)檢修或更換 |
- 泵工作幾分鐘后系統(tǒng)仍達(dá)不到低壓力的故障分析及排除方法:
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 | 液壓系統(tǒng)故障報(bào)警 | 1.蓄能器皮囊損壞(此時(shí)油箱液位比正常低很多) 2.溢流閥卡死 - 泵損壞
- 液位低
- 電機(jī)動(dòng)力電源有問(wèn)題
- 泵出口管路上有漏油處
| 2.清洗溢流閥 3.更換泵 4.補(bǔ)油 5.檢查動(dòng)力電源線路、開(kāi)關(guān)等 6.更換泵出口管路密封或膠管 | 壓力表顯示值已到壓而有故障信號(hào) | 壓力開(kāi)關(guān)器損壞 | 檢修或更換壓力開(kāi)關(guān) |
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 | 執(zhí)行器工作壓力達(dá)不到設(shè)定值而電機(jī)自動(dòng)停機(jī),或熱繼電器動(dòng)作 | 1.整定值過(guò)低 2.電機(jī)超載 | 1.將整定值調(diào)整到電機(jī)的額定電流值 2.檢查泵及連軸節(jié)是否有故障 | 按活動(dòng)試驗(yàn)按鍵,閥門不動(dòng)作 | 閥門未處在全開(kāi)位 | 按開(kāi)門按鈕使閥門至全開(kāi)位 | 按開(kāi)門按鍵閥門不動(dòng)作 | 剛進(jìn)行了快關(guān),未超過(guò)10秒鐘 | 等待10秒鐘再按開(kāi)門按鍵 | 閥門動(dòng)作不正常 | 1.接近開(kāi)關(guān)松動(dòng),沒(méi)有對(duì)正位置指針 2.接近開(kāi)關(guān)損壞 3.工作壓力低 | 1.調(diào)整并擰緊接近開(kāi)關(guān) 2.更換接近開(kāi)關(guān) 3.檢查前兩項(xiàng)故障現(xiàn)象 |
其它故障原因及排除方法請(qǐng)查閱有關(guān)手冊(cè)或與生產(chǎn)廠商。 六、電氣原理圖:
七、用戶接線圖
八、控制箱結(jié)構(gòu)圖
八、執(zhí)行器裝配圖:
1-蓄能器 2-執(zhí)行油缸 3-單向閥 4-控制閥塊 5-電機(jī)泵組 6-電器盒 7-液位計(jì) 8-快關(guān)電磁閥 9-開(kāi)關(guān)電磁閥 10-蓄能器排油截止閥 11-蓄能器進(jìn)油截止閥 12-電子壓力開(kāi)關(guān) 13-油箱 14-插裝閥 15-插裝閥 16-溢流閥 17-濾油器 九、液壓原理圖:
十、蓄能器充氣工具使用方法說(shuō)明
充氣工具是蓄能器進(jìn)行充氣、補(bǔ)氣、修正氣壓和檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力的工具。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、安全可靠、承高壓、耐沖擊的特點(diǎn)。
d、關(guān)閉氮?dú)馄康臍忾y,松開(kāi)放氣塞釋放膠管中殘留的氮?dú)猓缓笤傩o放氣塞,右旋手輪頂開(kāi)蓄能器充氣閥,觀察充氣工具壓力表顯示的充氣壓力值。 e、如果發(fā)現(xiàn)充氣壓力值不合適,壓力過(guò)低時(shí),可以重復(fù)步驟3繼續(xù)充氣;壓力過(guò)高時(shí),可以再把手輪右旋頂開(kāi)蓄能器充氣閥,然后慢慢松開(kāi)放氣塞,緩慢釋放氣體,直至壓力表值合適后,旋緊放氣塞,左旋手輪使氣閥頂桿退出。 f、后關(guān)閉氮?dú)馄康臍忾y,松開(kāi)放氣塞釋放膠管中殘留的氮?dú)?,然后取下充氣工具即可?/span> 檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力方法: 充氣工具也可以作為平時(shí)檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力的工具使用,檢查時(shí),充氣工具可以去掉膠管。檢查方法為: - 先切斷三相電機(jī)電源,打開(kāi)截止閥3(排油截止閥),排掉蓄能器中壓力油;
- 把蓄能器上的封帽取下,將充氣工具的手輪左旋使氣閥頂桿退到頭,將放氣塞旋緊;
- 把充氣工具的氣閥頂桿處螺帽擰到蓄能器上,將接頭螺帽緊固后,右旋手輪使氣閥頂桿頂開(kāi)蓄能器充氣閥,觀察充氣工具壓力表示值,此顯示值即為蓄能器內(nèi)的氣體壓力值。如檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)低,則需要對(duì)蓄能器進(jìn)行充氣。
- 檢查后,關(guān)閉排油截止閥3,恢復(fù)三相電機(jī)電源。與本文相關(guān)的論文有:益海嘉里糧油加工中減壓閥應(yīng)用案例
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