304L不銹鋼自力式蒸汽減壓閥 上海申弘閥門(mén)有限公司 304L不銹鋼自力式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù) 之前介紹三級(jí)減壓閥串聯(lián),現(xiàn)在介紹ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。壓力分段調(diào)節(jié)從15~250KPa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。 304L不銹鋼自力式蒸汽減壓閥ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥, 產(chǎn)品安裝與使用 *閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常自力式蒸汽減壓閥為自立在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí) 才倒裝或斜裝。 *閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常自力式蒸汽減壓閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。 *取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓大于6倍管道直徑。 *為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。 *當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過(guò)濾器可不安裝。 *調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。 *位置實(shí)在不允許時(shí),旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不)。 *閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。 *自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑 主要零件材料: ◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 ◇ 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠 304L不銹鋼材料性能 在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱(chēng)為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好,能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸,在實(shí)驗(yàn)中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。 304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,可能有以下幾個(gè)原因: 1.使用環(huán)境中存在氯離子。氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,腐蝕很快,甚至超過(guò)普通的低碳鋼。 所以對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求,而且需要經(jīng)常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱(chēng)為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學(xué)角度分析,因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。 304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國(guó)的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%,含鎳9%。304是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備 304L (00Cr19Ni10) (1)不銹鋼化學(xué)化學(xué)成分: C:≤0.03, Si :≤1.0 , Mn :≤2.0 , Cr :18.0~20.0 , Ni :8.0~12.0, S :≤0.03 , P :≤0.045。 304L不銹鋼的力學(xué)性能: 屈服強(qiáng)度(N/mm2)≥205 抗拉強(qiáng)度 ≥520 延伸率(%)≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 (2)特性與用途: 其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于06Cr18Ni9鋼,除強(qiáng)度稍低外,其他性能同06Cr18Ni9Ti鋼,主要用于需焊接且焊接后又不能進(jìn)行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件。 連接標(biāo)準(zhǔn): ◇ 法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94 ◇ 法蘭密封面型式:PN16凸面 ◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面 ◇ 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98 ◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5 訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料: ◇ 調(diào)節(jié)閥名稱(chēng)、型號(hào) ◇ 公稱(chēng)通徑(mm) ◇ 公稱(chēng)壓力(Mpa) ◇ 閥前、后壓力 ◇ 額定流量系數(shù)(Kv) ◇ 固有流量特性 ◇ 介質(zhì)名稱(chēng)及狀態(tài) ◇ 工作溫度及范圍 ◇ 整機(jī)作用方式 ◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì) ◇ 所配附件 ◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn) ◇ 其他特殊要求 1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。 2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 5、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。 6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 整機(jī)作用方式確定: 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,自力式減壓閥閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 產(chǎn)品特點(diǎn): ◇ 無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。 ◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 ◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 ◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 ◇ 橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。 ◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格閥體型式:直通鑄造球型閥體 閥芯型式:快開(kāi)型閥芯 公稱(chēng)通徑:DN20 ~300 NPS3/4〞~12〞 公稱(chēng)壓力:PN16 ~64 CLASS 150LB ~300LB 連接方式:法蘭 FF、RF、RTJ、等. 閥蓋形式:螺栓壓緊式 填 料:V型聚四氟乙烯 密 封 墊:金屬夾石墨密封 執(zhí)行機(jī)構(gòu):薄膜自力式、活塞式自力式、 表面涂漆:綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆 型號(hào)編制ZZY | 結(jié)構(gòu)形式 | -公稱(chēng)壓力 | 閥體材質(zhì) | -作用方式 | -冷凝器 | -壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | -公稱(chēng)通徑 | Z系列自力式調(diào)節(jié)閥 | P:單座自力式調(diào)節(jié)閥 M:套筒自力立式調(diào)節(jié)閥 | PN16=16 CL150LB=150 LB | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=特殊材質(zhì) | B:閥后壓力控制 K:閥前壓力控制 | 無(wú):不帶 C:帶冷凝器 | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | DN50= DN50 NPS2〞=NPS2〞 | 如:?jiǎn)巫粤κ秸{(diào)節(jié)閥,公稱(chēng)壓力PN16,WCB材質(zhì),閥后調(diào)壓,不帶冷凝器,壓力范圍120-220KPa,口徑DN50 型號(hào)為:ZZYP-16C-B-120~220-DN50 |
性能及選用參數(shù)表公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱(chēng)壓力 | PN 16、40、64 CLASS150LB~300LB | 壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 *控制壓力盡量選擇在調(diào)節(jié)范圍中間值附件。 | 流量特性 | 快開(kāi) | 調(diào)節(jié)精度% | ±5-10 | 使用溫度 | -40℃≤不帶冷凝器≤200℃≤帶冷凝器≤350℃ | 允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(IV)級(jí);套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級(jí)) | 軟密封(1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | 減壓比 | 大 | 10 | 小 | 1.25 | 閥前壓力的小值 | 閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | 閥前壓力KPa | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 閥后壓力KPa | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | 閥前壓力KPa | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | | 閥后壓力KPa | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 | |
※由于產(chǎn)品改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求,各種閥門(mén)的連接尺寸可能會(huì)有所變化,請(qǐng)技術(shù)部門(mén),以得到的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場(chǎng)要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥門(mén)。閥門(mén)的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標(biāo)準(zhǔn)的想關(guān)要求。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:直接作用型自力式壓力調(diào)節(jié)閥 |