耐腐蝕襯四氟放料閥 上海申弘閥門(mén)有限公司 之前介紹西氣東輸管道燃?xì)忾y門(mén),現(xiàn)在介紹耐腐蝕襯四氟放料閥氟放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。在工藝上加上襯四氟塑料,主要用于場(chǎng)合酸堿性、腐蝕性比較高的場(chǎng)合,如:硫酸、碳酸、鹽酸、硫酸、酒精等多種化合成分上。襯氟放料閥它的放料方式分為上展與下展,襯氟放料閥有的使用時(shí)要用變徑,變徑都為定制,平常使用一般口徑都為32mm、50mm、100mm,在原本的放料閥上襯四氟在成本上比原先是高了很多,襯氟放料閥使用溫度不能超過(guò)150°,溫度過(guò)高熱度過(guò)高,會(huì)使襯氟溶解,放料閥都是具有內(nèi)件都是耐沖刷、耐磨損,然而與介質(zhì)接觸面都換成耐腐蝕的襯氟,就不具備這種性能,所以襯氟放料閥使用壽命的話(huà)不會(huì)超過(guò)一年。
耐腐蝕襯四氟放料閥測(cè)試方法 (1) 溫度: 試驗(yàn)溫度測(cè)量涉及室溫至液氮溫度區(qū)范圍,采用熱電溫度計(jì)測(cè)量,溫度通過(guò)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入測(cè)控計(jì)算機(jī),在計(jì)算機(jī)界面上顯示,并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成記錄和保存。與此同時(shí),計(jì)算機(jī)將溫度測(cè)量值輸送到儀表面板上的溫度顯示儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示。 (2)壓力: 試驗(yàn)壓力測(cè)量范圍為0~10M Pa。采用指針式精密壓力表和數(shù)字式壓力表在儀表面板上對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示,同時(shí),采用壓力變送器測(cè)量系統(tǒng)壓力,并轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),經(jīng)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入測(cè)控計(jì)算機(jī),在計(jì)算機(jī)界面上顯示,并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成記錄和保存。 (3) 液位: 為了確保液氮液面高度滿(mǎn)足閥門(mén)測(cè)試的要求,采用差壓式壓力變送器測(cè)量液位高度。測(cè)量電信號(hào)通過(guò)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入到計(jì)算機(jī)進(jìn)行顯示,并提醒加注液氮和停止液氮加注操作。 (4) 流量: 根據(jù)閥門(mén)密封形式的不同,閥門(mén)的允許泄漏量是不同的。軟密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén),其泄漏量應(yīng)該為零。而對(duì)于硬密封的閥門(mén),本身是允許有一定泄漏量的。基于上述情況,配備兩種測(cè)量流量的裝置,其一是小流量的流量計(jì),用來(lái)測(cè)量允許具有一定泄漏量的硬密封閥門(mén)或者軟密封閥門(mén)在相對(duì)不正常工作狀態(tài)下時(shí)的泄漏情況。 對(duì)于微小泄漏量,由于一般的流量計(jì)已經(jīng)無(wú)法檢測(cè)到,需通過(guò)觀(guān)察并計(jì)數(shù)開(kāi)口端在水中泄漏氣泡數(shù)的形式進(jìn)行測(cè)量。利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄電脈沖的數(shù)目,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)數(shù)。 襯氟閥門(mén)的適用范圍 氟塑料襯里蝶閥公稱(chēng)壓力為PN116 (氟塑料的承受壓力高可達(dá)到215MPa) 。DN50~1 200。閥門(mén)適用溫度按所選用的不同材料(金屬材料和非金屬材料)能承受的溫度綜合評(píng)定。如鋼制襯氟塑料(WCB + F46)材料,使用溫度為- 29~150℃。限定高值不超過(guò)150℃。適用介質(zhì)為低粘度酸和堿類(lèi)等腐蝕性介質(zhì),主要指酸性、堿性、有機(jī)和無(wú)機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。低粘度是相對(duì)濃度較高的顆粒狀介質(zhì)而言,氟塑料襯里閥門(mén)應(yīng)盡量避免使用固體顆粒的介質(zhì)。 襯氟放料閥應(yīng)具備這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、襯氟放料閥結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留,特殊的模壓工藝使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料,使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。 2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門(mén)可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線(xiàn)和管路維護(hù)。 3、啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了使用中的安全性。 4、襯氟放料閥采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 在實(shí)際操作中,使用者必須注意在安裝襯氟放料閥時(shí)的禁忌,其中包括了: 1、安裝襯氟放料閥時(shí),安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。 2、襯氟放料閥安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。 3、對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。 4、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。 5、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥襯氟放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的低用溫度為-29℃,高溫度為425℃。) 2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質(zhì)的低使用溫度為-100℃,高使用溫度為232℃。) 3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。 (二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃ (三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa (四)、通徑范圍:25~250mm 主要零件材質(zhì): 零件名稱(chēng) | ZG1Cr18 Ni9Ti系列 | ZG00Cr18 Ni10系列 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 | 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB | 閥桿 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB | 閥瓣 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB | 墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 | 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA | 螺母 | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 45 |
連接尺寸: DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | 25 | 115 | 80 | 115 | 85 | | | 32 | 135 | 100 | 135 | 100 | | | 40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 | 50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 | 65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 | 80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 | 100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 | 125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 | 150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 | 200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
注意事項(xiàng): 1、襯四氟閥門(mén)利用的介質(zhì)溫度:我公司的種種襯四氟閥門(mén),接納的四氟料是F46(FEP),利用的介質(zhì)溫度不能超過(guò)150℃(介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃,長(zhǎng)時(shí)間的利用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi)),否則,閥門(mén)的各部件襯的F46易軟化、變形,致使閥門(mén)關(guān)不死、走漏量大。 如碰到利用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在180℃以下,長(zhǎng)時(shí)間溫度在150℃以下,可選用另一種四氟料—PFA,但襯PFA四氟料的要比襯F46的在代價(jià)上要貴一些。 2、不要有負(fù)壓。襯四氟閥門(mén)應(yīng)克制利用的管道內(nèi)有負(fù)壓,如有負(fù)壓,易造成閥門(mén)內(nèi)腔的襯四氟層被吸出(鼓出)、脫殼,導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉產(chǎn)生妨礙。 3、壓力、壓差應(yīng)控制在容許范疇內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯四氟調(diào)治閥、克制閥。因波紋管是四氟質(zhì)料制作的,壓力、壓差大,容易導(dǎo)致波紋管破碎。 波紋管密封的襯四氟調(diào)治閥,利用條件壓力、壓差大的,可改為四氟填料密封。 4、襯四氟閥門(mén)利用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等,以免閥門(mén)在開(kāi)啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯四氟層或四氟波紋管。對(duì)介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的,選用時(shí),閥芯、閥座可改用哈氏合金。 5、襯四氟調(diào)治閥應(yīng)按須要的流量(Cv值)選用閥門(mén)的通徑巨細(xì)。在選用時(shí),應(yīng)憑據(jù)須要的流量(Cv值)等技能參數(shù)盤(pán)算閥門(mén)應(yīng)選用的通徑和閥門(mén)的開(kāi)啟度,如閥門(mén)的通徑選得太大了,勢(shì)必使閥門(mén)在開(kāi)啟度較小的情況下運(yùn)行,加上介質(zhì)的壓力,如許容易使閥門(mén)的閥芯、桿受到介質(zhì)的打擊而使閥門(mén)產(chǎn)生振動(dòng),閥芯桿在介質(zhì)的打擊下,以致會(huì)使閥桿斷裂。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:單級(jí)減壓閥與雙級(jí)減壓閥性能對(duì)比 |