閥門拆卸作業(yè)指導(dǎo)書 上海申弘閥門有限公司 之前介紹平板閘閥的工作原理,現(xiàn)在介紹閥門拆卸作業(yè)指導(dǎo)書 閥門拆裝工程實(shí)訓(xùn) 一、閥門拆卸作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)訓(xùn)的目的: 1、通過實(shí)訓(xùn)使學(xué)生認(rèn)識工程中常用的閥門,了解其功用、特點(diǎn)和應(yīng)用場合。 2、掌握常用閥門的工作原理和調(diào)整維護(hù)方法。 3、掌握常用閥門的拆裝操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。 二、概述 閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。 1 一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前,應(yīng)確認(rèn)管道和閥門內(nèi)部無壓力,或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。 2 閥門拆卸作業(yè)法蘭連接閥門的拆卸。 ( 1 )螺栓原則上要用板手拆卸。 ( 2 )拆卸異型墊片時(shí),事先應(yīng)在墊片和配管法蘭,以及閥門法蘭上打騎縫標(biāo)記。 ( 3 )為了保護(hù)閥門法蘭的密封面,根據(jù)情況,可以先除兩側(cè)法蘭配管,再進(jìn)行拆卸閥門。 3 焊接閥門的拆卸 ( 1 )當(dāng)采用氣割時(shí),要在焊縫的位置上進(jìn)行切割。 ( 2 )切割后,管道內(nèi)部及閥門內(nèi)部的切割殘留物要去除干凈。 工業(yè)用的閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后,近二三十年來,由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對閥門提出更高的要求,促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門,其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃,甚至高達(dá)3430℃,工作壓力從超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高壓1460MPa,閥門通徑從1mm到600mm,甚至達(dá)到9750mm,閥門的材料從鑄鐵,碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金,高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等,閥門的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、程控、數(shù)控、遙控等。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,閥門需求量不斷增長,一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門,由此可見閥門使用量很大。由于閥門開閉頻繁,加之制造、使用選型、維修不當(dāng),發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故,或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣,能耗提高,設(shè)備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染,甚至造成停產(chǎn)等事故,已屢見不鮮,因此化工企業(yè)希望獲得高質(zhì)量的閥門,同時(shí)也要求提高閥門的使用,維修水平,這時(shí)對從事閥門操作人員,維修人員以及工程技術(shù)人員,提出新的要求,除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門,使閥門的"跑、冒、滴、漏"及各類事故降到低限度。 三、閥門的分類 閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類: *類自動(dòng)閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅(qū)動(dòng)閥門:借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外,閥門的分類還有以下幾種方法: (一)、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動(dòng)的方向可分: 1.截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。 2.閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。 3.旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。 4.旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。 5.碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。 6.滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。閥門拆卸的注意事項(xiàng) 1.4.1一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前,應(yīng)確認(rèn)管道和閥門內(nèi)部無壓力,或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。 1.4.2法蘭連接閥門的拆卸。 (1)螺栓原則上要用板手拆卸。 (2)拆卸異型墊片時(shí),事先應(yīng)在墊片和配管法蘭,以及閥門法蘭上打騎縫標(biāo)記。 (3)為了保護(hù)閥門法蘭的密封面,根據(jù)情況,可以先除兩側(cè)法蘭配管,再進(jìn)行拆卸閥門。 1.4.3焊接閥門的拆卸 (1)當(dāng)采用氣割時(shí),要在焊縫的位置上進(jìn)行切割。 (2)切割后,管道內(nèi)部及閥門內(nèi)部的切割殘留物要去除干凈。 1.5 閥門安裝與使用效果質(zhì)量 (一) 方向和位置 許多閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。 閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的工作著想。閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2 米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。 閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。
(二)施工作業(yè) 安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。 安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過程中,易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。 閥門起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。 對于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其它雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。 安裝螺口閥門時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。 安裝法蘭閥門時(shí),要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。 須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。 (三)保護(hù)設(shè)施 有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說,凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門裸露,對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水 (四)旁路和儀表 有的閥門,除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。 (五)填料更換 庫存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。 閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。
三、閥門的分類 閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多??偟目煞謨纱箢悾? *類自動(dòng)閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅(qū)動(dòng)閥門:借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外,閥門的分類還有以下幾種方法: (一)、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動(dòng)的方向可分: 1.截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。 2.閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。 3.旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。 4.旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。 5.碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。 6.滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。 (二)、按閥門的不同用途可分: 1.開斷用:用來接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2.止回用:用來防止介質(zhì)倒流,如止回閥。 3.調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4.分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5.安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí),用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。 6.他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 四、常用閥門的拆裝實(shí)訓(xùn) 1.閘閥 ⑴.閘閥的工作原理及特點(diǎn): 閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。閘閥是使用很廣的一種閥門,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。 閘閥有以下優(yōu)點(diǎn): ①流體阻力小。 ②開閉所需外力較小。 ③介質(zhì)的流向不受限制。 ④全開時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。 ⑤體形比較簡單,鑄造工藝性較好。 閘閥也有不足之處: ①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。 ②開閉過程中,密封面間有相對摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。 ③閘閥一般都有兩個(gè)密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。 與本產(chǎn)品相關(guān)論文:超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理 |