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減溫減壓裝置故障解決

  • 發(fā)布日期:2016/11/24      瀏覽次數(shù):1331
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                       減溫減壓裝置故障解決

                       上海申弘閥門有限公司

    之前介紹 豎式安裝自力式壓力減壓閥注意事項,現(xiàn)在介紹減溫減壓裝置故障解決減溫減壓器/減溫減壓裝置,顧名思義,就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過熱蒸汽)。以鍋爐過熱器出口為例,鍋爐產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過熱器出口到汽輪機做功,汽輪機對于進入的蒸汽參數(shù)有個范圍要求,如果過熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機所要求的高限,就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數(shù)降到適用范圍以內(nèi)。一體式減溫減壓氣動調(diào)節(jié)閥DN100PN16,閥體WCB,內(nèi)件304,進口溫度:165℃,壓力0.65MPa,要實現(xiàn):出口溫度:120℃,出口壓力:沒有具體,蒸汽流量沒有具體的數(shù)值,需要計算,出口蒸汽用來加熱反應(yīng)釜物料,升溫時間:1小時,將物料由52℃加熱到77℃,物料一共100m³,流量5T/h,配國產(chǎn)YT1000定位器,YT200B 的減壓閥,數(shù)量一臺前文學(xué)習(xí)了減溫減壓器的結(jié)構(gòu)組成,本文接著了解減溫減壓器的故障處理。減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱(或供汽)及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)(壓力、溫度)轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置,通過本裝置,把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節(jié)約熱能,合理使用熱能。下面我們來介紹一下減溫減壓裝置故障解決減溫減壓裝置的應(yīng)用。


        1、電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。
        2、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動力及用熱。
        3、熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。
        4、溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。
        5、熱交換站或換熱器蒸汽進口。
    一、支吊架懸空、簡體彎曲原因分析
    管道截面上部溫度高于下部溫度,將造成管道軸向彎曲變形,與實際管道的變形理論分析一致,說明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。
    二、焊縫開裂原因分析
    管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時所產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。由此說明兩點:①中間支架懸空,減溫減壓器一次應(yīng)力超標,噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋;②中間支吊架懸空,在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格),支架懸空情況下,管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。


    三、 減溫減壓器截面下部熱應(yīng)力導(dǎo)致焊縫開裂
    管道上下存在較大溫差,尤其在切換某種工況時,再開車時管內(nèi)可能存在凝結(jié)水,高溫蒸汽通過管道使無水的管壁快速升溫,而存水部分管壁溫升較慢,從而造成低溫處較高的軸向拉應(yīng)力,這種較高的熱應(yīng)力或熱疲勞是焊縫開裂的主要原因。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥減溫減壓器調(diào)節(jié)閥工作性能的好壞會直接影響整個調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量。由于調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的,工作環(huán)境十分惡劣,因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過程中,除了隨時排除這些故障外,還必須進行經(jīng)常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)節(jié)閥,更應(yīng)重視維護和定期檢修。

    不同形式的調(diào)節(jié)閥,其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的?,F(xiàn)以上海申弘閥門生產(chǎn)的直行程電動調(diào)節(jié)閥為例,說明電動調(diào)節(jié)閥的一般故障及檢修方法。
    2.1伺服放大器
    伺服放大器正常工作狀態(tài)時:
    (1)無輸入信號時,不應(yīng)有輸出電壓。
    (2)開環(huán)死區(qū)電流≤160uA(Ⅱ型為100uA。
    (3)輸入信號>240uA(Ⅱ型為150uA)時,輸出負載電壓為205~220u A。
    (4)輸出電壓基本對稱。
    若伺服放大器工作不正常,則各部分可能有以下幾種情況:
    (1)前置磁放大器。
    ①無信號輸入時,雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調(diào)至零。不能調(diào)零則可能是:
    (a)電阻R110、R111和電解電容C101,C102虛焊或脫焊。
    (b)二極管D105~D108虛焊或損壞。
    (C)偏移電流不正常。
    (d)交流繞組不對稱。
    ②有輸入信號,但無輸出或輸出不對稱可能是:
    (a)變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。
    (b)電阻R110和R111的阻值有變化,電解電容C110、C111損壞。
    (c)交流激磁繞組短路。
    (d)二極管D105~D108中有個別管損壞或虛焊。
    (2)觸發(fā)器有輸入時,其中一側(cè)觸發(fā)器在示波器屏幕上應(yīng)有脈沖信號,改變輸入信號極性,則另一側(cè)觸發(fā)器有脈沖信號。兩組觸發(fā)脈沖個數(shù)和幅值應(yīng)基本相同,否則有以下幾種情況。
    (D無輸入信號(前置磁放大器在正常工作狀態(tài)下),輸出端有觸發(fā)脈沖,可能是:
    (a)有觸發(fā)脈沖輸出一側(cè)的三極管損壞,或者是c,e極虛焊。
    (b)電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。
    ②有輸入信號,輸出端無觸發(fā)脈沖,可能是:
    (a)無輸出脈沖一側(cè)的三極管、單結(jié)管損壞。
    (b)無輸出脈沖一側(cè)的脈沖變壓器初級或次級斷路或短路。
    (C)無輸出脈沖一側(cè)的二極管(D207或D208)短路。
    ⑧輸出觸發(fā)脈沖不正常有以下幾種現(xiàn)象:
    (a)無信號時2組觸發(fā)器有脈沖輸出,加信號后又都正常,可能是電解電容C202或C203虛焊。
    (b)開始觸發(fā)器兩側(cè)輸出都正常,工作一段時間后,輸出脈沖逐漸消失,可能單結(jié)管有問題。
    (C)輸出出現(xiàn)正、負脈沖,可能是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。
    (3)經(jīng)過上述檢查和維修,在控制回路*情況下伺服放大器應(yīng)能正常工作,否則有以下兩種情況:
    ①無輸入信號時,有輸出電壓(電壓接近220V AC)則可能是:
    (a)可控硅SCRl,SCR2損壞。
    (b)電容C301,C302被擊穿。
    ②有輸入信號時,無輸出信號或輸出電壓偏低,則可能是:
    (a)二極管D301-D308中有被擊穿的。
    (b)可控硅SCRl、SCR2損壞。


    四、 對策
    (1)為了解決滑動支吊架懸空和管道中間隆起的問題,西安熱工研究所對該系統(tǒng)管道重新進行設(shè)計計算及支吊架選型,使6#和8#支架承載,5#、7#、9#滑動支架懸空。這樣解決了支吊架懸空間題,改善減溫減壓器的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。
    (2)簡體增加疏水管線,改善疏水條件。即在6#支架后增加一個620疏水管,在減溫減壓器暖管及熱備用時開啟該疏水管,從而減小簡體上下溫差,使得各個工況下管道截面的上下溫差得到控制,從而減小管道彎曲,消除焊縫裂紋。
    (3)優(yōu)化噴水裝置。原噴水位置在6#支吊架處,改造后噴水裝置放在減壓閥處。使減溫水與蒸汽混合更均勻,減少溫差。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:Y42X-600LB美標彈簧薄膜式減壓閥